Karbon polad borular sahəsində, ASTM A500 C dərəcəli vəASTM A106 C dərəcəlitez-tez istinad edilən iki material standartıdır. Hər ikisi karbon çelikləri olsa da və "C dərəcəli" təyinatına sahib olsalar da, dizayn fəlsəfəsi, istehsal prosesləri və tətbiq ssenariləri baxımından kökündən fərqlidirlər. Bu məqalədə standart təriflər, kimyəvi tərkib, mexaniki xüsusiyyətlər, ölçülü spesifikasiyalar və tətbiq olunan mühitlər daxil olmaqla birdən çox ölçüdən ətraflı müqayisə təqdim olunur.

1. Standart Tərif və Əsas Tətbiqlər

ASTM A500 – tam başlıqDairəvi və Formalı Soyuq Formalı Qaynaqlanmış və Dikişsiz Karbon Polad Konstruksiya Boruları üçün Standart SpesifikasiyaAdından da göründüyü kimi, bu, soyuq formalı qaynaqlanmış və tikişsiz karbon polad dəyirmi, kvadrat, düzbucaqlı və xüsusi formalı struktur borulara tətbiq olunan struktur boru standartıdır. Əsasən bina çərçivələrində, körpülərdə və qaynaqlanmış, pərçimlənmiş və ya boltlanmış birləşmələr üçün digər konstruksiyalarda istifadə olunur. ASTM A500 A, B, C və D siniflərini əhatə edir, C dərəcəsi isə ən yüksək möhkəmlik dərəcəsidir.

ASTM A106 – tam başlıqYüksək Temperaturlu Xidmət üçün Sorunsuz Karbon Polad Boru üçün Standart SpesifikasiyaBu, yalnız tikişsiz karbon polad borulara tətbiq olunan, xüsusilə yüksək temperatur və yüksək təzyiq şəraitində buxar, maye və digər mühitlərin daşınması üçün hazırlanmış yüksək temperaturlu təzyiqli boru standartıdır. ASTM A106, A, B və C siniflərini əhatə edir və C dərəcəsi ən yüksək möhkəmlik dərəcəsidir.

Bir cümləlik əsas fərq: A500 C dərəcəli yükdaşıyan struktur borusudur; A106 C dərəcəli maye daşınması üçün təzyiq borusudur.

2. İstehsal prosesi və məhsul formaları

İki standart istehsal üsulu və mövcud formaları baxımından əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənir:

A500-ün kvadrat, düzbucaqlı və digər dairəvi olmayan hissələri əhatə etmə qabiliyyəti, A106-nın malik olmadığı "dairəvi və formalı" əhatə dairəsinin birbaşa əksidir.

3. Ölçü Aralığı

ASTM A500 C dərəcəsi: Periferiyası 2235 mm-dən (88 düym) və divar qalınlığı 25,4 mm-dən (1 düym) çox olmayan borulara tətbiq olunur. Ümumi kvadrat boru ölçüləri 22 düym × 22 düym çata bilər. Divar qalınlığına dözümlülük: minimum ölçülmüş divar qalınlığı göstərilən divar qalınlığının 90%-dən az olmamalıdır.

ASTM A106 C dərəcəsi: Nominal boru ölçüləri NPS ⅛-dən NPS 48-ə (DN 6-dan DN 1200-ə) qədər olan, ASME B36.10M standartlarına uyğun divar qalınlığına malik (cədvəl 10-dan 160-a, XXH-yə və s.) tikişsiz borulara tətbiq olunur. Divar qalınlığına dözümlülük: minimum ölçülmüş divar qalınlığı göstərilən divar qalınlığının 87,5%-dən az olmamalıdır.

4. Kimyəvi Tərkib Müqayisəsi

Kimyəvi tərkibdəki fərqlər fərqli performans tələblərini əks etdirir. A106 C dərəcəli istilik müqavimətini və oksidləşmə müqavimətini artırmaq üçün silikon (Si ≥ 0.10%) tələb edir, A500 C dərəcəli isə silikon tələb etmir. A106 həmçinin yüksək temperatur və yüksək təzyiqli xidmət şəraitində etibarlılığı təmin etmək üçün fosfor və kükürd kimi zərərli çirklərə daha sərt məhdudiyyətlər qoyur.

Xüsusilə, A500 C dərəcəli (0,27%) karbon tərkibi A106 C dərəcəli (0,35%) karbondan daha aşağıdır ki, bu da A500 C dərəcəli məhsula daha yaxşı qaynaq qabiliyyəti verir və qaynaq zamanı çatlama riskini azaldır.

5. Mexaniki Xüsusiyyətlərin Müqayisəsi

Möhkəmlik hədəfləri fərqlidir: A500 C dərəcəli daha yüksək axıcılıq möhkəmliyinə malikdir, bu da onu struktur elementlərində daimi deformasiyaya qarşı daha uyğun edir, A106 C dərəcəli isə daha yüksək dartılma möhkəmliyinə malikdir ki, bu da onun daxili təzyiqə davam gətirmək və partlama nasazlıqlarının qarşısını almaq qabiliyyətini əks etdirir.

A106 C dərəcəli daha yaxşı elastiklik təklif edir və bu da onu əyilmə, flanşlama və digər boru formalaşdırma əməliyyatları üçün uyğun edir. Digər tərəfdən, A500 C dərəcəli yüksək möhkəmliyini soyuq formalaşdırma zamanı iş bərkitməsi ilə əldə edir.

6. Tətbiq olunan mühitlər və mühəndislik kodları

İki standart fərqli mühitlərdə istifadə olunur və fərqli dizayn kodlarına uyğundur:

7. Seçim Qaydaları

Praktik mühəndislik material seçimində aşağıdakı prinsiplər tətbiq oluna bilər:

1. Əvvəlcə forma verin: Əgər rəsmdə kvadrat, düzbucaqlı və ya xüsusi formalı borular tələb olunursa, ASTM A500 C – A106 dərəcəli boruları seçin, bu formaları ümumiyyətlə istehsal etmir.
2. Dəyirmi borular üçün istifadəni nəzərdən keçirin: Əgər bu, külək yüklərinə, ölü yüklərə və ya digər xarici qüvvələrə məruz qalan struktur sütun, diaqonal dayaq və ya ferma elementidirsə, → ASTM A500 C dərəcəsini seçin. Əgər bu, yüksək daxili təzyiq və temperatur altında buxar və ya karbohidrogen mayelərini daşıyan bir proses borusu birləşdirən avadanlıqdırsa, → ASTM A106 C dərəcəsini seçin.
3. Temperatur: Ətraf mühit temperaturu ilə işləyən struktur komponentləri üçün A500 C dərəcəsini seçin; yüksək temperaturda (≥350°C) davamlı işləyəcək boru sistemləri üçün A106 C dərəcəsini seçin.

Qısacası: struktur yükdaşıma qabiliyyəti üçün A500 C dərəcəli; yüksək temperaturlu maye daşınması üçün isə A106 C dərəcəli istifadə edin. Bu ikisi mühəndislikdə bir-birini əvəz edə bilməz.