Ak sa chcete dozvedieť viac informácií, ako napríklad cenovú ponuku, produkty, riešenia atď., pprenájomkontaktujte nás online.
Spoločnosť Tianjin Sanon Steel Pipe Co., Ltd. je veľkoobchodník. Naša skladová továreň sa nachádza v meste Cangzhou v provincii Che-pej. Našimi hlavnými zdrojmi tovaru súkotlové potrubiaa reprezentatívne materiály súASTM A335 P5/P11/P91/P92,ASME SA-106/SA-106MGR.B,GB/T 3087-200810#/20#. Reprezentatívne materiály potrubných rúr súAPI 5L,API 5CT, reprezentatívne materiály potrubí na krakovanie ropyGB/T 9948sú 15MoG/12CrMoVGNorma GB/T 6479-2013 predstavuje materiál 10#/20#, rúry výmenníka tepla SA179/SA210/SA192 atď., mechanické rúry GB/T 8162 predstavujú materiál 10#/20#/Q345/42CrMo, EN10210 predstavuje materiál S355JOH/S355J2H, rúry plynových fliaš GB1 8248 predstavujú materiál 34CrMo4/30CrMo.
— Kompletný sprievodca materiálmi pre potrubia pre vysoké teploty a vysoký tlak v ruských jadrových a superkritických elektrárňach
Sanonpipe – Váš dôveryhodný dodávateľ ruských štandardných kotlových rúr TU
I. Štandardné umiestnenie systému: „Špeciálna technická špecifikácia“ pre rúry kotlov pre jadrové a tepelné elektrárne
TU 3-923-75je špecializovaná technická špecifikácia (ТУ – Technické podmienky) vyvinutá Ruskom pre bezšvíkové oceľové rúry používané vkotlové systémy jadrových elektrární a tepelných elektrárníNa rozdiel od všeobecných národných noriem (GOST) sú normy TU zvyčajne prispôsobené špecifickým priemyselným aplikáciám a stanovujú prísnejšie a cielenejšie technické požiadavky.
Túto normu uplatňujú predovšetkým hlavní ruskí výrobcovia ťažkých strojov, ako napríkladНКМЗ (Novokramatorský strojársky závod)a je jednou zo základných materiálových noriem pre vysokoteplotné a vysokotlakové potrubné systémy v ruskom jadrovom a tepelnom energetickom sektore. V celom Rusku a na trhu SNŠ sa táto norma široko používa pre hlavné parné potrubia jadrovej energie, prehrievače kotlov, prehrievače a ďalšie kritické zariadenia, vďaka čomu je nevyhnutným technickým základom pre obstarávanie potrubí v jadrovej a tepelnej energetike.
Kľúčové vlastnosti štandarduNorma TU 3-923-75 stanovuje prísne požiadavky na chemické zloženie, mechanické vlastnosti, procesy tepelného spracovania a kontrolu nekovových inklúzií, čím zabezpečuje dlhodobú bezpečnú prevádzku v extrémnych prevádzkových podmienkach jadrových elektrární a superkritických blokov.
Zloženie materiáluNorma sa vzťahuje predovšetkým na dva základné stupne –16GS (16GS)nízkolegovaná konštrukčná oceľ a15Х1М1Ф (15Х1М1Ф)nízkolegovaná žiaruvzdorná oceľ.
II. Materiál 16ГС (16ГС) podrobne – nízkolegovaná vysokopevnostná konštrukčná oceľ
16GS(Latinský prepis:16GS) je nízkolegovaná vysokopevnostná konštrukčná oceľ podľa ruského štandardného systému, široko používaná pri výrobe kotlov, tlakových nádob a zváraných konštrukčných komponentov.
Medzinárodne ekvivalentné známky:
| Štandardný systém | Ekvivalentný stupeň | Poznámky |
| Čína (Veľká Británia) | Q345D(predtým16 miliónov) | Nízkolegovaná vysokopevnostná konštrukčná oceľ |
| Všeobecné medzinárodné | Nízkolegovaná konštrukčná oceľ systému Mn-Si | — |
Chemické zloženie (hm. %)Je to nízkouhlíková oceľ s vysokým obsahom mangánu s obsahom uhlíka ≤ 0,20 %, mangánu 1,30 – 1,70 % a kremíka 0,50 – 0,80 %, ktorá ponúka vynikajúcu zvárateľnosť a húževnatosť pri nízkych teplotách.
Mechanické vlastnosti:
Pevnosť v ťahu: 470–640 MPa
Medza klzu: 305–345 MPa (v závislosti od hrúbky)
Rázová húževnatosť pri nízkych teplotách: spĺňa požiadavky na rázovú húževnatosť pri -40 °C
Typické aplikácie:
Potrubné systémy kotlov v jadrových a tepelných elektrárňach
Konštrukčné prvky pre parné kotly a tlakové nádoby
Zvárané tlakové zariadenia a kovové konštrukcie
Materiálové vlastnostiFunkcie 16GSvynikajúca zvariteľnosť, dobrá húževnatosť pri nízkych teplotách a relatívne vysoká pevnosť, vďaka čomu je kľúčovým materiálom pre potrubia kotlov v jadrových a tepelných elektrárňach.
III. Materiál 15Х1М1Ф (15Х1М1Ф) podrobne – referenčná nízkolegovaná žiaruvzdorná oceľ
15Х1М1Ф(Latinský prepis:15Kh1M1F) je nízkolegovaná žiaruvzdorná oceľ podľa ruského štandardného systému, primárne určená najadrová a superkritická tepelná energia, vysokoteplotná a vysokotlaková prevádzkaTáto perlitická tepelne spevnená oceľ obsahuje legujúce prvky, ako je chróm (Cr), molybdén (Mo) a vanád (V), ktoré výrazne zvyšujú pevnosť v tečení pri zvýšených teplotách, odolnosť voči oxidácii a dlhodobú prevádzkovú stabilitu.
Rozpis označenia materiálu: 15označuje obsah uhlíka približne 0,15 %,Хznamená chróm (Cr),1pre obsah chrómu približne 1 %,Мpre molybdén (Mo),1pre obsah molybdénu približne 1 % aФpre vanád (V).
Medzinárodne ekvivalentné známky:
| Štandardný systém | Ekvivalentný stupeň | Poznámky |
| Čína (GB/T 3077) | 15Cr1Mo1V | Nízkolegovaná žiaruvzdorná oceľ, základný materiál pre domáce tepelné elektrárne |
| Nemecko (DIN/EN) | 15CrMoV5-9 / 1,8521 | — |
Chemické zloženie (hm. %)– Typické požiadavky podľa TU 3-923-75:
| Prvok | Rozsah obsahu | Úloha/Vysvetlenie |
| C (uhlík) | 0,10 – 0,16 | Vyvažuje silu a húževnatosť |
| Si (kremík) | 0,17 – 0,37 | Zlepšuje odolnosť proti oxidácii |
| Mn (mangán) | 0,40 – 0,70 | Zvyšuje pevnosť a kaliteľnosť |
| Cr (chróm) | 1,00 – 1,40 | Vytvára hustý oxidový film, ktorý poskytuje odolnosť voči korózii a teplu |
| Mo (molybdén) | 0,90 – 1,10 | Zvyšuje pevnosť pri vysokých teplotách a odolnosť voči tečeniu |
| V (vanád) | 0,20 – 0,25 | Zjemňuje štruktúru zŕn a zlepšuje tepelnú pevnosť |
| Ni (nikel) | ≤ 0,25 | Zlepšuje húževnatosť |
| S (síra) | ≤ 0,025 | — |
| P (fosfor) | ≤ 0,025 | — |
15Х1М1Ф je chemicky veľmi blízky čínskemu15Cr1Mo1V, ktorý sa široko používa vo viac ako 20 dovezených tepelných elektrárňach s výkonom 300 MW a viac pre hlavné parné potrubia, opätovné parné potrubia a zberné kolektory. Jeho technická vyspelosť a technická spoľahlivosť boli plne overené.
Mechanické vlastnosti:
Pevnosť v ťahu: ≥ 500 MPa
Medza klzu: ≥ 320 MPa
Predĺženie (δ5): ≥ 18 % (pozdĺžne) / ≥ 16 % (priečne)
Rázová húževnatosť (KCU): ≥ 500 kJ/m² (pozdĺžne) / ≥ 400 kJ/m² (priečne)
Kľúčové výkonnostné vlastnosti:
Tepelná pevnosťKombinované pridanie molybdénu a volátku (V) výrazne zlepšuje medznú pevnosť pri tečení pri zvýšených teplotách.
Mikroštrukturálna stabilitaPo normalizácii a popúšťaní pri vysokej teplote sa získa stabilná štruktúra bainitu/popúšťaného sorbitu.
Odporúčaná prevádzková teplotaSchopný dlhodobej stabilnej prevádzky pri teplotáchdo +585 °C.
Vhodnosť pre jadrové elektrárneVhodné pre zariadenia a potrubné systémy jadrových elektrární (AC).
Typické oblasti použitia:
| Aplikácia | Špecifické použitie | Podmienky služby |
| Jadrová energia | Hlavné parovody, potrubia vysokotlakových zariadení | Vysoká teplota, vysoký tlak, radiačné prostredie |
| Tepelná energia | Prehrievače kotlov v superkritických/ultrasuperkritických rúrkach, prehrievače rúrok, hlavné parné potrubia | Teploty ≤585 °C, nadkritické tlaky |
| Výroba kotlov | Vysokotlakové kotlové rúry, potrubia parných kotlov | Vysoké parametre pary, dlhodobá prevádzka |
| Tlakové nádoby | Vysokoteplotné tlakové nádoby | Vysokoteplotný tlak |
IV. Technická presnosť normy TU 3-923-75
Ako špecializovaná norma pre rúry jadrových a tepelných kotlov, TU 3-923-75 stanovuje mimoriadne prísne technické požiadavky:
Proces tepelného spracovaniaNorma špecifikuje presné tepelné spracovanie pre 15Х1М1Ф, typickynormalizácia + popúšťanie za vysokej teploty, aby sa dosiahla stabilná štruktúra bainitu/popusteného sorbitu. Presná kontrola procesu tepelného spracovania priamo určuje mikroštrukturálnu stabilitu a zachovanie mechanických vlastností počas dlhodobej prevádzky pri vysokých teplotách.
Prísna kontrola chemického zloženiaPrísne limity škodlivých nečistôt, ako je síra a fosfor, zabezpečujú čistotu a spoľahlivosť materiálu aj pri dlhodobej prevádzke pri vysokých teplotách.
Nedeštruktívne testovanieKaždá trubica musí byť podrobená ultrazvukovému testovaniu (UT) a testovaniu vírivými prúdmi (ET), aby sa zaručila absencia vnútorných defektov.
V. Zabezpečenie kvality a podpora dodržiavania predpisov CBAM
Zabezpečenie kvality:
Každá dávka sa dodáva s kompletnýmMTC (certifikát z mlynského testu)
EN 10204 3.1/3.2certifikáty dostupné na požiadanie
Kontroly tretích stránSGS, BV, TÜVpodporované
Úplná sledovateľnosť od čísla tavenia až po hotový výrobok
Podpora dodržiavania taríf uhlíka v rámci EÚ pre CBAM:
Poskytujeme údaje o emisiách uhlíka špecifické pre daný produkt na základe skutočných meraní na mieste
Pomoc pri príprave monitorovacích plánov, správ o emisiách a inej audítorskej dokumentácie
Pomáha vám vyhnúť sa mechanizmu sankcií EÚ za predvolenú hodnotu a znížiť náklady na uhlíkové tarify
VI. Prečo si vybrať Sanonpipe?
| Naše výhody | Detaily |
| Štandardná odbornosť | Hĺbkové pochopenie normy TU 3-923-75 a ruského technického systému s presnou interpretáciou požiadaviek na rúry kotlov pre jadrové a tepelné elektrárne |
| Materiálne zabezpečenie | Kompletné materiálové certifikáty pre 16ГС a 15Х1М1Ф so súčasným poskytnutím ruskej a čínskej ekvivalentnej dokumentácie o kvalite |
| Komplexný sortiment veľkostí | Dostupné vo vonkajších priemeroch10–630 mma hrúbky stien1–32 mm, pokrývajúci bežné požiadavky |
| Rýchle doručenie | S 20 000 tonami stálych zásob; núdzové objednávky sa odosielajú do 7 – 15 dní |
| Kompletná podpora | Od dopytu, technického objasnenia a cenovej ponuky až po dokumentáciu a logistiku – dodanie na jednom mieste |
| Záväzok nulového rizika | Viac ako 240 kontrolných bodov internej kontroly kvality a žiadne nezrovnalosti v dokumentácii |
VII. Kontaktujte nás
Spoločnosť Sanonpipe sa venuje dodávkam vysokokvalitných bezšvíkových kotlových rúr v súlade s normou ТУ 3-923-75 pre jadrový a tepelný energetický sektor v Rusku a regióne SNŠ. Či už potrebujete štandardné špecifikácie alebo zákazkové rozmery, ponúkame profesionálnu technickú podporu a flexibilné riešenia dodávok.
Príklady typických popisov špecifikácií:
Труба стальная бесшовная горячедеформированная 630×25 ТУ 3-923-75 / 16ГС
(Bezšvíková oceľová rúra valcovaná za tepla 630×25, podľa TU 3-923-75, trieda 16GS)
Труба стальная бесшовная горячедеформированная 530×18 ТУ 3-923-75 / 15Х1М1Ф
(Bezšvíková oceľová rúra valcovaná za tepla 530×18, podľa TU 3-923-75, trieda 15Х1М1Ф)
Sanonpipe
+86 22 58658800
info@sanonpipe.com
www.sanonpipe.com
Vysoké štandardy · Rýchle dodanie · Nulové riziko · Nízke uhlíkové emisie
Čas uverejnenia: 3. júla 2026