Sømløse stålrør til petroleumsrevnedannelse, GB9948-2006, Sanon Pipe
| Standard:GB9948-2006 | Varmebehandling: Udglødning/normalisering/hærdning |
| Gradgruppe: 10, 12CrMo, 15CrMo, 07Crl9Nil0 osv. | Ydre diameter (rund): 10 - 1000 mm |
| Tykkelse: 1 - 100 mm | Anvendelse: varmevekslingsrør |
| Ydre diameter (rund): 10 - 1000 mm | Overfladebehandling: Som kundens krav |
| Længde: Fast længde eller tilfældig længde | Teknik: Varmvalset |
| Sektionsform: Rund | Specialrør: Tykvægget rør |
| Oprindelsessted: Kina | Anvendelse: varmevekslingsrør |
| Certificering: ISO9001:2008 | Test: UT/MT |
Sømløse stålrør til petroleumskrakning kan anvendes til sømløse stålrør til ovnrør, varmevekslingsrør og trykrør i den petrokemiske industri.
Højkvalitets kulstofkonstruktionsstål er 20 g, 20 mng og 25 mng.
Legeret konstruktionsstål i kvaliteter: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG osv.
Kvalitet af højkvalitets kulstofkonstruktionsstål: 10#、20#
Højkvalitets kulstofkonstruktionsstål i kvaliteter: 20 g, 20 mng og 25 mng
Legerede strukturelle stålkvaliteter: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG osv.
| No | Grad | Kemisk komponent % | |||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
| ≤ | |||||||||||||
| Høj kvalitet kulstofkonstruktionsstål | 10 | 0. 07-0.13 | 0,17 -0,37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0,25 | — | — | <0,08 | <0,20 | 0,025 | 0. 015 |
| 20 | 0,17-0,23 | 0,17 -0,37 | 0,35 -0,65 | <0,25 | <0,15 | <0,25 | — | — | <0,08 | <0,20 | 0,025 | 0. 015 | |
| Legeret strukturelt stål | 12CrMo | 0. 08-0.15 | 0,17 -0,37 | 0,40-0,70 | 0,40-0,70 | 0,40 -0,55 | <0,30 | — | — | 一 | <0,20 | 0,025 | 0. 015 |
| 15CrMo | 0,12 -0,18 | 0,17-0,37 | 0,40 -0,70 | 0,80-1,1 | 0,40-0,55 | <0,30 | — | — | 一 | <0,20 | 0,025 | 0. 015 | |
| 12CrlMo | 0,08 -0,15 | 0,50 -1,00 | 0,30-0,6 | 1,00-1,50 | 0,45 -0,65 | <0,30 | — | — | — | <0, 20 | 0,025 | 0. 015 | |
| 12CrlMoV | 0. 08-0.15 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,90-1,2 | 0,25 -0,35 | <0,30 | — | — | 0,15 -0,30 | <0,20 | 0,025 | 0. 010 | |
| 12Cr2Mo | 0,08-0,15 | <0,50 | 0,40-0,60 | 2.00-2.50 | 0,90-1,13 | <0,30 | — | — | 一 | <0,20 | 0,025 | 0. 015 | |
| 12Cr5MoI | <0,15 | <0,50 | 0,30-0,6 | 4. 00-6 | 0,45 -0,60 | <0,60 | — | — | <0,20 | 0,025 | 0. 015 | ||
| 12Cr5MoNT | |||||||||||||
| 12Cr9MoI | <0,15 | 0,25-1,00 | 0,30-0,60 | 8.00-10.00 | 0,90-1,1 | <0,60 | — | — | — | <0,20 | 0,025 | 0, 015 | |
| 12Cr9MoNT | |||||||||||||
| Rustfrit varmebestandigt stål | 07Crl9Nil0 | 0. 04-0.1 | <1,00 | <2,00 | 18.00-20.00 | — | 8. 00-11 | — | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 |
| 07Crl8NillNb | 0. 04-0.1 | <1,00 | <2,00 | 17.00-19.00 | — | 9.00-12.00 | 8C-1.1 | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 | |
| 07Crl9NillTi | 0. 04-0.1 | <0,75 | <2,00 | 17.00-20.00 | — | 9.00~13.00 | — | 4C-0. 60 | 一 | 一 | 0,03 | 0. 015 | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | <0,030 | <1,00 | <2,00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 10.00 - 14.00 | — | 一 | 一 | — | 0,03 | 0. 015 | |
| Ingen | Trækfasthed MPa | Udbytte MPa | Forlængelse efter brud A/% | Stødabsorptionsenergi kv2/j | Brinell-hårdhedsnummer | ||
| portræt | tværgående | portræt | tværgående | ||||
| ikke mindre end | ikke mere end | ||||||
| 10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
| 20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
| 12CrMo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
| 15CrMo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
| 12CrlMo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12CrlMoV | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoI | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoNT | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
| 12Cr9MoI | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr9MoNT | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
| 07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | — | 187 HBW | ||
| 07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | — | — | 187 HBW | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 HBW | |
| For stålrør med en vægtykkelse på mindre end 5 mm må der ikke udføres hårdhedsforsøg. | |||||||
Hydraulisk test
Hydraulisk test skal udføres for stålrør enkeltvis. Det maksimale testtryk er 20 MPa. Under testtrykket må stabiliseringstiden ikke være mindre end 10 sekunder, og lækage fra stålrøret er ikke tilladt.
Udfladningstest
Fladningstest skal udføres for stålrør med en ydre diameter på over 22 mm
Flaringtest
Højkvalitets kulstofkonstruktionsstål og rustfrie (varmebestandige) stålrør med en ydre diameter på ikke mere end 76 mm og en vægtykkelse på ikke mere end 8 mm skal underkastes ekspansionstesten. Udvidelsestesten skal udføres ved stuetemperatur. Prøvens ydre diameters udvidelseshastighed efter den øverste kernekonus er 60 % af udvidelsen, og den skal opfylde kravene i tabel 7. Der er ikke tilladt revner eller sprækker på prøven efter udvidelsen. I henhold til ansøgerens krav og anført i kontrakten kan legeret konstruktionsstål også anvendes til ekspansionstesten.
Ikke-destruktiv test
Stålrørene skal underkastes ultralydsfejldetektion én efter én i overensstemmelse med bestemmelserne i GB/T 5777-2008. I henhold til rekvirentens krav kan andre ikke-destruktive prøvninger tilføjes efter forhandling mellem leverandør og rekvirent, og som er angivet i kontrakten.
Intergranulær korrosionstest
Intergranulær korrosionstest skal udføres for rustfrit (varmebestandigt) stålrør. Testmetoden skal være i overensstemmelse med bestemmelserne i den kinesiske metode E i GB/T 4334-2008, og tendens til intergranulær korrosion er ikke tilladt efter testen.
Efter forhandling mellem leverandøren og efterspørgeren, og som angivet i kontrakten, kan efterspørgeren udpege andre korrosionsprøvningsmetoder.
Olie, petrokemiske stoffer, højtrykskedler, særlig anvendelse af sømløse rør til kedel, sømløse rør til geologiske stålrør og sømløse rør til olie.
Kemisk komponent
| mærke | Kemisk komponent (%) | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
| 15CrMo | 0,12~0,18 | 0,40~0,70 | 0,17~0,37 | 0,80~1,10 | 0,40~0,55 | ≤0,30 | _ | ≤0,035 | ≤0,035 |
Mekanisk egenskab
| mærke | Trækfasthed MPa | Udbytte MPa | Forlængelse (%) |
| 15CrMo | 440~640 | 295 | 22 |




