Ако желите да сазнате више информација, као што су понуде, производи, решења итд., pзакупконтактирајте нас онлајн.
Компанија Tianjin Sanon Steel Pipe Co., Ltd. је дистрибутер. Наша фабрика за складиштење налази се у граду Цангџоу, провинција Хебеј. Наши главни извори робе суцеви котла, а репрезентативни материјали суАСТМ А335 П5/П11/П91/П92,ASME SA-106/SA-106MГР.Б,ГБ/Т 3087-200810#/20#. Репрезентативни материјали цеви цевовода суАПИ 5Л,АПИ 5ЦТ, репрезентативни материјали цеви за крековање нафтеГБ/Т 9948су 15MoG/12CrMoVGGB/T 6479-2013 представља материјал 10#/20#, цеви за измењивање топлоте SA179/SA210/SA192, итд., механичке цеви GB/T 8162 представљају материјал 10#/20#/Q345/42CrMo, EN10210 представља материјал S355JOH/S355J2H, цеви за гасне боце GB1 8248 представљају материјал 34CrMo4/30CrMo.
—— Sanonpipe, ваш поуздани добављач бешавних цеви за котлове и цевоводе високих температура
I. Увод у стандарде – камен темељац немачких индустријских челичних цеви отпорних на топлоту
ДИН 17175је немачки индустријски стандард забешавне цеви од челика отпорних на топлоту, под називом Бешавне цеви од челика отпорних на топлоту. Примењује се на бешавне цеви – укључујући цеви за разводнике – које се користе у изградњи котлова, цевовода, посуда под притиском и опреме за рад до600 °Cи истовремени високи притисци.
По дефиницији: „Челици који поседују добра механичка својства чак и под дуготрајним напрезањем на високим температурама, до 600 °C, сматрају се отпорним на топлоту на високим температурама.“ Цеви се испоручују одговарајуће термички обрађене по целој својој дужини.
Стандард покрива комплетан спектар9 врста челика, у распону одугљенични челици отпорни на топлотуинисколегираних топлотно отпорних челика to мартензитни челици отпорни на топлотуСа деценијама примене у немачкој и европској производњи котлова и посуда под притиском, DIN 17175 остаје широко коришћена спецификација за челике за цевоводе отпорне на високе температуре и висок притисак.
Важна напомена:DIN 17175 је у великој мери замењен европским хармонизованим стандардомЕН 10216-2(Бешавне челичне цеви за рад под притиском – Технички услови испоруке – Део 2: Цеви од нелегираног и легираног челика са одређеним својствима на повишеним температурама). Међутим, ознаке класе DIN 17175 се и даље широко користе широм света, а многе постојеће фабрике, старији дизајни и техничке спецификације и даље их наводе. Sanonpipe може да испоручи производе премабило ДИН 17175 или ЕН 10216-2, како захтева купац.
II. Области примене – Избор основног материјала за котловску, енергетску и петрохемијску индустрију
Бешавне цеви DIN 17175 се првенствено користе у следећим применама високих температура и високог притиска:
| Област примене | Специфичне употребе | Услови рада |
| Изградња котла | Грејне површине, цеви са воденим зидом, цеви економајзера котлова високог притиска | До 600 °C, пара под високим притиском |
| Пароводи | Главни пароводи, водови за подгревање, колектори | Висока температура и притисак, дуготрајна употреба |
| Посуде под притиском | Посуде и опрема под високим притиском | Притисак + висока температура |
| Производња електричне енергије | Цеви за термоелектране и нуклеарне електране | Критичне компоненте сервиса |
| Петрохемијска индустрија | Високотемпературни процесни цевоводи, измењивачи топлоте | Висока температура + корозивни медијум |
Према одељку 4 стандарда, избор врсте челика је на дискреционо право купца. Sanonpipe може да пружи професионалне савете о избору материјала на основу специфичних радних параметара купца.
III. Врсте материјала – потпуна покривеност девет врста челика
Поклопци по DIN 171759 врста челика, од угљеничних челика до легираних челика и од обичних топлотно отпорних челика до мартензитних топлотно отпорних челика:
| Врста челика | Материјал бр. | Тип | Главне карактеристике |
| Ст35.8 | 1.0305 | Угљеник отпоран на топлоту | Основна класа за опште котловске цеви |
| Ст45.8 | 1.0405 | Угљеник отпоран на топлоту | Најшире коришћена, већа чврстоћа од St35.8 |
| 17 Мн 4 | 1,0481 | Нисколегирана отпорна на топлоту | Ојачано Mn-ом, већа чврстоћа |
| 19 Мн 5 | 1,0482 | Нисколегирана отпорна на топлоту | Ојачано Mn-ом, још већа чврстоћа |
| 15 Mo 3 | 1,5415 | Молибден отпоран на топлоту | Садржи Mo, одлична својства пузања |
| 13 CrMo 4 4 | 1,7335 | Cr-Mo отпоран на топлоту | Типичан челик за котловске цеви, врхунска отпорност на топлоту |
| 10 CrMo 9 10 | 1,7380 | Cr-Mo отпоран на топлоту | Већи садржај Cr-Mo, погодан за више температуре |
| 14 МоВ 6 3 | 1,7715 | Mo-V отпоран на топлоту | Садржи Mo и V, побољшане перформансе на високим температурама |
| X20 CrMoV 12 1 | 1,4922 | Мартензитна отпорност на топлоту | Највећи садржај легуре, максимална радна температура 650 °C |
IV. Детаљан опис кључних врста челика
4.1 St45.8 (материјал бр. 1.0405) – Најшире коришћени угљенични челик отпоран на топлоту
St45.8 је најчешће коришћена врста угљеничног челика отпорног на топлоту у DIN 17175. „St“ означава Stahl (челик), а „45“ означава ниво затезне чврстоће од приближно 450 MPa.
Хемијски састав (%):
| Елемент | Садржај члана 45.8 | Напомене |
| C | ≤ 0,21 | Обезбеђује равнотежу снаге и жилавости |
| Si | 0,10 – 0,35 | Побољшава отпорност на оксидацију и топлоту |
| Mn | 0,40 – 0,80 | Повећава чврстоћу и очвршћавање |
| P | ≤ 0,020 | Строго контролисано како би се гарантовала отпорност на високе температуре |
| S | ≤ 0,020 | Строго контролисана обрадивост на топлом стању |
Механичка својства:
| Некретнина | Вредност |
| Затезна чврстоћа (σb) | 410 – 530 MPa |
| Граница течења (σs) | ≥255 МПа |
| Издужење (δ5) | ≥ 21% |
Препоручена температура употребе:≤ 500 °C (угљенични челици могу графитизовати када се користе на температурама изнад 450 °C током дужег периода)
Међународни еквивалентни разреди:
| Стандардно | Еквивалентна оцена |
| Кина (Велика Британија) | 20G(GB 5310) |
| САД (ASTM) | А106 Оцена Б |
| Јапан (ЈИС) | СТБ42 |
| Европа (ЕН) | П235ГХ(ЕН 10216-2) |
4.2 Серија легираног челика отпорног на топлоту (15Mo3 / 13CrMo44 / 10CrMo910)
| Врста челика | Материјал бр. | Главни легирајући елементи | Сервисна температура | Типична примена |
| 15Mo3 | 1,5415 | Mo | ≤ 550 °C | Прегрејачи котлова, прегрејачи |
| 13CrMo44 | 1,7335 | Cr-Mo | ≤ 580 °C | Цеви котлова високог притиска, пароводи |
| 10CrMo910 | 1,7380 | Cr-Mo | ≤ 600 °C | Паровод високе температуре и високог притиска |
4.3 X20CrMoV121 (материјал бр. 1.4922) – највиша температурна класа
X20CrMoV121 јенајлегираније и највиша радна температурачелик по DIN 17175. Кључне карактеристике:
Максимална радна температура: 650 °C
Врста материјала:Мартензитни челик отпоран на топлоту
Кључна својства:Висок садржај легуре даје одличну чврстоћу на пузање и отпорност на оксидацију паром
Заварљивост:Захтева посебне поступке (претходно загревање + термичка обрада након заваривања)
Типичне примене:Високотемпературне/високопритисне јединице у увезеним термоелектранама – главни цевоводи за пару, прегрејачи, прегрејачи и друге критичне компоненте
V. Оцене квалитета – I и III степен
DIN 17175 дефинишедва степена квалитета: I разредиТрећи разред.
| Оцена квалитета | Применљиви услови | Захтеви за тестирање | Типичне примене |
| I разред | Температура ≤ 450 °C, притисак ≤ 80 бара | Основно тестирање | Котлови ниског до средњег притиска |
| Трећи разред | Температура > 450 °C или притисак > 80 bara | Строжије тестирање(100% NDT, чешћи прстенасти тестови) | Котлови високог притиска, прегрејачи, прегрејачи |
За цеви од угљеничног челика (St35.8, St45.8), могу се применити и I и III степен; за цеви од легираног челика,само трећи разредје применљиво.
VI. Процес производње и захтеви за тестирање
6.1 Процес производње
Према одељку 6.1.1, цеви могу бити произведене од странетопло или хладно ваљање, топло пресовање, топло или хладно цртањеКонкретан поступак зависи од потребних димензија и примене.
6.2 Термичка обрада
Цеви морају бити испоручене одговарајуће термички обрађене по целој дужини. У зависности од врсте челика, могу се користити следеће термичке обраде:
Нормализација(за угљенични челик Ст35.8, Ст45.8)
Субкритично жарење
Каљење и отпуштање(за легиране челике)
За 13CrMo44 и 10CrMo910, само отпуштање може бити довољно под одређеним условима. Челици 14MoV63 и X20CrMoV121мораиспоручује се у каљеном и отпуштеном стању.
6.3 Недеструктивно испитивање (НДТ)
ЗаЦеви III степена, стандард захтева:
100% НДТ(ултразвучно испитивање) за уздужне дефекте
Могу се договорити додатна испитивања на попречне дефекте и/или ламинације
6.4 Тестови звона
Цеви III разреда подлежу тестовима прстена, укључујући:
Тест спљоштења прстена
Тест ширења прстена
Тест затезања прстена
За цеви III степена са спољним пречником ≤ 51 mm,20%тестирају се ваљане дужине; за оне > 51 мм,оба краја сваке ваљане дужинесу тестирани прстеном.
VII. Међународни еквивалентни стандарди
DIN 17175 има неколико еквивалентних или заменљивих стандарда широм света:
| Стандардни систем | Одговарајући стандард | Напомене |
| Европа (ЕН) | ЕН 10216-2 | Директна замена (бешавне цеви за високе температуре) |
| САД (ASTM) | АСТМ А106 / А213 / А335 | Бешавне цеви за високе температуре |
| Кина (Велика Британија) | ГБ 5310(цеви котлова високог притиска) | Наменски стандард за цеви котла |
| Кина (Велика Британија) | GB 3087 (цеви за котлове ниског/средњег притиска) | Цеви за котлове ниског/средњег притиска |
| УК (БС) | БС 3059 / БС 3602 | Стандарди за цеви котлова |
| Француска (NF) | НФ А 49-213 | Бешавне цеви за високе температуре |
VIII. Кратак преглед – Међународни еквиваленти кључних DIN 17175 квалитета
| DIN 17175 разред | Материјал бр. | Кина Велика Британија | САД АСТМ | Европа ЕН |
| Ст35.8 | 1.0305 | 20G (приближно) | А106 Оцена А | П235ГХ |
| Ст45.8 | 1.0405 | 20G | А106 Оцена Б | П235ГХ |
| 17Mn4 | 1,0481 | К345 | — | — |
| 19Mn5 | 1,0482 | К390 | — | — |
| 15Mo3 | 1,5415 | 15MoG | А209 Т1а | — |
| 13CrMo44 | 1,7335 | 15CrMoG | А213 Т12 | 13CrMo4-5 |
| 10CrMo910 | 1,7380 | 12Cr2MoG | А213 Т22 | 10CrMo9-10 |
| 14MoV63 | 1,7715 | — | — | — |
| X20CrMoV121 | 1,4922 | — | — | — |
IX. Зашто изабрати Sanonpipe?
| Наше предности | Детаљан опис |
| Стандардна стручност | Дубинско разумевање DIN 17175 и EN 10216-2 – ми тачно тумачимо и примењујемо сваки захтев |
| Материјално осигурање | Потпуна покривеност од St35.8 до X20CrMoV121; комплетни сертификати материјала (доступни EN 10204 3.1 / 3.2) |
| Свеобухватне величине | Асортиман испоруке: спољни пречник 10–426 мм, тежина 1–40 мм – покрива све димензионалне захтеве стандарда DIN 17175 |
| Гаранција квалитета | Може да испуни захтеве и за I и за III степен – 100% NDT за цеви III степена |
| Брза достава | 20.000 тона редовних залиха; хитне поруџбине се испоручују у року од 7–15 дана |
| Комплетна подршка | Од упита и техничких појашњења, до понуде, документације и логистике – испорука на једном месту |
| Обавеза нултог ризика | 240+ контролних тачака интерне контроле квалитета; нула неслагања у документацији |
| Подршка за усклађеност са CBAM-ом | Помоћ у припреми података о угљеничном отиску производа за несметано усклађивање са Механизмом ЕУ за прилагођавање угљеника на границама |
X. Контактирајте нас
Санонпајп је посвећен пружању висококвалитетних бешавних цеви глобалним купцима које испуњавају спецификације DIN 17175. Без обзира да ли су вам потребне цеви за котлове, цеви за прегрејаче, цеви за пару или цеви за посуде под притиском, нудимо професионалну техничку подршку и флексибилна решења за снабдевање.
Типичан пример наручивања:
Бешавна челична цев 51 × 3,0 DIN 17175 – St45.8 III
Тјенђин Санонпајп Ко., Лтд.
+86 22 58658800
info@sanonpipe.com
www.sanonpipe.com
Високи стандарди · Брза испорука · Нулти ризик · Зелено и нискоугљенично
Време објаве: 10. јул 2026.