Fiyat teklifi, ürünler, çözümler vb. gibi daha fazla bilgi edinmek isterseniz, pkiralamaBizimle çevrimiçi olarak iletişime geçin.
Tianjin Sanon Çelik Boru Şirketi, stokçu bir firmadır. Stok fabrikamız Hebei Eyaleti, Cangzhou şehrindedir. Başlıca ürün kaynaklarımız şunlardır:kazan borularıve temsili materyaller şunlardır:ASTM A335 P5/P11/P91/P92,ASME SA-106/SA-106MGR.B,GB/T 3087-200810#/20#. Boru hatlarının temsili malzemeleri şunlardır:API 5L,API 5CTpetrol çatlatma borularının temsili malzemeleriGB/T 994815MoG'dir.12CrMoVGGB/T 6479-2013, 10#/20# malzemesini, ısı eşanjör boruları SA179/SA210/SA192 vb.'yi, mekanik borular GB/T 8162, 10#/20#/Q345/42CrMo malzemesini, EN10210, S355JOH/S355J2H malzemesini, gaz silindiri boruları GB1 8248 ise 34CrMo4/30CrMo malzemesini temsil eder.
1. Standart Genel Bakış
NACE MR0175/ISO 15156, H₂S içeren (ekşi) petrol ve gaz üretim ortamlarında kullanılacak metalik malzemelerin seçimi için küresel olarak tanınan standarttır. NACE International (şimdi AMPP) ve Uluslararası Standardizasyon Örgütü (ISO) tarafından ortaklaşa yayınlanan mevcut geçerli revizyon ANSI/NACE MR0175-2021/ISO 15156:2020'dir.
Bu standardın oluşturulması, sektörün daha derin oluşumlara ve daha uzak açık deniz kaynaklarına yönelmesinden kaynaklanmaktadır. Ekşi petrol ve gaz sahalarının geliştirilmesi arttıkça, hidrojen sülfürün neden olduğu korozyon, özellikle yüksek mukavemetli karbon ve düşük alaşımlı çeliklerde kırılgan arızaya yol açarak felaket olaylara neden olabilen sülfür gerilme çatlaması (SSC) giderek daha kritik hale gelmiştir.
2. Standart Yapı ve Kapsam
Standart, tek bir PDF dosyasında birleştirilmiş üç bölümden oluşmaktadır ve 2021 ve 2022 yıllarında yayınlanan çeşitli Teknik Genelgeleri içermektedir:
| Parça | Kapsam | Ana İçerik |
| Bölüm 1 | Genel İlkeler | Asidik ortamı, temel malzeme seçimi prensiplerini ve nitelendirme yöntemlerini tanımlar. |
| Bölüm 2 | Karbon ve Düşük Alaşımlı Çelikler | Sertlik sınırları (≤22 HRC), kaynak gereksinimleri, kimyasal kontrol |
| Bölüm 3 | CRA'lar ve Diğer Alaşımlar | Alaşım ailesine göre çevresel sınırlar (sıcaklık, pH₂S, klorür konsantrasyonu) |
Bu standart, petrol ve doğalgaz üretiminde ve doğalgaz arıtma tesislerinde kullanılan ve arıza durumunda halk ve personel sağlığı ve güvenliğine veya çevreye risk oluşturabilecek ekipmanlar için geçerlidir. H₂S'nin neden olduğu tüm çatlama mekanizmalarını (SSC, SCC, HIC, SWC ve diğerleri dahil) ele almaktadır.
3. Ekşi Ortamın Tanımı
Standarda göre, gaz fazındaki H₂S kısmi basıncı 0,3 kPa'yı (0,05 psia) aştığında, ortam asidik olarak sınıflandırılır ve standardın gerekliliklerine uygun malzeme seçimi yapılması gerekir.
Uygulanabilir ekipmanlar arasında kuyu başları, kuyu içi sondaj kuleleri, boru sistemleri, ayırıcılar, yukarı akış üretim tesislerindeki akış hatları ve kükürtlü hidrokarbonları taşıyan boru hattı sistemleri yer almaktadır.
4. Temel Malzeme Gereksinimleri
Karbon ve Düşük Alaşımlı Çelikler (Bölüm 2)
Ana metal, kaynak metali ve ısıdan etkilenen bölgenin sertliği 22 HRC'yi (248 HV10) geçmemelidir.
Kaynak sonrası ısıl işlem (PWHT) zorunludur.
Sıkı kimyasal kontrol gereklidir.
Korozyona Dayanıklı Alaşımlar (Bölüm 3)
Genellikle onaylanan malzemeler şunlardır: 316 SS, 6-molibden alaşımları, 2507 dubleks SS, Alaşım 825, Alaşım 625, Alaşım C-276 ve Alaşım 400. Her birinin sıcaklık, H₂S kısmi basıncı ve klorür konsantrasyonu için belirli çevresel sınırları vardır.
5. Önemli Güncellemeler ve Gelecek Beklentileri
2021/2020 sürümü, Teknik Genelgeler aracılığıyla yapılan kademeli revizyonlarla birlikte, yapısal olarak 2003 sürümüyle tutarlı kalmıştır. 2018'de, yönetim komiteleri, kullanım kolaylığını ele almak ve sektördeki gelişmeleri dahil etmek için büyük bir yeniden yazımın gerekli olduğu konusunda hemfikir olmuştur.
Tamamen yeniden yazılmış bir versiyon şu anda ISO oylaması ve yayın sürecinden geçiyor ve üç yeni bölüme ayrılmış şekilde yeniden yapılandırıldı:
Bölüm 1: Malzeme ve işleme gereksinimleri
Bölüm 2: Hizmet ortamı değerlendirmesi ve malzeme seçimi
Bölüm 3: Doğrulama, yeterlilik ve oylama şartları
Yeni sürüm, numune alımı, test yöntemi seçimi ve ürün yeterliliği için gerekli test kapsamı da dahil olmak üzere H₂S test prosedürleri hakkında önemli ölçüde daha fazla ayrıntı sunmaktadır.
6. Pratik Önemi
NACE MR0175/ISO 15156, asidik petrol ve gaz sahası geliştirme çalışmalarında malzeme seçiminin temelini oluşturmaktadır. Standart, hiçbir paslanmaz çeliğin klorür kaynaklı gerilim korozyonu çatlamasına karşı tamamen bağışık olmadığını vurgulamaktadır; zorlu asidik ortamlarda malzeme seçimi için alaşım sınırlamalarının kapsamlı bir şekilde anlaşılması şarttır. Vanalar, bağlantı parçaları ve enstrümantasyon gibi korozyona özellikle duyarlı ekipmanlar, standarda sıkı bir şekilde uyulmasını gerektirir. Tüm asidik ortam malzemeleri, sertlik testi, kimyasal uygunluk ve ısıl işlem koşullarını doğrulayan fabrika test sertifikalarıyla tam izlenebilirliği korumalıdır.
Ekşi petrol ve doğalgaz sahalarında malzeme seçimi öncelikle NACE MR0175 / ISO 15156 standardına göre yapılır. Bu standart, hidrojen sülfür (H₂S) içeren ortamlarda ekipmanın güvenli çalışmasını sağlamanın "altın kuralı"dır. Kuyu başı tesislerinden aşağı akış işleme ünitelerine kadar tüm basınç içeren ekipman ve bileşenleri kapsar.
Kuyu başı ve kuyu içi ekipmanları: kuyu başı ekipmanları, boru ve muhafaza boruları (üretim boruları, muhafaza boruları).
Boru ve bağlantı elemanları: örneğin, uzun mesafeli petrol ve doğalgaz iletiminde kullanılan hat boruları,API 5L sınıfı X65 hat borusu, vesaire.
Yüzey işleme ve transfer ekipmanları: basınçlı kaplar, ayırıcılar – petrol/gaz ayrıştırma ve işleme için kullanılan basınç içeren ekipmanlar.
Yukarıda belirtilen ürünlere ek olarak, standart karbon çeliği, düşük alaşımlı çelik, paslanmaz çelik ve nikel bazlı alaşımlar dahil olmak üzere çeşitli malzeme türlerini de kapsamaktadır.
Yayın tarihi: 25 Haz-2026