Безшевни стоманени тръби за крекинг на петрол, GB9948-2006, Sanon Pipe
| Стандарт:GB9948-2006 | Термична обработка: Отгряване/нормализиране/закаляване |
| Клас на сплавта: 10, 12CrMo, 15CrMo, 07Crl9Nil0 и др. | Външен диаметър (кръгъл): 10 - 1000 мм |
| Дебелина: 1 - 100 мм | Приложение: топлообменни тръби |
| Външен диаметър (кръгъл): 10 - 1000 мм | Повърхностна обработка: По изискване на клиента |
| Дължина: Фиксирана дължина или произволна дължина | Техника: Горещовалцувана |
| Форма на сечението: Кръгла | Специална тръба: Дебелостенна тръба |
| Място на произход: Китай | Употреба: топлообменни тръби |
| Сертификация: ISO9001:2008 | Тест: UT/MT |
Безшевните стоманени тръби за крекинг на нефт са приложими за безшевни стоманени тръби за пещни тръби, топлообменни тръби и тръби под налягане в нефтохимическата промишленост.
Висококачествените марки въглеродна конструкционна стомана са 20g, 20mng и 25mng.
Класове легирана конструкционна стомана: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG и др.
Клас на висококачествена въглеродна конструкционна стомана: 10#、20#
Висококачествени марки въглеродна конструкционна стомана: 20g, 20mng и 25mng
Класове легирана конструкционна стомана: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG и др.
| No | Оценка | Химичен компонент % | |||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
| ≤ | |||||||||||||
| Висококачествена въглеродна конструкционна стомана | 10 | 0,07-0,13 | 0,17 -0,37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0,25 | — | — | <0,08 | <0,20 | 0.025 | 0.015 |
| 20 | 0,17-0,23 | 0,17 -0,37 | 0,35 -0,65 | <0,25 | <0,15 | <0,25 | — | — | <0,08 | <0,20 | 0.025 | 0.015 | |
| Легирана конструкционна стомана | 12CrMo | 0,08-0,15 | 0,17 -0,37 | 0. 40-0. 70 | 0. 40-0. 70 | 0,40 -0,55 | <0,30 | — | — | 一 | <0,20 | 0.025 | 0.015 |
| 15CrMo | 0,12 -0,18 | 0,17-0,37 | 0,40 -0,70 | 0. 80-1.1 | 0. 40-0.55 | <0,30 | — | — | 一 | <0,20 | 0.025 | 0.015 | |
| 12CrlMo | 0,08 -0,15 | 0,50 -1,00 | 0. 30-0.6 | 1.00-1.50 | 0,45 -0,65 | <0,30 | — | — | — | <0, 20 | 0.025 | 0.015 | |
| 12CrlMoV | 0,08-0,15 | 0,17-0,37 | 0. 40-0. 70 | 0.90-1.2 | 0,25 -0,35 | <0,30 | — | — | 0,15 -0,30 | <0,20 | 0,025 | 0. 010 | |
| 12Cr2Mo | 0,08-0,15 | <0,50 | 0. 40-0. 60 | 2.00-2.50 | 0. 90-1.13 | <0,30 | — | — | 一 | <0,20 | 0.025 | 0.015 | |
| 12Cr5MoI | <0,15 | <0,50 | 0,30-0,6 | 4. 00-6 | 0,45 -0,60 | <0,60 | — | — | <0,20 | 0.025 | 0.015 | ||
| 12Cr5MoNT | |||||||||||||
| 12Cr9MoI | <0,15 | 0. 25-1. 00 | 0. 30-0. 60 | 8.00 -10.00 | 0. 90-1.1 | <0,60 | — | — | — | <0,20 | 0.025 | 0, 015 | |
| 12Cr9MoNT | |||||||||||||
| Неръждаема топлоустойчива стомана | 07Crl9Nil0 | 0,04-0,1 | <1,00 | <2.00 | 18.00-20.00 | — | 8. 00-11 | — | — | — | — | 0.030 | 0.015 |
| 07Crl8NillNb | 0,04-0,1 | <1,00 | <2.00 | 17.00-19.00 | — | 9.00-12.00 | 8C-1.1 | — | — | — | 0.030 | 0.015 | |
| 07Crl9NillTi | 0,04-0,1 | <0,75 | <2.00 | 17.00-20.00 | — | 9.00~13.00 | — | 4C-0.60 | 一 | 一 | 0,03 | 0.015 | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | <0,030 | <1,00 | <2.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 10.00 -14.00 | — | 一 | 一 | — | 0,03 | 0.015 | |
| Не | Опън МПа | Доходност МПа | Дължина след фрактура A/% | Енергия на поглъщане по Шорк kv2/j | Твърдост по Бринел | ||
| портрет | напречен | портрет | напречен | ||||
| не по-малко от | не повече от | ||||||
| 10 | 335~475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
| 20 | 410~550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
| 12CrMo | 410~560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
| 15CrMo | 440~640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 тежко тегло |
| 12CrlMo | 415~560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12CrlMoV | 470~640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoI | 415~590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoNT | 480~640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
| 12Cr9MoI | 460~640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr9MoNT | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
| 07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | — | 187 HBW | ||
| 07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | — | — | 187 HBW | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 HBW | |
| За стомана с дебелина на стената по-малка от 5 мм тръба не правете експеримент за твърдост | |||||||
Хидравлично изпитване
Хидравличното изпитване трябва да се извършва за стоманени тръби една по една. Максималното изпитвателно налягане е 20 MPa. При изпитвателното налягане времето за стабилизиране не трябва да бъде по-малко от 10 s и не се допуска теч от стоманена тръба.
Тест за сплескване
Изпитването за сплескване трябва да се проведе за стоманени тръби с външен диаметър по-голям от 22 mm
Тест за разваляне
Тръби от висококачествена въглеродна конструкционна стомана и неръждаема (термоустойчива) стомана с външен диаметър не повече от 76 мм и дебелина на стената не повече от 8 мм трябва да бъдат подложени на изпитване за разширяване. Изпитването за разширяване трябва да се проведе при стайна температура. Скоростта на разширяване на външния диаметър на пробата след сгъстяване на горната сърцевина, което е 60% от разширяването, трябва да отговаря на изискванията на таблица 7. Не се допускат пукнатини или напуквания по пробата след разширяване. Съгласно изискванията на възложителя и посочени в договора, легирана конструкционна стомана също може да се използва за изпитване за разширяване.
Неразрушителен тест
Стоманените тръби трябва да бъдат подложени на ултразвукова дефектоскопия една по една в съответствие с разпоредбите на GB / T 5777-2008. Според изискванията на клиента, могат да бъдат добавени и други безразрушителни тестове след договаряне между доставчика и клиента и посочени в договора.
Изпитване за междукристална корозия
Изпитването за междукристална корозия трябва да се проведе за тръби от неръждаема (термоустойчива) стомана. Методът на изпитване трябва да е в съответствие с разпоредбите на китайския метод E в GB / T 4334-2008 и след изпитването не се допуска тенденция към междукристална корозия.
След договаряне между доставчика и клиента, и отбелязано в договора, клиентът може да определи други методи за изпитване на корозия.
Нефт, нефтохимика, котел за високо налягане, специално приложение на безшевни тръби за котелни котли, геоложки безшевни стоманени тръби и безшевни тръби за масло.
Химичен компонент
| марка | Химичен компонент (%) | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
| 15CrMo | 0,12~0,18 | 0,40~0,70 | 0,17~0,37 | 0.80~1.10 | 0,40~0,55 | ≤0,30 | _ | ≤0,035 | ≤0,035 |
Механични свойства
| марка | Опън МПа | Доходност МПа | Удължение (%) |
| 15CrMo | 440~640 | 295 | 22 |
