Sinklənmiş Polad Boru
Şirkətimiz tikişsiz polad boruların ixracı üzrə ixtisaslaşmışdırsinklənmiş boru, Diksiz Sinklənmiş Boru, SMLS sinklənmiş boru, Qaynaqlanmış sinklənmiş boru.
İsti sinklənmiş və soyuq sinklənmiş arasındakı fərq nədir?
İsti daldırma sinkləmə və soyuq sinkləmə fərqi:
1. Galvanizləmə, həmçinin isti daldırma sinklənmiş kimi tanınan, o, yüksək temperaturda əridilmiş külçə, yerində bir sıra əlavə material, sonra daldırma sinklənmiş metal struktur yuvası, sink örtüyünün bir təbəqəsində metal komponentdir. İsti daldırma sinkləmə korroziyasının üstünlükləri onun qabiliyyəti, yapışma və sink örtüyünün sərtliyi daha yaxşıdır.
“Soyuq örtüklü” və ya “qaplama”, yəni elektroliz yolu ilə sink duzu məhlulu, örtükün üzərindəki örtük üçün ümumiyyətlə istilik yoxdur, az miqdarda sink, yaş mühitdən düşmək çox asandır.
2. İsti daldırma sinklənmiş (galvanizləmə)
İsti daldırma sinkləmə kimyəvi bir müalicədir, elektrokimyəvi reaksiyadır.
Soyuq sinkləmə fiziki ünvandır, sadəcə sinkin səth qatını fırçalayın, sink təbəqəsi asanlıqla yıxılır. İsti daldırma sinkləmə istifadəsində tikinti.
Davamlı isti daldırma sinkləmə prosesi: polad → isitmə → temperatura qədər soyutma sinklənmiş sinklənmiş → soyutma →
Soyuq sinklənmiş sink yalnız 10-50g/m2, öz korroziyaya davamlılığı ilə isti daldırma sinklənmiş bir çox fərq var. Nisbətən daha ucuz qiymətə sinklənmiş.
İsti daldırma sinklənmiş polad korpus isti daldırma sinklənmiş səthdir, güclü yapışma şərti ilə, isti daldırma olmasına baxmayaraq düşmək asan deyil.sinklənmiş borukorroziya fenomeni, lakin texniki, sağlamlıq tələblərinə cavab vermək üçün çox uzun müddət ərzində.
3. Texnoloji fərqlər
Hər şeydən əvvəl, proses arasındakı fərqdir: isti daldırma sinkləmə iş parçasının yağdan təmizlənməsi, turşu, daldırma, qurutma mayesinin ərimiş sinkdə müəyyən müddətə batırılmasıdır, qaldırıla bilər.
Həmçinin elektro-sinklənmiş soyuq sinkləmə kimi tanınan, yağsızlaşdırma, turşu maddələri sink duzu məhluluna yerləşdirmək və anod elektroliz avadanlığını birləşdirmək vasitəsilə elektroliz cihazlarının iş parçasından istifadə etməkdir; elektroliz avadanlığına qoşulmuş sink plitəsinin hissələri arasında yerində müsbət, enerjinin işə salınması, katoddan anoda cərəyanın istifadəsi iş parçasının istiqamətli hərəkəti sink təbəqəsində çökəcək.
Sink fərqi tamamladı: heç bir soyuq sinklənmiş isti daldırma sinkləmə incə parlaq görünüşü, lakin isti daldırma sinkləmə soyuq sinkləmə aspektlərinin sink örtüyünün qalınlığı bir neçə dəfədir. Sinklənmiş korroziyaya davamlılıq da bir neçə dəfədir.
Ümumi baxış
Ərizə
Əsasən güc və təzyiq hissələri və ümumi təyinatlı buxar, su, qaz və hava boruları üçün istifadə olunur.
Əsas dərəcə
GR.A, GR.B
Kimyəvi komponent
| Dərəcə | Komponent %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| S növü (tikişsiz boru) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0.05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| GR.B | 0.30C | 1.20 | 0.05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| E növü (müqavimət qaynaqlı boru) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0.05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| GR.B | 0.30C | 1.20 | 0.05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| F növü (Fırın Qaynaqlı Boru) | |||||||||
| A | 0.30B | 1.20 | 0.05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
A Bu beş elementin cəmi 1,00%-dən çox olmamalıdır.
B Maksimum karbon tərkibindəki hər 0,01% azalma üçün maksimum manqan tərkibinin 0,06% artmasına icazə verilir, lakin maksimum 1,35% -dən çox ola bilməz.
C Maksimum karbon miqdarının hər 0,01% azalması maksimum manqan tərkibinin 0,06% artmasına imkan verəcək, lakin maksimum 1,65%-dən çox olmamalıdır.
Mexanik Mülkiyyət
| maddə | GR.A | GR.B |
| dartılma gücü, ≥, psi [MPa] Məhsuldarlıq Gücü, ≥, psi [MPa] Ölçüsü 2 düym və ya 50 mm uzanma | 48 000 [330]30 000 [205]A,B | 60 000 [415]35 000 [240]A,B |
A Ölçü uzunluğunun minimum uzanması 2 düym. (50mm) aşağıdakı düsturla müəyyən edilməlidir:
e=625000(1940)A0.2/U0.9
e = kalibrin minimum uzanması 2 düym. (50mm), faiz ən yaxın 0,5%-ə yuvarlaqlaşdırılıb;
A = Nominal borunun müəyyən edilmiş xarici diametrinə və ya dartılma nümunəsinin nominal eninə və onun müəyyən edilmiş divar qalınlığına görə hesablanmış və 0,01 in.2 (1 mm2) dartılma nümunəsinin ən yaxın kəsik sahəsinə yuvarlaqlaşdırılmışdır, və Hansı daha kiçikdirsə, 0,75 düym (500 mm2) ilə müqayisə edilir.
U = müəyyən edilmiş minimum dartılma gücü, psi (MPa).
B Müxtəlif ölçülü dartılma sınağı nümunələrinin müxtəlif kombinasiyaları və müəyyən edilmiş minimum dartılma dayanımı üçün tələb olunan minimum uzanma Cədvəl X4.1 və ya Cədvəl X4.2-də onun tətbiqi qabiliyyətinə uyğun olaraq göstərilmişdir.
Test Tələbi
Dartma sınağı, əyilmə sınağı, hidrostatik sınaq, qaynaq tikişlərinin dağıdıcı elektrik sınağı.
Təchizat qabiliyyəti
Təchizat Bacarığı: ASTM A53/A53M-2012 Polad Boru Hər Sinif üzrə Ayda 2000 Ton
Qablaşdırma
Paketlərdə Və Güclü Taxta Qutuda
Çatdırılma
Stokda varsa 7-14 gün, istehsal üçün 30-45 gün
Ödəniş
30% depozit, 70% L/C və ya B/L surəti və ya görünüşdə 100% L/C
Məhsul təfərrüatı
Qazan borusu
GB/T 8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
