А335 П92(што одговара кинеском стандардном квалитету 10Cr9MoW2VNbBN) је мартензитни челик отпоран на топлоту следеће генерације развијен одП91Додавањем волфрама (W) у 9% хромног челика и повећањем еквивалента молибдена (Mo+0,5W) са приближно 1% у P91 на око 1,5%, значајно су побољшане перформансе материјала на високим температурама.

Примарне области примене укључују:

Ултра-суперкритична производња топлотне енергије: П92 је основни материјал за главне пароводе и пароводе за поновно загревање у ултра-суперкритичним јединицама класе 1000 MW, са максималном пројектованом радном температуром од 625°C.°Ц. На 600°C, дозвољени напон пројектовања достиже 128MPa, а чврстоћа пузања на високим температурама≥100MPa. Његова чврстоћа на пузање при високим температурама је приближно 30% већа од П91, при чему једна јединица од милион киловата троши до 800 тона.

Кључне компоненте котла: Широко се користи у колекторима котлова, прегревачима, прегревачима и другим деловима под притиском. То је једна од преферираних врста челика за производњу опреме за велике термоелектране, како у земљи тако и у иностранству.

Петрохемијска индустрија: Примењује се у цевоводима реактора за хидрогенацију, цевима пећи за крекинг и другим системима високе температуре и високог притиска.

Нуклеарна енергија: Такође се користи у секундарним цевима нуклеарних електрана треће генерације као што је AP1000.

У поређењу са аустенитним нерђајућим челицима, П92 нуди предности укључујући јаку отпорност на корозију, високу топлотну проводљивост и низак коефицијент термичког ширења.

II. Домаће челичане са конкурентским предностима

Развој челика П92 је изазован и захтева изузетно високе стандарде у дизајну процеса и контроли производње. Тренутно је само ограничен број домаћих челичана постигао стабилан производни капацитет.

1. Беизхонг група—Лидер на тржишном уделу

Беиџонг група држи преко 80% тржишног удела у домаћем сектору челичних цеви П92. Њени производи пролазе 28 индикатора инспекције, а њихова технолошка достигнућа освојила су прву награду за иновације у науци и технологији електричне енергије у Кини. Група је постигла потпуну покривеност одΦ89 доΦ813, са богатим инжењерским искуством у испоруци четири главна цевовода за ултра-суперкритичне јединице.

2. Ионгганг Група—Предности у производњи гредица

Јонгганг група је успешно пробно произвела SA335 P92 2017. године и сада има капацитет да производи округле гредице континуалног ливања у спецификацијама које се крећу одφ380 мм доφ800 мм, што јој даје конкурентску предност на домаћем тржишту великих гредица. Производи компаније P91, P92 и други велики округли гредици од високолегираних материјала држе водећу тржишну позицију у Кини. Поред тога, изабрана је за демонстрациону фабрику интелигентне производње на националном нивоу, континуирано побољшавајући контролу квалитета производа и оптимизацију трошкова.

3. Хебеј Хонгрун нуклеарна опрема—Јединствена опрема и процес

Компанија Hongrun Nuclear Equipment користи вертикалну екструзиону пресу снаге 50.000 тона за производњу бешавних челичних цеви P92 великог пречника. У сарадњи са Baowu Special Steel, користи висококвалитетне челичне инготе, што резултира производима са густом структуром и одличним перформансама. Њене челичне цеви P92 су прошле сертификацију производа од стране Националног центра за енергетску опрему, а сви индикатори перформанси испуњавају захтеве стандарда GB/T 5310 и ASME SA335.

4. Остали произвођачи

Баостеел Спешал Стил, Тиангуан Груп, Ксинксинг Дуктилно Ирон и друга предузећа су такође постигла валидацију масовне производње производа повезаних са П92, промовишући процес локализације овог материјала.

III. Свеобухватне конкурентске предности

Конкурентске предности домаћих челичана у производима П92 првенствено се огледају у: прво, значајно смањеним трошковима набавке кроз супституцију увоза; друго, побољшаној стабилности квалитета производа вођеној интелигентном и дигиталном трансформацијом (нпр., пројекат паметне фабрике компаније Јонгганг постигао је повећање ефикасности производње од преко 12% и смањење стопе дефекта од 15,7%); и треће, континуираним продорима у врхунским спецификацијама као што су цеви великог пречника и дебелозида, постепено смањујући зависност од увоза.