Tubos de acero sin costura para craqueo de petróleo, GB9948-2006, Sanon Pipe
| Estándar:GB9948-2006 | Tratamiento térmico: Recocido/normalizado/templado |
| Grupo de grado: 10, 12CrMo, 15CrMo, 07Crl9Nil0, etc. | Diámetro exterior (redondo): 10 - 1000 mm |
| Espesor: 1 - 100 mm | Aplicación: tubos de intercambio de calor |
| Diámetro exterior (redondo): 10 - 1000 mm | Tratamiento de superficie: Según los requisitos del cliente. |
| Longitud: Longitud fija o longitud aleatoria | Técnica: Laminado en caliente |
| Forma de la sección: Redonda | Tubería especial: Tubería de pared gruesa |
| Lugar de origen: China | Uso: tubos de intercambio de calor |
| Certificación: ISO9001:2008 | Prueba:UT/MT |
Los tubos de acero sin costura para el craqueo de petróleo son aplicables a los tubos de acero sin costura para tubos de hornos, tubos de intercambio de calor y tuberías de presión en la industria petroquímica.
Los grados de acero estructural al carbono de alta calidad son 20g, 20mng y 25mng.
Grados de acero estructural aleado: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, etc.
Grado de acero estructural al carbono de alta calidad: 10#、20#
Aceros estructurales al carbono de alta calidad: 20g, 20mng y 25mng
Grados de acero estructural aleado: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG, etc.
| No | Calificación | Porcentaje de componente químico | |||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
| ≤ | |||||||||||||
| Acero estructural al carbono de alta calidad | 10 | 0,07-0,13 | 0,17 -0,37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0,25 | — | — | <0,08 | <0,20 | 0,025 | 0.015 |
| 20 | 0,17-0,23 | 0,17 -0,37 | 0,35 -0,65 | <0,25 | <0,15 | <0,25 | — | — | <0,08 | <0,20 | 0,025 | 0.015 | |
| Acero estructural aleado | 12CrMo | 0,08-0,15 | 0,17 -0,37 | 0,40-0,70 | 0,40-0,70 | 0,40 -0,55 | <0,30 | — | — | 一 | <0,20 | 0,025 | 0.015 |
| 15CrMo | 0,12 -0,18 | 0,17-0,37 | 0,40 -0,70 | 0.80-1.1 | 0,40-0,55 | <0,30 | — | — | 一 | <0,20 | 0,025 | 0.015 | |
| 12CrlMo | 0,08 -0,15 | 0,50 -1,00 | 0,30-0,6 | 1.00-1.50 | 0,45 -0,65 | <0,30 | — | — | — | <0, 20 | 0,025 | 0.015 | |
| 12CrlMoV | 0,08-0,15 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,90-1,2 | 0,25 -0,35 | <0,30 | — | — | 0,15 -0,30 | <0,20 | 0,025 | 0.010 | |
| 12Cr2Mo | 0,08-0,15 | <0,50 | 0,40-0,60 | 2.00-2.50 | 0,90-1,13 | <0,30 | — | — | 一 | <0,20 | 0,025 | 0.015 | |
| 12Cr5MoI | <0,15 | <0,50 | 0,30-0,6 | 4. 00-6 | 0,45 -0,60 | <0,60 | — | — | <0,20 | 0,025 | 0.015 | ||
| 12Cr5MoNT | |||||||||||||
| 12Cr9MoI | <0,15 | 0,25-1,00 | 0.30-0.60 | 8.00 - 10.00 | 0,90-1,1 | <0,60 | — | — | — | <0,20 | 0,025 | 0, 015 | |
| 12Cr9MeNT | |||||||||||||
| Acero inoxidable resistente al calor | 07Crl9Nil0 | 0,04-0,1 | <1.00 | <2.00 | 18:00-20:00 | — | 8. 00-11 | — | — | — | — | 0.030 | 0.015 |
| 07Crl8NillNb | 0,04-0,1 | <1.00 | <2.00 | 17:00-19:00 | — | 9:00-12:00 | 8C-1.1 | — | — | — | 0.030 | 0.015 | |
| 07Crl9NillTi | 0,04-0,1 | <0,75 | <2.00 | 17:00-20:00 | — | 9:00~13:00 | — | 4C-0.60 | 一 | 一 | 0,03 | 0.015 | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | <0,030 | <1.00 | <2.00 | 16:00-18:00 | 2.00-3.00 | 10:00 - 14:00 | — | 一 | 一 | — | 0,03 | 0.015 | |
| No | De tensión MPa | Producir MPa | Alargamiento después de la fractura A/% | energía de absorción de Shork kv2/j | Número de dureza Brinell | ||
| retrato | transver | retrato | transver | ||||
| no menos de | no más de | ||||||
| 10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
| 20 | 410-550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
| 12CrMo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
| 15CrMo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
| 12CrlMo | 415-560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12CrlMoV | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoI | 415-590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoNT | 480-640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
| 12Cr9MoI | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr9MeNT | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
| 07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | — | 187 HBW | ||
| 07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | — | — | 187 HBW | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 HBW | |
| Para tubos de acero con espesor de pared inferior a 5 mm, no realice pruebas de dureza. | |||||||
Prueba hidráulica
Se realizará una prueba hidráulica a cada tubería de acero individualmente. La presión máxima de prueba es de 20 MPa. Bajo esta presión, el tiempo de estabilización no deberá ser inferior a 10 s, y no se permitirán fugas en la tubería.
Prueba de aplanamiento
Se realizará una prueba de aplanamiento para tuberías de acero con un diámetro exterior superior a 22 mm.
Prueba de abocardado
Las tuberías de acero estructural al carbono de alta calidad y de acero inoxidable (resistente al calor) con un diámetro exterior no superior a 76 mm y un espesor de pared no superior a 8 mm se someterán a la prueba de expansión. La prueba de abocardado se realizará a temperatura ambiente. La tasa de abocardado del diámetro exterior de la muestra después del abocardado del núcleo superior, que es del 60%, deberá cumplir con los requisitos de la tabla 7. No se permiten grietas ni fisuras en la muestra después del abocardado. De acuerdo con los requisitos del solicitante y según lo estipulado en el contrato, también se puede utilizar acero estructural aleado para la prueba de expansión.
Ensayos no destructivos
Los tubos de acero se someterán a una inspección ultrasónica de defectos, uno por uno, de acuerdo con lo dispuesto en la norma GB/T 5777-2008. Según los requisitos del solicitante, se podrán añadir otras pruebas no destructivas previa negociación entre el proveedor y el solicitante, las cuales se indicarán en el contrato.
Ensayo de corrosión intergranular
Se realizará una prueba de corrosión intergranular en tuberías de acero inoxidable (resistente al calor). El método de prueba deberá ajustarse a lo dispuesto en el método chino E de la norma GB/T 4334-2008, y no se permitirá la presencia de corrosión intergranular tras la prueba.
Tras la negociación entre el proveedor y el solicitante, y tal como se especifica en el contrato, el solicitante puede designar otros métodos de prueba de corrosión.
Petróleo, petroquímico, caldera de alta presión, uso especial de tubos sin costura para calderas, tubos sin costura de acero geológico sin costura y tubos sin costura para petróleo.
Componente químico
| marca | Componente químico (%) | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
| 15CrMo | 0,12~0,18 | 0,40~0,70 | 0,17~0,37 | 0,80~1,10 | 0,40~0,55 | ≤0,30 | _ | ≤0,035 | ≤0,035 |
Propiedad mecánica
| marca | De tensión MPa | Producir MPa | Alargamiento(%) |
| 15CrMo | 440~640 | 295 | 22 |




