В областите на производството на топлинна енергия и нефтохимическата преработка, където високите температури и високото налягане са норми, легираната стомана A335 P91 е критичен материал. Тя се използва широко в главните паропроводи и прегряващите секции поради отличната си якост при високи температури, устойчивост на пълзене и устойчивост на окисляване. Въпреки това, по време на снабдяването или употребата възниква често задаван въпрос: Каква е разликата между Тип 1 и Тип 2? Тази статия предоставя подробно обяснение.

Основна разлика: Производствен процес и микроструктура

Изисквания за химичния състав наА335 П91са дефинирани от самия стандарт ASTM A335. Класификацията на тип 1 и тип 2 не произлиза от ASTM A335, а от друг важен поддържащ стандарт: ASTM A213 (Стандартна спецификация за безшевни феритни и аустенитни легирани стомани за котли, прегреватели и топлообменници).

Основната разлика между двата вида се състои в крайния процес на термична обработка при производството, което директно води до разлика в тяхната микроструктура.

P91 Тип 1

Претърпява нормализиране + отпускане. Тръбата се нормализира над температурата на аустенитизация и след това се подлага на високо отпускане.

Микроструктура: Постига се напълно отпусната мартензитна структура. Това е най-класическото и често срещано състояние за стомана P91, предлагащо най-добрата цялостна комбинация от механични свойства.

P91 Тип 2

Претърпява подкритично отгряване. Тръбата се отгрява при температура под Ac1 (долна критична температура).

Микроструктура: Структурата му се състои от отгрят ферит + карбиди. Не претърпява пълния процес на нормализиране, за да образува мартензит.

Защо съществува тип 2?

Процесът тип 2 съществува предимно за постигане на изключително строги размерни допуски.

Процесът на нормализиране + темпериране може да причини леко изкривяване или промени в овалността на тръбата, което може да бъде проблематично за приложения с изисквания за свръхвисока прецизност.

•Подкритичното отгряване се извършва при по-ниска температура и е по-щадящ процес, като по-добре запазва точната геометрия и размери на тръбата след студена обработка.

Разлики в производителността и важно предупреждение

Най-съществената разлика се крие в механичните свойства, особено в якостта при висока температура.

•Тип 1 (N&T): Притежава пълната висока якост и висока якост на пълзене, изисквани от стандартната спецификация. Това е предпочитаното и стандартно условие за проектиране и приложение.

•Тип 2 (отгрят): Якостта му е значително по-ниска от тази на Тип 1. Неговите свойства на якост при висока температура и пълзене не могат да отговорят на изискванията. изисквания за материал P91 съгласно стандарта ASTM A335.

Следователно, материалът Тип 2 НИКОГА не трябва да се използва директно при висока температура/налягане! Ако се доставят тръби в подкритично отгрято състояние (Тип 2), производителят или крайният потребител ТРЯБВА да извърши пълна нормализираща и отпускаща термична обработка преди окончателния монтаж. Това трансформира тяхната микроструктура в напълно отпуснат мартензит (т.е. превръща я в състояние Тип 1), като по този начин се постигат необходимите механични свойства.

Обобщена сравнителна таблица

Казано по-просто, A335 P91 Тип 2 е „полуготово“ състояние, при което се жертват всички якостни свойства за по-лесно производство и гарантирани размери. От друга страна, Тип 1 е състоянието „готов продукт“, притежаващ всички необходими свойства за работа в среда с висока температура и високо налягане.

По време на снабдяването и инспекцията е изключително важно да уточните какво състояние изисквате и да проверите информацията за термична обработка в сертификатите за материалите. Осигуряването на правилната микроструктура и свойства на монтираните тръби е ключово за гарантиране на безопасната и надеждна работа на електроцентрали и промишлени съоръжения.