RörledningDet är avsett att transportera olja, gas eller vatten som utvinns ur marken till olje- och gasindustrins företag genom ledningsrör. Ledningsrör omfattar sömlösa och svetsade rör. Rörändarna är plana ändar, gängade ändar och muffändar; anslutningsmetoderna är ändsvetsning, kopplingsanslutning, muffanslutning etc.

Kinesiskt namn Linjerör Linjerörsspecifikation 10,3-2032 × 1,7-39,7 mm ImplementeringsstandardGB/T9711-2017/API-SPECIFIKATION 5LAnvändning Gas-, vatten- och oljetransport inom naturgasindustrin

Översikt över ledningsrör
Användning: Används för transport av gas, vatten och olja inom olje- och gasindustrin

API-SPECIFIKATION 5L-2018(Specifikation för ledningsrör) sammanställs och publiceras av American Petroleum Institute och används ofta runt om i världen.

Enligt de olika prestandakraven förGB/T9711-2017Stålrör för rörledningar, härdning kan delas in i följande typer beroende på härdningstemperaturen:
1. Lågtemperaturhärdning (150-250 grader)
Strukturen som erhålls genom lågtemperaturanlöpning är anlöpt martensit. Dess syfte är att minska den inre spänningen och sprödheten hos det kylda stålet samtidigt som den höga hårdheten och slitstyrkan bibehålls för att undvika sprickbildning eller för tidig skada under användning. Den används huvudsakligen för olika skärverktyg med hög kolhalt, mätverktyg, GB/T9711-rörledningar, rullager och karburerade delar etc. Hårdheten efter anlöpning är i allmänhet HRC58-64.
2. Medeltemperaturhärdning (250-500 grader)
Strukturen som erhålls genom medeltemperaturanlöpning är anlöpt troostit. Dess syfte är att uppnå hög sträckgräns, elasticitetsgräns och hög seghet. Därför används den huvudsakligen för behandling av olika GB/T9711-rörledningsstål och varmbearbetningsformar, och hårdheten efter anlöpning är i allmänhet HRC35-50.
3. Högtemperaturhärdning (500-650 grader)
Strukturen som erhålls genom högtemperaturanlöpning är anlöpt troostit. Värmebehandlingen som kombinerar kylning och högtemperaturanlöpning kallas vanligtvis kylnings- och anlöpningsbehandling, vars syfte är att erhålla omfattande mekaniska egenskaper med god hållfasthet, hårdhet, plasticitet och seghet. Därför används den ofta i viktiga konstruktionsdelar i bilar, GB/T9711-stålrör, maskinverktyg etc., såsom vevstakar, bultar, kugghjul och axlar. Hårdheten efter anlöpning är i allmänhet HB200-330.
De viktigaste produktionskvaliteterna för rörledningar (API5L/GB/T 9711-2017):
1. PSL1A/A210, B/L245,X42/L290, X46/L320,X52/L360, X56/L390,X60/L415, X65/L450, X70/L485, X80/L555
2. PSL2: BN/L245N, X42N/L290N, X46N/L320N, X52N/L360N, X56N/L390N, X60N/L415N, X65Q/L450Q, X70Q/L485Q, X80Q/L555Q, X42Q/L290Q, X46Q/L320Q, X52Q/L360Q, X56Q/L390Q, X60Q/L415Q, X65Q/L450Q, X70Q/L485Q, X80Q/L555Q, X90Q/L625Q, X100Q/L690Q

3. Material för syraledningar: BNS/L245NS, X42NS/L290NS, X46NS/L320NS, X52NS/L360NS, X56NS/L390NS, X60NS/L415NS, X65QS/L450QS, X70QS/L485SQ, X80QS/L555QS, X42QS/L290QS, X46QS/L320QS, X52QS/L360QS, X56QS/L390QS, X60QS/L415QS, X65QS/L450QS, X70QS/L485QS
4. Rörmaterial för syra-/destillationsledning: BNO/L245NO, X42NO/L290NO, X46NO/L320NO, X52NO/L360NO, X56NO/L390NO, X60NO/L415NO, X65QO/L450QO, X70QO/L485QO, X80QO/L555QO, X42QO/L290QO, X46QO/L320QO, X52QO/L360QO, X56QO/L390QO, X60QO/L415QO, X65QO/L450QO, X70QO/L485QO, X80QO/L555QO, X90QO/L625QO, X100QO/L690QO

Obs: Det finns många bokstäver tillagda efterAPI 5L-standardrörledningsstålkvalitet, som representerar följande:
Vad betyder rörledningsstål av kvalitet N? "N" står för normaliserande värmebehandling
Vad betyder rörledningsstål av kvalitet Q? "Q" står för härdning + anlöpning av värmebehandling
Vad betyder rörledningsstålkvalitet NS? "NS" står för normalisering och syra- och korrosionsbeständighet,
Vad betyder rörledningsstålkvalitet QS? "QS" står för härdning + anlöpning, värmebehandling och syra- och korrosionsbeständighet.