Kineske bešavne čelične cijevi za krekiranje nafte, GB9948-2006, proizvođač i dobavljač cijevi Sanon

Bešavne čelične cijevi za krekiranje nafte, GB9948-2006, Sanon cijev

Kratak opis:

Bešavne čelične cijevi za krekiranje nafte, korištene kao cijevi za peći, cijevi za izmjenu topline i

cjevovodi u naftnim i rafinerijskim postrojenjima. Visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik je 20g,

20mng i 25mng; Klase legiranog konstrukcijskog čelika: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, itd.

Plaćanje:30% depozita, 70% akreditiva ili kopije kreditne kartice ili 100% akreditiva po viđenju

Minimalna količina za narudžbu:Jedan kontejner ili 25 tona

Mogućnost snabdijevanja:Godišnja zaliha čeličnih cijevi od 20.000 tona

Vrijeme isporuke:7-14 dana ako je na lageru, 30-45 dana za proizvodnju

Pakovanje:Crni premaz za nestajanje, zakošenje i poklopac za svaku pojedinačnu cijev; vanjski promjer ispod 219 mm potrebno je pakirati u snop, a svaki snop ne smije prelaziti 2 tone.

Pošaljite nam e-poštu Preuzmi kao PDF

Detalji proizvoda

15Crmo

Oznake proizvoda

Pregled

Standardno:GB9948-2006	Termička obrada: Žarenje/normalizacija/kaljenje
Grupa kvaliteta: 10, 12CrMo, 15CrMo, 07Crl9Nil0, itd.	Vanjski promjer (okrugli): 10 - 1000 mm
Debljina: 1 - 100 mm	Primjena: cijevi za izmjenu topline
Vanjski promjer (okrugli): 10 - 1000 mm	Površinska obrada: Prema zahtjevu kupca
Dužina: Fiksna dužina ili slučajna dužina	Tehnika: Vruće valjana
Oblik presjeka: Okrugli	Specijalna cijev: Cijev s debelim zidom
Mjesto porijekla: Kina	Upotreba: cijevi za izmjenu topline
Certifikacija: ISO9001:2008	Test: UT/MT

Primjena

Bešavne čelične cijevi za krekiranje nafte primjenjuju se kao bešavne čelične cijevi za cijevi za peći, cijevi za izmjenu topline i tlačne cijevi u petrohemijskoj industriji.

Visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik je klase 20g, 20mng i 25mng.
Klase legiranog konstrukcijskog čelika: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, itd.

Glavni razred

Klasa visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika: 10#、20#

Visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik: 20g, 20mng i 25mng

Klase legiranog konstrukcijskog čelika: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG, itd.

Hemijska komponenta

No	Ocjena	Hemijska komponenta %
		C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	Nb	Ti	V	Cu	P	S
		C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	Nb	Ti	V	Cu	≤
Visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik	10	0,07-0,13	0,17 -0,37	0,35 -0,65	<0,15	<0,15	<0,25	—	—	<0,08	<0,20	0,025	0,015
Visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik	20	0,17-0,23	0,17 -0,37	0,35 -0,65	<0,25	<0,15	<0,25	—	—	<0,08	<0,20	0,025	0,015
Legirani konstrukcijski čelik	12CrMo	0,08-0,15	0,17 -0,37	0. 40-0. 70	0. 40-0. 70	0,40 -0,55	<0,30	—	—	一	<0,20	0,025	0,015
	15CrMo	0,12 -0,18	0,17-0,37	0,40 -0,70	0. 80-1.1	0,40-0,55	<0,30	—	—	一	<0,20	0,025	0,015
	12CrlMo	0,08 -0,15	0,50 -1,00	0,30-0,6	1,00-1,50	0,45 -0,65	<0,30	—	—	—	<0, 20	0,025	0,015
	12CrlMoV	0,08-0,15	0,17-0,37	0. 40-0. 70	0,90-1,2	0,25 -0,35	<0,30	—	—	0,15 -0,30	<0,20	0,025	0. 010
	12Cr2Mo	0,08-0,15	<0,50	0. 40-0. 60	2.00-2.50	0,90-1,13	<0,30	—	—	一	<0,20	0,025	0,015
	12Cr5MoI	<0,15	<0,50	0,30-0,6	4. 00-6	0,45 -0,60	<0,60		—	—	<0,20	0,025	0,015
	12Cr5MoNT	<0,15	<0,50	0,30-0,6	4. 00-6	0,45 -0,60	<0,60		—	—	<0,20	0,025	0,015
	12Cr9MoI	<0,15	0. 25-1. 00	0,30-0,60	8.00 -10.00	0,90-1,1	<0,60	—	—	—	<0,20	0,025	0, 015
	12Cr9MoNT	<0,15	0. 25-1. 00	0,30-0,60	8.00 -10.00	0,90-1,1	<0,60	—	—	—	<0,20	0,025	0, 015
Nehrđajući čelik otporan na toplinu	07Crl9Nil0	0,04-0,1	<1,00	<2,00	18.00-20.00	—	8. 00-11	—	—	—	—	0.030	0,015
	07Crl8NillNb	0,04-0,1	<1,00	<2,00	17.00-19.00	—	9.00-12.00	8C-1.1	—	—	—	0.030	0,015
	07Crl9NillTi	0,04-0,1	<0,75	<2,00	17.00-20.00	—	9.00~13.00	—	4C-0,60	一	一	0,03	0,015
	022Crl7Nil2Mo2	<0,030	<1,00	<2,00	16.00-18.00	2.00-3.00	10.00 -14.00	—	一	一	—	0,03	0,015

Mehanička svojstva

Ne	Zatezna čvrstoća MPa	Prinos MPa	Dužina nakon preloma A/%		Shorkova apsorpcijska energija kv2/j		Brinelov broj tvrdoće
		Prinos MPa	portret	poprečno	portret	poprečno	Brinelov broj tvrdoće
		ne manje od					ne više od
10	335〜475	205	25	23	40	27
20	410〜550	245	24	22	40	27
12CrMo	410〜560	205	21	19	40	27	156 HBW
15CrMo	440〜640	295	21	19	40	27	170 HBW
12CrlMo	415〜560	205	22	20	40	27	163 HBW
12CrlMoV	470〜640	255	21	19	40	27	179 HBW
12Cr2Mo	450~600	280	22	20	40	27	163 HBW
12Cr5MoI	415〜590	205	22	20	40	27	163 HBW
12Cr5MoNT	480〜640	280	20	18	40	27	—
12Cr9MoI	460〜640	210	20	18	40	27	179 HBW
12Cr9MoNT	590—740	390	18	16	40	27
O7Crl9NilO	2520	205	35				187 HBW
07Crl8NillNb	>520	205	35			—	187 HBW
07Crl9NillTi	>520	205	35		—	—	187 HBW
022Crl7Nil2Mo2	>485	170	35		一	—	187 HBW
Za čelične cijevi s debljinom stijenke manjom od 5 mm ne provodite eksperiment s tvrdoćom.

Zahtjev za testiranje

Hidraulično ispitivanje
Hidraulično ispitivanje se provodi za čelične cijevi jednu po jednu. Maksimalni ispitni pritisak je 20 MPa. Pod ispitnim pritiskom, vrijeme stabilizacije ne smije biti kraće od 10 s, a curenje čelične cijevi nije dozvoljeno.
Ispitivanje spljoštavanja
Ispitivanje spljoštenosti provodi se za čelične cijevi vanjskog promjera većeg od 22 mm.
Ispitivanje proširenja
Cijevi od visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika i nehrđajućeg (termootpornog) čelika vanjskog promjera ne većeg od 76 mm i debljine stijenke ne veće od 8 mm podliježu ispitivanju širenjem. Ispitivanje proširenja treba se provesti na sobnoj temperaturi. Brzina proširenja vanjskog promjera uzorka nakon što je konus gornje jezgre 60% proširenja mora ispunjavati zahtjeve iz tabele 7. Nakon proširenja na uzorku nisu dozvoljene pukotine ili napukline. U skladu sa zahtjevima naručioca i navedenim u ugovoru, legirani konstrukcijski čelik također se može koristiti za ispitivanje širenjem.
Nerazorna ispitivanja
Čelične cijevi podliježu ultrazvučnoj detekciji grešaka jedna po jedna u skladu s odredbama GB / T 5777-2008. Prema zahtjevima naručioca, mogu se dodati i druga nerazorna ispitivanja nakon pregovora između dobavljača i naručioca, a što je naznačeno u ugovoru.
Ispitivanje interkristalne korozije
Ispitivanje interkristalne korozije provodi se za cijevi od nehrđajućeg (otpornog na toplinu) čelika. Metoda ispitivanja mora biti u skladu s odredbama kineske metode E u GB / T 4334-2008, a sklonost interkristalnoj koroziji nije dozvoljena nakon ispitivanja.
Nakon pregovora između dobavljača i naručioca, te nakon što je to navedeno u ugovoru, naručilac može odrediti i druge metode ispitivanja korozije.