GB/T 5310-2017 అనేది చైనీస్ జాతీయ ప్రమాణంలో అధిక పీడన బాయిలర్ల కోసం అతుకులు లేని ఉక్కు పైపుల సాంకేతిక నిర్దేశం. ఇది అధిక పీడనం మరియు అంతకంటే ఎక్కువ పీడనంతో పనిచేసే స్టీమ్ బాయిలర్లు, పైప్‌లైన్‌లు మరియు ఇతర పరికరాల తయారీకి వర్తిస్తుంది.
ఈ ప్రమాణం వివిధ రకాల మిశ్రమలోహ ఉక్కులను కవర్ చేస్తుంది, వాటిలో 12CrMoG మరియు 15CrMoG అనేవి విస్తృతమైన అనువర్తనాలు మరియు గణనీయమైన ప్రయోజనాలతో సాధారణంగా ఉపయోగించే రెండు మిశ్రమలోహ ఉక్కులు.
12CrMoGఇది అద్భుతమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకత కలిగిన ఒక క్రోమియం-మాలిబ్డినం మిశ్రమ ఉక్కు. ఇది 540°C కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేసే బాయిలర్ సూపర్‌హీటర్లు, రీహీటర్లు, స్టీమ్ పైపింగ్ మరియు ఇతర భాగాలకు అనువైనది. దీని ప్రయోజనాలలో అధిక క్రీప్ బలం మరియు ఎండ్యూరెన్స్ బలం, అలాగే అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-పీడన వాతావరణాలలో స్థిరమైన యాంత్రిక లక్షణాలను నిలుపుకునే సామర్థ్యం ఉన్నాయి. దీనికి మంచి వెల్డబిలిటీ మరియు ప్రాసెసబిలిటీ కూడా ఉన్నాయి, దీనివల్ల దీని తయారీ మరియు సంస్థాపన సులభం అవుతుంది.

15CrMoGఇది 12CrMoG కంటే మెరుగైన పనితీరు గల మరొక క్రోమియం-మాలిబ్డినం మిశ్రమ ఉక్కు. ఇది 550°C కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేసే అధిక-పీడన బాయిలర్ భాగాలకు అనువైనది. ఈ పదార్థం అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద అధిక బలాన్ని మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకతను అందిస్తుంది, అందువల్ల బాయిలర్ హెడర్‌లు మరియు ప్రధాన స్టీమ్ పైపింగ్ వంటి కీలక భాగాల తయారీకి ఇది ప్రత్యేకంగా అనువైనది. 15CrMoG హైడ్రోజన్ తుప్పుకు అద్భుతమైన నిరోధకతను కూడా కలిగి ఉంది, ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత, అధిక-పీడన హైడ్రోజన్ వాతావరణాలలో పదార్థం క్షీణించకుండా సమర్థవంతంగా నివారిస్తుంది మరియు పరికరాల జీవితకాలాన్ని పొడిగిస్తుంది.

ఈ రెండు మిశ్రమలోహ ఉక్కులను విద్యుత్, పెట్రోకెమికల్ మరియు రసాయన పరిశ్రమలలోని అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక పీడన పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. వాటి ప్రయోజనాలు ప్రధానంగా ఈ క్రింది అంశాలలో ప్రతిబింబిస్తాయి: మొదటిది, ఇవి అద్భుతమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, దీనివల్ల అవి దీర్ఘకాలిక అధిక-ఉష్ణోగ్రత, అధిక పీడన నిర్వహణ పరిస్థితులను తట్టుకోగలవు; రెండవది, ఇవి అద్భుతమైన సూక్ష్మ నిర్మాణ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి, దీనివల్ల దీర్ఘకాలిక సేవలో వాటి నిర్మాణం క్షీణించే అవకాశం తక్కువగా ఉంటుంది; మూడవది, ఇవి అద్భుతమైన వెల్డింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ సౌలభ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, దీనివల్ల తయారీ మరియు నిర్వహణ సులభతరం అవుతాయి; మరియు చివరగా, వీటి వాడకం పరికరాల భద్రత మరియు విశ్వసనీయతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, పని ఆగిపోయే సమయాన్ని మరియు నిర్వహణను తగ్గిస్తుంది, మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.

మారుతున్న ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు క్షయకారక వాతావరణాల అవసరాలను తీర్చడానికి ఇతర అధిక పనితీరు గల మిశ్రమలోహ ఉక్కులు కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి.

20G(కార్బన్ స్టీల్)
20G ఒక మిశ్రమలోహ ఉక్కు కానప్పటికీ, ఇది GB/T 5310-2017లో అధిక-నాణ్యత గల కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్‌గా జాబితా చేయబడిన ఒక కీలకమైన పదార్థం. దీనిని ప్రధానంగా ఎకనమైజర్‌లు మరియు అల్ప-ఉష్ణోగ్రత సూపర్ హీటర్‌ల వంటి అల్ప-ఉష్ణోగ్రత బాయిలర్ భాగాలలో ఉపయోగిస్తారు. దీని ప్రయోజనాలలో తక్కువ ధర మరియు అద్భుతమైన మెషీనింగ్ మరియు వెల్డింగ్ లక్షణాలు ఉన్నాయి. ఇది 450°C మించని నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రతలతో కూడిన మధ్యస్థ మరియు అల్ప-పీడన బాయిలర్ పైపింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
12Cr1MoVG
12CrMoG మరియు 15CrMoG లతో పోలిస్తే, 12Cr1MoVG అనేది ఉన్నతమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత బలం మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకత కలిగిన ఒక క్రోమియం-మాలిబ్డినం-వనాడియం మిశ్రమలోహ ఉక్కు. వనాడియంను కలపడం వల్ల ఈ పదార్థం యొక్క క్రీప్ బలం మరియు ఎండ్యూరెన్స్ బలం మెరుగుపడతాయి, దీనివల్ల ఇది దీర్ఘకాలిక అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలలో స్థిరమైన పనితీరును కొనసాగించగలుగుతుంది. 12Cr1MoVG, 570°C కంటే తక్కువ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలతో పనిచేసే అధిక-పీడన బాయిలర్ సూపర్‌హీటర్లు, రీహీటర్లు మరియు ప్రధాన స్టీమ్ పైపింగ్‌కు అనువైనది.
25MnG(మాంగనీస్ తక్కువ మిశ్రమ ఉక్కు)
25MnG అనేది అధిక మాంగనీస్ కంటెంట్ కలిగిన ఒక తక్కువ-మిశ్రమ ఉక్కు, ఇది 20Gతో పోలిస్తే మెరుగైన బలం మరియు దృఢత్వాన్ని అందిస్తుంది. ఇది మంచి వెల్డబిలిటీని కొనసాగిస్తూనే అధిక యీల్డ్ స్ట్రెంగ్త్ మరియు టెన్సైల్ స్ట్రెంగ్త్‌ను కలిగి ఉంటుంది. మీడియం-ప్రెజర్ బాయిలర్‌లలోని సూపర్‌హీటర్ ట్యూబ్‌లు మరియు స్టీమ్ పైపింగ్ వంటి కొద్దిగా అధిక ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు గల బాయిలర్ భాగాలకు 25MnG అనుకూలంగా ఉంటుంది. దీని ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 480°C మించదు. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత అవసరాలు గల బాయిలర్ భాగాల కోసం, దాని పొదుపైన పనితీరు కారణంగా 20G కార్బన్ స్టీల్‌కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది. ఉష్ణోగ్రతలు 450°Cకి చేరుకున్నప్పుడు, 25MnG ఒక ఎంపిక. 450-500°C మధ్య ఉష్ణోగ్రతల కోసం, 15MoG సిఫార్సు చేయబడింది. 500-530°C మధ్య ఉష్ణోగ్రతల కోసం, 20MoG మరింత అనువైన ఎంపిక. ఈ నాన్-అల్లాయ్ మరియు లో-అల్లాయ్ గ్రేడ్‌లను, హై-అల్లాయ్ స్టీల్‌తో కలిపి ఉపయోగించడం ద్వారా, పనితీరును కొనసాగిస్తూనే బాయిలర్ తయారీ ఖర్చులను ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు.