Ang mga tubo ng bakal na walang dugtong na haluang metal ay gawa sa bakal na haluang metal bilang hilaw na materyal at ginagawa sa pamamagitan ng mga proseso tulad ng hot rolling, cold rolling o cold drawing. Kung ikukumpara sa mga ordinaryong tubo ng bakal na carbon, ang mga tubo ng bakal na walang dugtong na haluang metal ay may higit na mahusay na mekanikal na katangian, resistensya sa mataas na temperatura, resistensya sa kalawang at mga espesyal na pisikal at kemikal na katangian dahil sa pagdaragdag ng mga elemento ng haluang metal tulad ng chromium, molybdenum, nickel at vanadium. Malawakang ginagamit ang mga ito sa mga industriya tulad ng petrolyo, inhinyerong kemikal, kuryente, boiler, at mekanikal na pagmamanupaktura.
Mga pangunahing senaryo ng aplikasyon
1. Industriya ng petrokemikal
Mga tubo para sa mga yunit ng pag-crack ng petrolyo: nangangailangan ng mataas na temperatura, mataas na presyon, at mga katangiang anti-sulfur corrosion
Mga tubo para sa kagamitan sa pataba: Dapat na lumalaban sa kalawang ng ammonia, urea, atbp.
Mga tubo para sa kagamitang polyester: Nangangailangan ng mataas na kalinisan at resistensya sa kemikal na kalawang
2. Industriya ng Enerhiya
Pipeline para sa mga boiler ng power station: Ang mga high-pressure boiler tube, superheater tube, atbp., ay dapat na lumalaban sa high-temperature creep.
Mga tubo ng planta ng kuryenteng nukleyar: Nangangailangan ng mga espesyal na katangian ng resistensya sa radyasyon
3. Mekanikal na Paggawa
Tubong haligi ng haydroliko: Mga kinakailangan sa mataas na katumpakan at mataas na lakas
Mga tubo ng tindig: Nangangailangan ng mataas na resistensya sa pagkasira
Tubo ng baras ng transmisyon ng kotse: Mataas na lakas, mataas na tibay
4. Panghimpapawid
Mga tubo ng makina: Mga tubo ng haluang metal na lumalaban sa mataas na temperatura
Mga tubo ng sistemang haydroliko: Mga kinakailangan sa napakataas na lakas
Mga karaniwang pamantayan at kinakailangan sa materyal
1. Mga pamantayan ng serye ng ASTM
ASTM A335Mga tubo na bakal na walang tahi para sa paggamit sa mataas na temperatura, ferritic alloy steel
Mga numero ng modelo: P5 Alloy Pipe, P9, P11, P22, P91, atbp.
Lakas sa mataas na temperatura, katangiang antioxidant, pagganap ng pagkislap
Aplikasyon: Mga boiler ng power station, mga yunit ng pag-crack ng petrolyo
ASTM A213: Mga tubo na walang dugtong na gawa sa haluang metal na bakal para sa mga boiler, superheater at heat exchanger
Uri ng bote: T5, T9, T11, T22, T91, atbp.
Lakas ng pagtitiis sa mataas na temperatura at katangiang antioxidant
2. Seryeng Pamantayang DIN/EN
DIN 17175/EN 10216-2: Mga Tubong Bakal na Walang Tahi para sa mga Aplikasyon sa Mataas na Temperatura
Baitang: 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, X10CrMoVNb9-1 (P91)
Lakas ng pagkislap sa mataas na temperatura at pagganap ng hinang
3. GB Standard Series
GB 5310: Mga Tubong Bakal na Walang Tahi para sa mga High-Pressure Boiler
Baitang:15CrMoG, 12Cr1MoVG, 10Cr9Mo1VNb, atbp.
Lakas sa mataas na temperatura, katangiang antioxidant, pagganap ng proseso
GB 9948: Mga Tubong Bakal na Walang Tahi para sa Pagbasag ng Petrolyo
Baitang: 12CrMo, 15CrMo, 1Cr5Mo, atbp.
Lumalaban sa mataas na temperaturang sulfur corrosion at pinsala mula sa hydrogen
Lakas ng mataas na temperatura, pagganap ng hinang
Karaniwang mga elemento ng haluang metal at ang kanilang mga tungkulin
Chromium (Cr): Pinahuhusay ang resistensya sa oksihenasyon, kalawang, at pinapataas ang lakas sa mataas na temperatura
Molybdenum (Mo): Pinahuhusay ang lakas sa mataas na temperatura at resistensya sa pagkislap
Nikel (Ni): Pinahuhusay ang tibay, resistensya sa kalawang, at pinapabuti ang pagganap sa mababang temperatura
Vanadium (V): Binabawasan ang laki ng butil, pinahuhusay ang lakas at tibay
Niobium (Nb): Pinahuhusay ang creep resistance at pinapabuti ang mga katangian ng hinang
Titanium (Ti): Matatag na mga karbid, na nagpapahusay sa intergranular corrosion resistance

Ang mga tubo na gawa sa haluang metal na walang dugtong na bakal, bilang isang mahalagang materyal sa sektor ng industriya, ang kanilang pagganap at kalidad ay direktang nakakaapekto sa ligtas na operasyon at buhay ng serbisyo ng kagamitan. Ang tamang pagpili ng mga pamantayan at detalye ng materyal, pati na rin ang mahigpit na kontrol sa mga proseso ng produksyon at mga inspeksyon sa kalidad, ay mahahalagang garantiya para matiyak ang maaasahang operasyon ng sistema ng pipeline.