Бесшовные стальные трубы из хромомолибденовой (CrMo) стали для использования в котлах являются основными материалами, применяемыми в энергетических котлах, промышленных котлах и нефтехимических печах, работающих при высоких температурах и высоком давлении. Они классифицируются по следующим техническим размерам.

1. Классификация по марке или типу стали (основная классификация)

Марка бесшовной трубы из хромомолибденовой стали напрямую определяет температуру и давление, при которых она может использоваться. Ниже перечислены распространенные марки и соответствующие стандарты.

Марка или тип стали
Стандарт
Содержание хрома (в процентах)
Содержание Mo (в процентах)
Допустимая температура металла (в градусах Цельсия)
Типичное применение

15CrMoG
GB/T 5310
от 0,80 до 1,10
от 0,25 до 0,35
до 550
пароперегреватель, подогреватель, коллектор

12Cr1MoVG
GB/T 5310
от 0,90 до 1,20
от 0,25 до 0,35
до 580
высокотемпературный перегреватель, высокотемпературный повторный нагреватель

12Cr2MoG
GB/T 5310
от 2,00 до 2,50
от 0,90 до 1,10
до 600
высокотемпературные компоненты котлов докритического или сверхкритического типа

Т11 / П11
ASTM A213 /А335
от 1,00 до 1,50
от 0,44 до 0,65
до 540
Трубы нагревательной поверхности котла (Т11), коллекторы и трубопроводы (П11)

Т22 / П22
ASTM A213 / A335
от 2,00 до 2,50
от 0,87 до 1,13
до 580
высокотемпературный перегреватель, высокотемпературный повторный нагреватель

Т91 / П91
ASTM A213 / A335
с 8:00 до 9:50
от 0,85 до 1,05
до 650
сверхкритический котел с высокотемпературной нагревательной поверхностью

Т92 / П92
ASTM A213 / A335
8.50 до 9.50
от 0,30 до 0,60
до 650
компоненты, требующие еще большей прочности на ползучесть

Примечание: В стандарте GB/T 5310 суффикс G обозначает трубу котла высокого давления. В американских стандартах серия T (труба) используется для труб с нагревательной поверхностью малого диаметра, а серия P (труба) — для коллекторов и трубопроводов большого диаметра.

2. Классификация по положению компонентов котла

Положение компонента
Общие оценки
Типичная температура металла (в градусах Цельсия)
Основные требования

Трубка водопроводной стены
15CrMoG, 20G
400–500
стойкость к окислению, достаточная прочность на ползучесть

Трубка пароперегревателя
12Cr1MoVG, T91, T92
550–650
превосходная ползучесть при высоких температурах и стойкость к окислению паром.

Трубка подогревателя
12Cr1MoVG, T91
550–600
Похож на пароперегреватель, но с немного более тонкой стенкой.

трубка экономайзера
15CrMoG, 20G
ниже 450
коррозионная стойкость низкотемпературного участка

Заголовок
12Cr1MoVG, P22, P91
близко к температуре пара
Толстостенные стенки, устойчивость к давлению, хорошая свариваемость.

Главный паропровод
П22, П91, П92
540–620
высокая ползучесть, устойчивость к термической усталости

3. Классификация по производственному процессу

Несмотря на то, что все трубы являются бесшовными, для труб из хромомолибденовой стали котлового класса предъявляются особые технологические требования.

Горячая прокатка или горячая экструзия: высокая производительность, широкий диапазон размеров, поверхность с оксидным покрытием. Подходит для труб среднего и большого диаметра с толстыми стенками, таких как коллекторы и магистральные паропроводы.

Холодная вытяжка или холодная прокатка: высокая точность размеров (до ±0,05 мм), гладкая поверхность. Подходит для труб малого диаметра с тонкими стенками, таких как змеевидные трубки пароперегревателей и подогревателей.

Холодная вытяжка с блестящей термообработкой: высокая внутренняя чистота, отсутствие окалины. Подходит для трубок подачи питательной воды высокого давления и трубок прецизионных приборов.

Из-за высокого содержания легирующих элементов в сталях CrMo требуется строгий контроль температуры нагрева и скорости деформации во время горячей прокатки или горячей экструзии, чтобы избежать растрескивания или неоднородной микроструктуры.

4. Классификация по внешнему диаметру и толщине стенки.

Категория
Диапазон наружного диаметра (мм)
Диапазон толщины стенки (мм)
Типичное применение

Трубка малого диаметра
от 16 до 89
от 2 до 8
змеевидные змеевики пароперегревателя и подогревателя

Трубка среднего диаметра
89–219
от 6 до 25
нисходящий трубопровод и соединительные трубки

Труба большого диаметра
219–610
от 20 до 60
Коллекторы и главные паропроводы

5. Классификация по применимому стандарту

Для разных экспортных рынков требуются разные стандартные системы.

Китайский стандарт: GB/T 5310, марки стали, такие как 15CrMoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoG.

Американский стандарт: ASTM A213 для малых диаметров, A335 для больших диаметров, марки стали, такие как T11, T22, T91, P11, P22, P91.

Европейский стандарт: EN 10216-2, марки стали, такие как 13CrMo4-5, 10CrMo5-5, X10CrMoVNb9-1 (эквивалент T91).

Немецкий стандарт: DIN 17175 (заменен стандартом EN, но все еще используется в старых проектах), марки стали, такие как 13CrMo44, 10CrMo910.

Международный стандарт: ISO 9329-2, соответствующие классы.

6. Классификация по условиям поставки

Условия поставки труб из хромомолибденовой стали напрямую влияют на их эксплуатационные характеристики.

Нормализованный и отпущенный (N плюс T): нормализация с последующим высокотемпературным отпуском. Используется для большинства труб из хромомолибденовой стали, таких как 15CrMoG и 12Cr1MoVG.

Нормализованный (N): только нормализация. Используется в тех случаях, когда требования к ударопрочности при низких температурах не являются критически важными.

Закалка и отпуск (Q плюс T): закалка с последующим отпуском. Используется для обеспечения высокой прочности и ударной вязкости, например, для некоторых марок стали T91 и P91.

Обработка раствором (S): нагревание до высокой температуры с последующим быстрым охлаждением. Используется для аустенитных труб из нержавеющей стали CrMo, таких как TP347H (содержит хром, но не является типичной сталью CrMo).