A53/A53M-2012 Standard-Nahtlosrohr für feuerverzinkte Rohre
Standard:ASTM A53/A53M-2012
Klassenstufe: GR.A, GR.B, usw.
Dicke: 1 - 100 mm
Außendurchmesser (rund): 10 - 1000 mm
Länge: Feste oder zufällige Länge
Querschnittsform: Rund
Herkunftsort: China
Zertifizierung: ISO9001:2008
Legierung oder nicht: nicht
Anwendung: für Kraft- und Druckteile, aber auch für allgemeine Dampf-, Wasser-, Gas- und Luftleitungen
Oberflächenbehandlung: Nach Kundenwunsch
Technik: Warmgewalzt oder Kaltgewalzt
Wärmebehandlung: Glühen/Normalisieren/Spannungsarmglühen
Spezialrohr: Dickwandiges Rohr
Verwendung: für Kraft- und Druckteile, für allgemeine Zwecke
Test: ECT/UT
Es wird hauptsächlich für Kraft- und Druckteile sowie für allgemeine Dampf-, Wasser-, Gas- und Luftleitungen verwendet.
GR.A, GR.B
| Grad | Komponente %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| S-Typ (nahtloses Rohr) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| Typ E (widerstandsgeschweißtes Rohr) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| Typ F (ofengeschweißtes Rohr) | |||||||||
| A | 0,30B | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
A Die Summe dieser fünf Elemente darf nicht größer als 1,00 % sein.
B Für jede Verringerung des maximalen Kohlenstoffgehalts um 0,01 % darf der maximale Mangangehalt um 0,06 % erhöht werden, darf aber maximal 1,35 % nicht überschreiten.
C Jede Verringerung des maximalen Kohlenstoffgehalts um 0,01 % erlaubt eine Erhöhung des maximalen Mangangehalts um 0,06 %, wobei der Maximalwert jedoch 1,65 % nicht überschreiten darf.
| Artikel | GR.A | GR.B |
| Zugfestigkeit, ≥, psi [MPa] Streckgrenze, ≥, psi [MPa] Dehnung 2 Zoll oder 50 mm | 48 000 [330]30 000 [205]A,B | 60 000 [415]35 000 [240]A,B |
A Die Mindestdehnung der Messlänge 2 Zoll (50 mm) wird nach folgender Formel bestimmt:
e=625000(1940)A0,2/U0,9
e = die minimale Dehnung des Messgeräts 2 Zoll (50 mm), der Prozentsatz gerundet auf die nächsten 0,5 %;
A = Berechnet nach dem angegebenen Außendurchmesser des Nennrohrs bzw. der Nennbreite der Zugprobe und ihrer angegebenen Wandstärke und gerundet auf die nächstliegende Querschnittsfläche der Zugprobe von 0,01 in.2 (1 mm2), und wird mit 0,75 in.2 (500 mm2) verglichen, je nachdem, welcher Wert kleiner ist.
U = festgelegte Mindestzugfestigkeit, psi (MPa).
B Für verschiedene Kombinationen von unterschiedlich großen Zugproben und vorgeschriebener Mindestzugfestigkeit ist die erforderliche Mindestdehnung je nach Anwendbarkeit in Tabelle X4.1 oder Tabelle X4.2 angegeben.
Zugversuch, Biegeversuch, hydrostatischer Test, zerstörungsfreie elektrische Prüfung von Schweißnähten.
Lieferfähigkeit: 2000 Tonnen pro Monat und Güteklasse von Stahlrohren nach ASTM A53/A53M-2012
In Bündeln und in einer stabilen Holzkiste
7–14 Tage, falls vorrätig, 30–45 Tage Produktionszeit
30 % Anzahlung, 70 % per Akkreditiv oder gegen Vorlage der Konnossementskopie oder 100 % per unwiderruflichem Akkreditiv.
