— ซานอนไพพ์ ผู้จำหน่ายท่อไร้รอยต่อสำหรับหม้อไอน้ำและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่คุณไว้วางใจ

I. ภาพรวมของระบบมาตรฐาน

ในด้านอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน เช่น หม้อไอน้ำ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และคอนเดนเซอร์ ระบบมาตรฐาน ASTM ได้รับการยอมรับทั่วโลกในฐานะข้อกำหนดที่เชื่อถือได้ ในบรรดามาตรฐานเหล่านั้นเอสเอเอสทีเอ179, A192 และ A210มาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่สำคัญที่สุดสามประการสำหรับท่อเหล็กไร้รอยต่อ ได้แก่ มาตรฐานเหล่านี้ครอบคลุมเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำและเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง สำหรับระดับแรงดันและสภาวะอุณหภูมิที่แตกต่างกัน

มาตรฐานทั้งสามฉบับนี้อยู่ภายใต้การกำกับดูแลของคณะกรรมการ ASTM A01 และเอกสารอ้างอิงASTM A450/A450Mมาตรฐาน A450/A450M ("ความแปรผันที่อนุญาตในความหนาของผนัง") เป็นกรอบข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไปที่ประกอบด้วยระบบสองระดับ คือ "มาตรฐานข้อกำหนดทั่วไป + มาตรฐานเฉพาะผลิตภัณฑ์" มาตรา 9 ของ A450/A450M ("ความแปรผันที่อนุญาตในความหนาของผนัง") และตารางที่ 2 ที่เกี่ยวข้อง เป็นพื้นฐานทางกฎหมายเพียงอย่างเดียวในการกำหนดค่าความคลาดเคลื่อนของความหนาของผนังสำหรับท่อภายใต้มาตรฐานทั้งสามนี้ การทำความเข้าใจความแตกต่างและความสัมพันธ์ระหว่างมาตรฐานเหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเลือกวัสดุที่ถูกต้อง การเสนอราคาที่แม่นยำ และการหลีกเลี่ยงปัญหาด้านคุณภาพ

II. การเปรียบเทียบตำแหน่งหลักของมาตรฐานทั้งสาม

ด้าน	เอสเอเอสทีเอ179	เอสทีเอ 192	เอสเอเอสทีเอ 210
ชื่อเรื่องเต็ม	ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนและท่อคอนเดนเซอร์เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำแบบไร้รอยต่อ ขึ้นรูปด้วยการดึงเย็น	ท่อหม้อไอน้ำเหล็กกล้าคาร์บอนไร้รอยต่อสำหรับงานแรงดันสูง	ท่อหม้อไอน้ำและท่อซูเปอร์ฮีตเตอร์เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางไร้รอยต่อ
การใช้งานหลัก	เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน คอนเดนเซอร์ และอุปกรณ์ถ่ายเทความร้อนที่คล้ายคลึงกัน	ท่อหม้อไอน้ำแรงดันสูงและท่อซูเปอร์ฮีตเตอร์	ท่อหม้อไอน้ำ ท่อระบายควัน ท่อโค้ง และท่อซูเปอร์ฮีตเตอร์
ประเภทวัสดุ	เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ(ดึงเย็น)	เหล็กกล้าคาร์บอน(ไร้รอยต่อ)	เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง(ไร้รอยต่อ)
ระดับแรงดัน	ความดันต่ำ/ปานกลาง	ความดันสูง	ความดันปานกลาง / สูง
ช่วงอุณหภูมิ	≤ 450°C	บริการแรงดันสูง อุณหภูมิสูง	อุณหภูมิปานกลางถึงสูง (รวมถึงซูเปอร์ฮีตเตอร์)
กระบวนการผลิต	ดึงเย็นเท่านั้น	ไร้รอยต่อ (ขึ้นรูปด้วยความร้อนหรือดึงเย็น)	ไร้รอยต่อ (ขึ้นรูปด้วยความร้อนหรือดึงเย็น)
ระดับชั้นที่เปิดสอน	เอ179	เอ192	เกรด A-1, เกรด C
ช่วงขนาด (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก)	3.2 – 76.2 มม.	12.7 – 177.8 มม.	12.7 – 127 มม.

III. การเปรียบเทียบองค์ประกอบทางเคมี

องค์ประกอบ	เอสเอเอสทีเอ179	เอสทีเอ 192	มาตรฐาน ASTM A210 เกรด A-1	มาตรฐาน ASTM A210 เกรด C
ซี (%)	0.06 – 0.18	0.06 – 0.18	≤ 0.27	≤ 0.35
แมงกานีส (%)	0.27 – 0.63	0.27 – 0.63	≤ 0.93	0.29 – 1.06
Si (%)	—	—	≥ 0.10	≥ 0.10
พี (%)	≤ 0.035	≤ 0.025	≤ 0.035	≤ 0.035
ส (%)	≤ 0.035	≤ 0.025	≤ 0.035	≤ 0.035

คำอธิบายความแตกต่างที่สำคัญ:

ปริมาณคาร์บอน– เหล็กกล้า A179 และ A192 เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ (0.06-0.18%) ซึ่งมีคุณสมบัติในการเชื่อมที่ดีเยี่ยม ในขณะที่เหล็กกล้า A210 เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง (เกรด C สูงสุด 0.35%) ซึ่งมีความแข็งแรงสูงกว่า แต่มีคุณสมบัติในการเชื่อมค่อนข้างต่ำกว่า

ปริมาณซิลิคอน– มาตรฐาน A210 กำหนดให้ต้องมีซิลิคอน (≥0.10%) อย่างชัดเจน เพื่อเพิ่มความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในระบบซูเปอร์ฮีตเตอร์

ความสะอาด– เหล็กกล้าไร้สนิม A192 มีข้อจำกัดที่เข้มงวดกว่าสำหรับฟอสฟอรัสและกำมะถัน (≤0.025%) เมื่อเทียบกับ A179 (≤0.035%) ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพที่สูงขึ้นสำหรับการใช้งานภายใต้แรงดันสูง

IV. การเปรียบเทียบคุณสมบัติทางกล

คุณสมบัติ	เอสเอเอสทีเอ179	เอสทีเอ 192	มาตรฐาน ASTM A210 เกรด A-1	มาตรฐาน ASTM A210 เกรด C
ความแข็งแรงดึง (MPa)	≥ 325	≥ 325	≥ 415	≥ 485
ความแข็งแรงคราก (MPa)	≥ 180	≥ 180	≥ 255	≥ 275
การยืดตัว (%)	≥ 35	≥ 35	—	—
ความแข็ง (HRB)	—	≤ 77	≤ 79	≤ 89

คำอธิบายความแตกต่างที่สำคัญ:

ระดับความแข็งแกร่ง– เหล็กกล้า A179 และ A192 มีความแข็งแรงใกล้เคียงกัน (แรงดึง ≥325 MPa) ในขณะที่เหล็กกล้า A210 เกรด A-1 มีความแข็งแรงสูงกว่าประมาณ 28% (≥415 MPa) และเกรด C มีความแข็งแรงสูงถึง ≥485 MPa

การควบคุมความแข็ง– ความแข็งจะเพิ่มขึ้นตามระดับความแข็งแรง: A192 ≤77 HRB, A210 เกรด A-1 ≤79 HRB, เกรด C ≤89 HRB

ตรรกะการเลือก– อุณหภูมิและความดันในการทำงานที่สูงขึ้น จำเป็นต้องใช้วัสดุที่มีความแข็งแรงสูงขึ้น

V. การเปรียบเทียบค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก

มาตรฐานทั้งสามฉบับนี้ใช้ระบบค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) ที่สอดคล้องกัน โดยเป็นไปตามมาตรฐาน ASTM A450/A450M

5.1 ท่อขึ้นรูปเย็น / ท่อสำเร็จรูปเย็น (ใช้ได้กับเหล็กกล้า A179, A192 และ A210)

ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (มม.)	ค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (มม.)	มาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
≤ 25.4	±0.10	A179 / A192 / A210
25.4 – 38.1	±0.15	A179 / A192 / A210
38.1 – 50.8	±0.20	A179 / A192 / A210
50.8 – 63.5	±0.25	A179 / A192 / A210
63.5 – 76.2	±0.30	A179 / A192 / A210
76.2 – 101.6	±0.38	A179 / A192 / A210
101.6 – 190.5	+0.38 / -0.64	A179 / A192 / A210
190.5 – 228.6	+0.38 / -1.14	A179 / A192 / A210

บันทึก:สำหรับท่อไร้รอยต่อแบบดึงเย็น ค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดที่สุด (±0.10 มม.) จะใช้กับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ≤25.4 มม. โดยค่าความคลาดเคลื่อนจะค่อยๆ ผ่อนคลายลงเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเพิ่มขึ้น สำหรับขนาดที่ใหญ่กว่า 101.6 มม. ค่าความคลาดเคลื่อนจะกลายเป็นค่าบวกด้านเดียว (อนุญาตเฉพาะขนาดที่ใหญ่กว่าเท่านั้น โดยอนุญาตให้มีขนาดเล็กกว่าได้ในระดับหนึ่ง)

5.2 ท่อขึ้นรูปด้วยความร้อน (ใช้ได้กับ A192 และ A210)

ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (มม.)	ค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (มม.)
≤ 101.6	+0.4 / -0.8
> 101.6 – 168.3	+0.4 / -1.2

บันทึก:ท่อที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนจะมีค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) ที่หลวมกว่าท่อที่ขึ้นรูปด้วยความเย็น โดยมีการกระจายแบบไม่สมมาตร คือ “ค่าบวกใหญ่กว่า ค่าลบเล็กกว่า” มาตรฐาน A179 กำหนดให้ใช้การผลิตแบบดึงเย็น ดังนั้นจึงไม่เกี่ยวข้องกับค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อที่ขึ้นรูปด้วยความร้อน

VI. การเปรียบเทียบค่าความคลาดเคลื่อนของความหนาผนัง

6.1 ท่อเหล็กดึงเย็น/ขึ้นรูปเย็น (แกนสำหรับ A179 และใช้ได้กับ A192/A210 ด้วย)

มาตรฐาน ASTM A179 กำหนดให้ใช้ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำแบบดึงเย็นโดยเฉพาะ และระบบการกำหนดค่าความคลาดเคลื่อนของความหนาผนังท่อมีดังนี้:

ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (มม.)	ความคลาดเคลื่อนของความหนาผนัง
≤ 38.1	+20% / -0%
> 38.1	+22% / -0%

บันทึก:ท่อดึงเย็นมีการยอมรับเชิงบวกฝ่ายเดียว– ความหนาของผนังอาจหนากว่าที่กำหนดได้ แต่ห้ามบางกว่าที่กำหนด เพื่อให้แน่ใจว่ามีระยะปลอดภัยสำหรับการใช้งานที่มีแรงดันสูง จุดที่วัดทุกจุดต้องอยู่ระหว่างความหนาที่กำหนดและ 120% ของความหนาที่กำหนดการเบี่ยงเบนไปในทิศทางลบถือเป็นสิ่งต้องห้ามอย่างเด็ดขาด.

6.2 ค่าความคลาดเคลื่อนของความหนาผนังท่อสำเร็จรูปด้วยความร้อน (A192 / A210)

ท่อไร้รอยต่อที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนเป็นไปตามมาตรฐาน A450/A450M:

ช่วงความหนาของผนัง (มม.)	ความคลาดเคลื่อนของความหนาผนัง
≤ 2.4	+40% / -0%
2.4 – 3.8	+35% / -0%
3.8 – 4.6	+33% / -0%
> 4.6	+28% / -0%

บันทึก:ท่อที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนก็ใช้ค่าความคลาดเคลื่อนบวกด้านเดียวเช่นกัน (แต่หนากว่า) แต่ค่าขีดจำกัดบนจะสูงกว่าท่อที่ขึ้นรูปด้วยความเย็นอย่างมาก สำหรับความหนาของผนังทั่วไป (>4.6 มม.) ท่อที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนจะยอมรับค่าความคลาดเคลื่อนได้ +28%/-0% ในขณะที่ท่อที่ขึ้นรูปด้วยความเย็นจะยอมรับค่าความคลาดเคลื่อนได้เพียง +20~22%/-0% เท่านั้นการดึงเย็นให้ความแม่นยำในการควบคุมความหนาของผนังที่เหนือกว่ามาก

6.3 สรุปค่าความคลาดเคลื่อนของความหนาผนังสำหรับมาตรฐานทั้งสามแบบ

กระบวนการผลิต	ช่วง OD	ความคลาดเคลื่อนของความหนาผนัง
รีดเย็น (A179/A192/A210)	≤ 38.1 มม.	+20% / -0%
รีดเย็น (A179/A192/A210)	> 38.1 มม.	+22% / -0%
เคลือบผิวด้วยความร้อน (A192/A210)	ความหนาทุกระดับ	+28~40% / -0%

VII. กระบวนการผลิตและข้อกำหนดการทดสอบ

7.1 กระบวนการผลิต

เอสเอเอสทีเอ179– กำหนดไว้อย่างชัดเจนดึงเย็นกระบวนการผลิต ตามด้วยการอบชุบด้วยความร้อนที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า 650°C หลังจากการดึงเย็นครั้งสุดท้าย

เอสทีเอ 192– กระบวนการผลิตที่ไร้รอยต่อ อาจระบุว่าเป็นเหล็กขึ้นรูปด้วยความร้อนหรือเหล็กดึงเย็นก็ได้

เอสเอเอสทีเอ 210– กระบวนการผลิตที่ไร้รอยต่อ อาจระบุว่าเป็นเหล็กขึ้นรูปด้วยความร้อนหรือเหล็กดึงเย็น วัสดุต้องเป็นไปตามเหล็กกล้าที่ถูกฆ่า.

7.2 ข้อกำหนดการทดสอบ

มาตรฐานทั้งสามข้อนี้กำหนดให้มีการทดสอบดังต่อไปนี้:

การทดสอบความเรียบ

การทดสอบเปลวไฟ

การทดสอบความแข็ง

การทดสอบด้วยแรงดันน้ำหรือการทดสอบทางไฟฟ้าแบบไม่ทำลาย

นอกจากนี้ ท่อซูเปอร์ฮีตเตอร์ภายใต้มาตรฐาน A210 ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับกระบวนการขึ้นรูปต่างๆ เช่นการขยาย การขึ้นรูป การตีขึ้นรูป การเชื่อม และการดัด.

VIII. แผนผังการตัดสินใจเลือกวัสดุ