Se vi volas scii pliajn informojn, kiel ofertojn, produktojn, solvojn, ktp., plizkontraktokontaktu nin rete.
Tianjin Sanon Steel Pipe Co., Ltd. estas stokisto. Nia stokfabriko estas en la urbo Cangzhou, provinco Hebei. Niaj ĉefaj varfontoj estasvaporkaldronaj tuboj, kaj la reprezentaj materialoj estasASTM A335 P5/P11/P91/P92,ASME SA-106/SA-106MGR.B,GB/T 3087-200810#/20#. La reprezentaj materialoj de duktotuboj estasAPI 5L,API 5CT, la reprezentaj materialoj de nafto-fendadpipojGB/T 9948estas 15MoG/12CrMoVGGB/T 6479-2013 reprezentas la materialon 10#/20#, varmointerŝanĝilaj tuboj SA179/SA210/SA192, ktp., mekanikaj tuboj GB/T 8162 reprezentas la materialon 10#/20#/Q345/42CrMo, EN10210 reprezentas la materialon S355JOH/S355J2H, gasbotelaj tuboj GB1 8248 reprezentas la materialon 34CrMo4/30CrMo.
En la kampo de karbonŝtalaj tuboj, ASTM A500 Grado C kajASTM A106 Grado Cestas du ofte referencitaj materialnormoj. Kvankam ambaŭ estas karbonŝtaloj kaj dividas la nomon "Grado C", ili estas principe malsamaj laŭ dezajnfilozofio, fabrikadprocezoj kaj aplikaj scenaroj. Ĉi tiu artikolo provizas detalan komparon de pluraj dimensioj, inkluzive de normaj difinoj, kemia konsisto, mekanikaj ecoj, dimensiaj specifoj kaj aplikeblaj medioj.
1. Norma Difino kaj Primaraj Aplikoj
ASTM A500 – plena titoloNorma Specifo por Malvarme Formita Veldita kaj Senjunta Karbonŝtala Struktura Tubo en Rondoj kaj FormojKiel la nomo sugestas, ĉi tiu estas normo pri strukturaj tubaroj, aplikebla al malvarme formitaj velditaj kaj senjuntaj rondaj, kvadrataj, rektangulaj kaj specialformaj strukturaj tuboj el karbonŝtalo. Ĝi estas ĉefe uzata en konstruado de kadroj, pontoj kaj aliaj strukturoj por velditaj, nititaj aŭ boltitaj konektoj. ASTM A500 kovras gradojn A, B, C kaj D, kie Grado C estas la plej altforta grado ofte uzata.
ASTM A106 – plena titoloNorma Specifo por Senjunta Karbona Ŝtalo-Tubo por Alt-Temperatura ServoĈi tiu estas normo pri alttemperaturaj premtuboj, aplikebla nur al senjuntaj karbonŝtalaj tuboj, specife desegnitaj por transporti vaporon, fluidojn kaj aliajn mediojn sub alttemperaturaj kaj altpremaj kondiĉoj. ASTM A106 kovras gradojn A, B kaj C, kie Grado C estas la plej forta grado.
Unufraza kerna distingo: A500 Grado C estas ŝarĝoportanta struktura tubo; A106 Grado C estas premtubo por fluidtransporto.
2. Fabrikada Procezo kaj Produktaj Formoj
La du normoj diferencas konsiderinde laŭ fabrikada metodo kaj haveblaj formoj:
| Aspekto | ASTM A500 Grado C | ASTM A106 Grado C |
|---|---|---|
| Fabrikado | Malvarme formita veldita (ERW) aŭ senjunta | Nur senjunta (varme finita aŭ malvarme tirita) |
| Formoj | Rondaj, kvadrataj, rektangulaj kaj specialaj sekcioj | Nur ronda |
| Mendmetodo | Laŭ ekstera diametro × mura dikeco (OD × WT) | Laŭ nominala tubgrandeco (NPS) kaj horarnumero |
La kapablo de A500 kovri kvadratajn, rektangulajn kaj aliajn nekirklajn sekciojn estas rekta reflekto de ĝia amplekso - "en Rondoj kaj Formoj" - kiun A106 ne posedas.
3. Dimensia Gamo
ASTM A500 Grado C: Aplikebla al tuboj kun perimetro ne superanta 2235 mm (88 coloj) kaj mura dikeco ne superanta 25,4 mm (1 colo). Oftaj kvadrataj tubgrandecoj povas atingi 22 colojn × 22 colojn. Toleremo pri mura dikeco: la minimuma mezurita mura dikeco ne devas esti malpli ol 90% de la specifita mura dikeco.
ASTM A106 Grado C: Aplikebla al senjuntaj tuboj kun nominalaj tubgrandecoj NPS ⅛ ĝis NPS 48 (DN 6 ĝis DN 1200), kun murdikecoj laŭ ASME B36.10M (horaroj 10 ĝis 160, XXH, ktp.). Toleremo pri murdikeco: la minimuma mezurita murdikeco ne devas esti malpli ol 87.5% de la specifita murdikeco.
4. Komparo de Kemia Kunmetaĵo
La diferencoj en kemia konsisto reflektas la apartajn postulojn pri rendimento. A106 Grado C postulas silicion (Si ≥ 0.10%) por plibonigi varmoreziston kaj oksidiĝreziston, dum A500 Grado C ne postulas silicion. A106 ankaŭ trudas pli striktajn limojn al damaĝaj malpuraĵoj kiel fosforo kaj sulfuro por certigi fidindecon sub alttemperatura kaj altprema servo.
| Elemento (maks, %) | ASTM A500 Grado C | ASTM A106 Grado C |
|---|---|---|
| Karbono (C) | 0.27 (produkta analizo) | 0.35 |
| Mangano (Mn) | 1.40 (produkta analizo) | 0,29 – 1,06 |
| Fosforo (P) | 0,045 (produkta analizo) | 0.035 |
| Sulfuro (S) | 0,045 (produkta analizo) | 0.035 |
| Silicio (Si) | Ne necesas | ≥ 0.10 |
Rimarkinde, la karbona enhavo de A500 Grado C (0.27%) estas pli malalta ol tiu de A106 Grado C (0.35%), kio donas al A500 Grado C pli bonan veldeblon kaj reduktas la riskon de fendetiĝoj dum veldado.
5. Komparo de Mekanikaj Ecoj
La celoj de forto malsamas: A500 Grado C havas pli altan limon de streĉo, kio igas ĝin pli taŭga por rezisti permanentan deformadon en strukturaj elementoj, dum A106 Grado C havas pli altan streĉo-reziston, reflektante ĝian kapablon elteni internan premon kaj malhelpi eksplodajn fiaskojn.
| Posedaĵo | ASTM A500 Grado C | ASTM A106 Grado C |
|---|---|---|
| Minimuma Rendimento-Forto | 345 MPa (50,000 psio) | 275 MPa (40,000 psio) |
| Minimuma Tirstreĉa Forto | 425 MPa (62,000 psio) | 485 MPa (70,000 psio) |
| Minimuma Plilongigo | 21% | Ĝenerale pli alta, taŭga por fleksado, flanĝado, ktp. |
A106 Grado C ofertas pli bonan duktilecon, taŭgante por fleksado, flanĝado kaj aliaj tubformaj operacioj. A500 Grado C, aliflanke, atingas sian altan forton per labormalmoliĝo dum malvarma formado.
6. Aplikeblaj Medioj kaj Inĝenieraj Kodoj
La du normoj estas uzataj en klare malsamaj medioj kaj sekvas malsamajn dezajnokodojn:
| Aspekto | ASTM A500 Grado C | ASTM A106 Grado C |
|---|---|---|
| Temperaturintervalo | Ĉirkaŭaj kaj malalttemperaturaj statikaj strukturoj; neniuj alttemperaturaj rendimentaj postuloj | Specife desegnita por alt-temperatura servo, ĝis proksimume 427 °C kaj pli |
| Tipaj aplikoj | Konstruaĵaj kadroj, pontaj herniobandaĝoj, maŝinaraj subtenoj, turstrukturoj | Rafinejoj, elektrocentraloj, vaporkaldronaj alttemperaturaj/altpremaj vaporoj kaj proceztubaroj |
| Dezajnaj kodoj | Strukturaj kodoj de AISC (Usona Instituto de Ŝtalkonstruado) | ASME B31.1 (Potencaj Tubaroj), B31.3 (Procesaj Tubaroj), kaj aliaj premtubaraj kodoj |
7. Gvidlinioj pri Selektado
En praktika elekto de inĝenieraj materialoj, oni povas apliki la jenajn principojn:
- Formo unue: Se la desegnaĵo postulas kvadratan, rektangulan aŭ specialforman tubon, elektu ASTM A500 Gradon C - A106 tute ne produktas ĉi tiujn formojn.
- Por rondaj tuboj, konsideru la uzon: Se temas pri struktura kolono, diagonala apogilo aŭ traba elemento submetita al ventoŝarĝoj, senmovaj ŝarĝoj aŭ aliaj eksteraj fortoj → elektu ASTM A500 Grado C. Se temas pri prilabora tubo konektanta ekipaĵon, transportante vaporon aŭ hidrokarbonajn fluidojn sub alta interna premo kaj temperaturo → elektu ASTM A106 Grado C.
- Temperaturo: Por strukturaj komponantoj kun ĉirkaŭa temperaturo, elektu A500 Gradon C; por tubaroj, kiuj funkcios kontinue je altaj temperaturoj (≥350 °C), elektu A106 Gradon C.
Mallonge: por struktura ŝarĝoportanta, uzu A500 Gradon C; por alttemperatura fluidotransporto, uzu A106 Gradon C. La du ne estas interŝanĝeblaj en inĝenierarto.
Afiŝtempo: 22-a de junio 2026
