Ống dẫnMục đích của việc này là vận chuyển dầu, khí hoặc nước được khai thác từ lòng đất đến các doanh nghiệp trong ngành công nghiệp dầu khí thông qua đường ống. Đường ống bao gồm ống liền mạch và ống hàn. Đầu ống có thể là đầu phẳng, đầu ren và đầu nối kiểu ổ cắm; các phương pháp kết nối bao gồm hàn đầu, nối khớp, nối kiểu ổ cắm, v.v.

Tên tiếng Trung: Ống dẫn, Thông số kỹ thuật ống dẫn: 10.3-2032×1.7-39.7mm, Tiêu chuẩn thực hiện.GB/T9711-2017/API SPEC 5LSử dụng vận chuyển khí đốt, nước và dầu mỏ trong ngành công nghiệp khí đốt tự nhiên.

Tổng quan về đường ống
Ứng dụng: Được sử dụng để vận chuyển khí đốt, nước và dầu mỏ trong ngành công nghiệp dầu khí.

API SPEC 5L-2018(Thông số kỹ thuật ống dẫn) được biên soạn và công bố bởi Viện Dầu khí Hoa Kỳ và được sử dụng phổ biến trên toàn thế giới.

Theo các yêu cầu hiệu suất khác nhau củaGB/T9711-2017Ống thép dùng trong đường ống, quá trình tôi luyện có thể được chia thành các loại sau theo nhiệt độ tôi luyện:
1. Tôi luyện ở nhiệt độ thấp (150-250 độ)
Cấu trúc thu được bằng phương pháp tôi ở nhiệt độ thấp là mactenxit tôi. Mục đích của nó là giảm ứng suất bên trong và độ giòn của thép tôi trong khi vẫn duy trì độ cứng cao và khả năng chống mài mòn cao của thép tôi, để tránh nứt hoặc hư hỏng sớm trong quá trình sử dụng. Nó chủ yếu được sử dụng cho các loại dụng cụ cắt có hàm lượng cacbon cao, dụng cụ đo lường, ống thép đường ống GB/T9711, vòng bi lăn và các bộ phận thấm cacbon, v.v. Độ cứng sau khi tôi thường là HRC58-64.
2. Tôi luyện ở nhiệt độ trung bình (250-500 độ)
Cấu trúc thu được bằng phương pháp tôi ở nhiệt độ trung bình là troostite tôi. Mục đích của nó là đạt được độ bền kéo cao, giới hạn đàn hồi cao và độ dẻo dai cao. Do đó, nó chủ yếu được sử dụng để xử lý các loại ống thép GB/T9711 và khuôn gia công nóng, và độ cứng sau khi tôi thường là HRC35-50.
3. Tôi luyện ở nhiệt độ cao (500-650 độ)
Cấu trúc thu được bằng phương pháp tôi ở nhiệt độ cao là troostite tôi. Quá trình xử lý nhiệt kết hợp tôi và tôi ở nhiệt độ cao thường được gọi là xử lý tôi và tôi, mục đích là để đạt được các tính chất cơ học toàn diện với độ bền, độ cứng, độ dẻo và độ dai tốt. Do đó, nó được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận kết cấu quan trọng của ô tô, ống thép đường ống GB/T9711, máy công cụ, v.v., chẳng hạn như thanh truyền, bu lông, bánh răng và trục. Độ cứng sau khi tôi thường là HB200-330.
Các mác thép chính của ống dẫn (API5L/GB/T 9711-2017):
1. PSL1: A/A210, B/L245,X42/L290, X46/L320,X52/L360, X56/L390,X60/L415, X65/L450, X70/L485, X80/L555
2. PSL2: BN/L245N, X42N/L290N, X46N/L320N, X52N/L360N, X56N/L390N, X60N/L415N, X65Q/L450Q, X70Q/L485Q, X80Q/L555Q, X42Q/L290Q, X46Q/L320Q, X52Q/L360Q, X56Q/L390Q, X60Q/L415Q, X65Q/L450Q, X70Q/L485Q, X80Q/L555Q, X90Q/L625Q, X100Q/L690Q

3. Vật liệu đường ống axit: BNS/L245NS, X42NS/L290NS, X46NS/L320NS, X52NS/L360NS, X56NS/L390NS, X60NS/L415NS, X65QS/L450QS, X70QS/L485SQ, X80QS/L555QS, X42QS/L290QS, X46QS/L320QS, X52QS/L360QS, X56QS/L390QS, X60QS/L415QS, X65QS/L450QS, X70QS/L485QS
4. Vật liệu ống dẫn cho dịch vụ axit/nước cất: BNO/L245NO, X42NO/L290NO, X46NO/L320NO, X52NO/L360NO, X56NO/L390NO, X60NO/L415NO, X65QO/L450QO, X70QO/L485QO, X80QO/L555QO, X42QO/L290QO, X46QO/L320QO, X52QO/L360QO, X56QO/L390QO, X60QO/L415QO, X65QO/L450QO, X70QO/L485QO, X80QO/L555QO, X90QO/L625QO, X100QO/L690QO

Lưu ý: Có nhiều chữ cái được thêm vào sau dấu chấm.Tiêu chuẩn API 5LMác thép ống dẫn, bao gồm các loại sau:
Thép ống cấp N có nghĩa là gì? "N" viết tắt cho quá trình xử lý nhiệt chuẩn hóa.
Mác thép ống Q có nghĩa là gì? "Q" viết tắt cho quá trình xử lý nhiệt tôi + ram.
Mác thép ống NS có nghĩa là gì? "NS" viết tắt của khả năng chuẩn hóa và chống ăn mòn, axit.
Mác thép đường ống QS có nghĩa là gì? "QS" viết tắt của xử lý nhiệt tôi + ram và khả năng chống axit và ăn mòn.