Tehase tarne Hiina Ms ümmargune madala süsinikusisaldusega õmblusteta terastoru must rauast õmblusteta terastoru, mida kasutatakse naftajuhtme jaoks
Ülevaade
Meie eesmärk on naftatorustiku jaoks kasutatava õmblusteta terastoru jaoks välja selgitada tootmise kvaliteedi moonutamine ja pakkuda kodumaistele ja välismaistele klientidele parimat teenust, kui olete lummatud peaaegu kõigist meie lahendustest või soovite arutada eritellimusel valmistatud tellimust , ärge unustage meiega ühendust võtta. Tutvustame selle valdkonna laia valikut tooteid ja lahendusi. Lisaks on saadaval ka kohandatud tellimused. Veelgi enam, naudite meie suurepäraseid teenuseid. Ühesõnaga, teie rahulolu on garanteeritud. Tere tulemast meie ettevõtet külastama! Lisateabe saamiseks tulge kindlasti meie veebisaidile. Kui teil on lisapäringuid, võtke meiega julgelt ühendust.
API 5L torujuhtme terastoru tutvustus / API 5L PSL1 ja PSL2 standardite erinevus
API 5L viitab üldiselt terastorude rakendusstandardile, mida kasutatakse maapinnast ammutatud õli, auru, vee jms transportimiseks nafta- ja maagaasitööstusettevõtetesse. Liinitorud hõlmavad õmblusteta terastorusid ja keevitatud terastorusid. Praegu on Hiinas naftajuhtmetes tavaliselt kasutatavate keevitatud terastorude tüübid spiraalselt sukeldatud kaarkeevitatud torud (SSAW), pikisuunas sukeldatud kaarkeevitatud torud (LSAW) ja elektritakistusega keevitatud torud (ERW). Õmblusterastorud valitakse tavaliselt siis, kui toru läbimõõt on alla 152 mm.
API 5L terastorude jaoks on palju tooraineklasse: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X70, X80 jne. Nüüd on suured terasetehased, nagu Baosteel, välja töötanud teraseklassid X100, X120 torujuhtmete terase jaoks. Erinevate terastorude teraseklasside nõuded toorainele ja tootmisele on kõrgemad ning süsiniku ekvivalenti erinevate teraseklasside vahel kontrollitakse rangelt.
API 5L puhul teavad kõik, et seal on kaks standardit, PSL1 ja PSL2. Kuigi erinevusi on ainult üks sõna, on nende kahe standardi sisu väga erinev. See sarnaneb standardiga GB/T9711.1.2.3. Kõik räägivad samast asjast, kuid nõuded on väga erinevad. Nüüd räägin üksikasjalikult PSL1 ja PSL2 erinevusest:
1. PSL on toote spetsifikatsiooni taseme lühend. Linetoru tootespetsifikatsiooni tase jaguneb PSL1 ja PSL2, samuti võib öelda, et kvaliteeditase jaguneb PSL1 ja PSL2. PSL2 on kõrgem kui PSL1. Need kaks spetsifikatsioonitaset erinevad mitte ainult kontrollinõuete, vaid ka keemilise koostise ja mehaaniliste omaduste poolest. Seetõttu ei tohi API 5L järgi tellides lepingutingimustes näidata ainult tavalisi näitajaid, nagu spetsifikatsioonid ja terase klassid. , Peab märkima ka toote spetsifikatsiooni taseme, st PSL1 või PSL2. PSL2 on rangem kui PSL1 selliste näitajate osas nagu keemiline koostis, tõmbeomadused, löögienergia ja mittepurustavad testid.
2. PSL1 ei vaja löögijõudlust. Kõigi PSL2 terase klasside puhul, välja arvatud x80, on Akv keskmine väärtus täisskaala juures 0°C juures: pikisuunas ≥ 41J, põiki ≥ 27J. X80 terase mark, täisskaala 0℃ Akv keskmine väärtus: pikisuunas ≥ 101J, põiki ≥ 68J.
3. Torujuhtmete torusid tuleks hüdrostaatiliselt testida ükshaaval ja standard ei näe ette veesurve mittepurustavat asendamist. See on ka suur erinevus API standardi ja Hiina standardi vahel. PSL1 ei nõua mittepurustavat kontrolli, PSL2 peaks olema ükshaaval mittepurustav kontroll.
Rakendus
Torujuhet kasutatakse maapinnast võetud nafta, auru ja vee transportimiseks läbi torujuhtme nafta- ja gaasitööstuse ettevõtetesse
Põhiklass
API 5L liinitoru terase klass: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
Keemiline komponent
| Terase klass (terase nimi) | Massifraktsioon, mis põhineb soojus- ja tooteanalüüsidela,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| max b | max b | min | max | max | max | max | max | |
| Õmblusteta toru | ||||||||
| L175 või A25 | 0.21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P või A25P | 0.21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 või A | 0.22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 või B | 0,28 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | c,d | c,d | d |
| L290 või X42 | 0,28 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 või X46 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 või X52 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 või X56 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 või X60 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 või X65 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 või X70 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| Keevitatud toru | ||||||||
| L175 või A25 | 0.21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P või A25P | 0.21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 või A | 0.22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 või B | 0,26 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | c,d | c,d | d |
| L290 või X42 | 0,26 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 või X46 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 või X52 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 või X56 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 või X60 | 0,26 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 või X65 | 0,26 e | 1,45 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 või X70 | 0,26 e | 1,65 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| a Cu < 0,50%; Ni ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50 % ja Mo ≤ 0,15 %. b Iga 0,01 % võrra allapoole määratud süsiniku maksimaalset kontsentratsiooni on lubatud suurendada 0,05 % Mn määratud maksimumkontsentratsioonist, kuni 1,65 % klasside puhul ≥ L245 või B, kuid ≤ L360 või X52; kuni 1,75 % klassidele > L360 või X52, kuid < L485 või X70; ja kuni 2,00 % klassi L485 või X70 puhul. c Kui ei ole kokku lepitud teisiti, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. e Kui ei ole kokku lepitud teisiti. f Kui ei ole kokku lepitud teisiti, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. g B sihilik lisamine ei ole lubatud ja jääk B ≤ 0,001 %. | ||||||||
Mehaaniline omadus
|
Toru klass | Toru korpus õmblusteta ja keevitatud torust | EW, LW, SAW ja COW keevisõmblusToru | ||
| Saagikuse tugevusa Rt0,5 | Tõmbetugevusa Rm | Pikendamine(50 mm või 2 tolli peal)Af | Tõmbetugevusb Rm | |
| MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
| min | min | min | min | |
| L175 või A25 | 175 (25 400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
| L175P või A25P | 175 (25 400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
| L210 või A | 210 (30 500) | 335 (48 600) | c | 335 (48 600) |
| L245 või B | 245 (35 500) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| L290 või X42 | 290 (42 100) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| L320 või X46 | 320 (46 400) | 435 (63 100) | c | 435 (63 100) |
| L360 või X52 | 360 (52 200) | 460 (66 700) | c | 460 (66 700) |
| L390 või X56 | 390 (56 600) | 490 (71 100) | c | 490 (71 100) |
| L415 või X60 | 415 (60 200) | 520 (75 400) | c | 520 (75 400) |
| L450 või X65 | 450 (65 300) | 535 (77 600) | c | 535 (77 600) |
| L485 või X70 | 485 (70 300) | 570 (82 700) | c | 570 (82 700) |
| a Keskmiste klasside puhul peab torukere määratud minimaalse tõmbetugevuse ja kindlaksmääratud minimaalse voolavuspiiri vahe vastama järgmise kõrgema klassi tabelis toodud tabelis.b Keskmiste klasside puhul keevisõmbluse määratud minimaalne tõmbetugevus peab olema sama väärtus, mis määrati toru korpuse jaoks, kasutades joonealust märkust a).c Määratud minimaalne pikenemine,Af, väljendatuna protsentides ja ümardatuna lähima protsendini, määratakse järgmise võrrandi abil:
kus C on 1940 SI ühikuid kasutavate arvutuste puhul ja 625 000 USC ühikuid kasutavate arvutuste puhul; Axc on kohaldatav tõmbekatsekeha ristlõikepindala, väljendatuna ruutmillimeetrites (ruuttollides) järgmiselt: 1) ümmarguse ristlõikega katsekehade puhul 130 mm2 (0,20 tolli) 12,7 mm (0,500 tolli) ja 8,9 mm (0,350 tolli) läbimõõduga katsekehade puhul; 65 mm2 (0,10 tolli) 6,4 mm (0,250 tolli) läbimõõduga katsekehade puhul; 2) täislõikega katsekehade puhul väiksem järgmistest: a) 485 mm2 (0,75 tolli) ja b) katsekeha ristlõikepindala, mis on tuletatud toru kindlaksmääratud välisläbimõõdu ja seina paksuse põhjal, ümardatuna lähima 10 mm2-ni (0,01 tolli); 3) ribakatsekehade puhul väiksem järgmistest: a) 485 mm2 (0,75 tolli) ja b) katsekeha ristlõikepindala, mis tuletatakse katsekeha määratud laiuse ja toru seina paksuse põhjal, kumb on väiksem. , ümardatud lähima 10 mm2-ni (0,01 tolli); U on määratud minimaalne tõmbetugevus, väljendatuna megapaskalites (naela ruuttolli kohta). | ||||
Välisläbimõõt, ümarus ja seina paksus
| Määratud välisläbimõõt D (tollides) | Läbimõõdu tolerants, tolli d | Ümarusest väljas tolerants | ||||
| Toru, välja arvatud ots a | Toru ots a,b,c | Toru, välja arvatud ots a | Toru ots a,b,c | |||
| SMLS toru | Keevitatud toru | SMLS toru | Keevitatud toru | |||
| < 2,375 | -0,031 kuni + 0,016 | – 0,031 kuni + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
| ≥2,375 kuni 6,625 | 0,020D jaoks | 0,015D eest | ||||
| +/- 0,0075D | – 0,016 kuni + 0,063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| Kokkuleppel eest | Kokkuleppel eest | |||||
| >6 625 kuni 24 000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, kuid max 0,125 | +/- 0,005D, kuid max 0,063 | 0,020D | 0,015D | |
| >24 kuni 56 | +/- 0,01D | +/- 0,005D, kuid maksimaalselt 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D, kuid maksimaalselt 0,060 | 0,01D, kuid maksimaalselt 0,500 |
| Sest | Sest | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| Kokkuleppel | Kokkuleppel | |||||
| jaoks | jaoks | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| >56 | Nagu kokku lepitud | |||||
| a. Toru ots sisaldab iga toru otsa pikkust 4 in ate | ||||||
| b. SMLS-toru puhul kehtib tolerants t≤0,984 tolli ja paksema toru tolerantsid peavad vastama kokkulepitule | ||||||
| c. Paisutatud toru puhul, mille D≥8,625 tolli, ja laiendamata torude puhul võib läbimõõdu tolerantsi ja ümaruse kõrvalekalde tolerantsi määrata arvutatud sisediameetri või mõõdetud sisediameetri, mitte määratud läbimõõduga. | ||||||
| d. Diameetri tolerantsile vastavuse määramiseks on toru läbimõõt defineeritud kui toru ümbermõõt mis tahes ümbermõõdu tasapinnal jagatuna Pi-ga. | ||||||
| Seina paksus | Tolerantsid a |
| t tolli | tolli |
| SMLS toru b | |
| ≤ 0,157 | -1.2 |
| > 0,157 kuni < 0,948 | + 0,150 t / – 0,125 t |
| ≥ 0,984 | + 0,146 või + 0,1 t, olenevalt sellest, kumb on suurem |
| – 0,120 või – 0,1 t, olenevalt sellest, kumb on suurem | |
| Keevitatud toru c,d | |
| ≤ 0,197 | +/- 0,020 |
| > 0,197 kuni < 0,591 | +/- 0,1t |
| ≥ 0,591 | +/- 0,060 |
| a. Kui ostutellimusel on seinapaksuse miinustolerants, mis on väiksem kui selles tabelis antud kohaldatav väärtus, suurendatakse seina paksuse plusshälvet koguse võrra, mis on piisav kohaldatava tolerantsivahemiku säilitamiseks. | |
| b. Toru puhul, mille D≥ 14 000 tolli ja t ≥ 0,984 tolli, võib seina paksuse kohalik tolerants ületada seina paksuse pluss tolerantsi täiendava 0,05 tonni võrra tingimusel, et massi plusshälvet ei ületata. | |
| c. Seina paksenemise pluss tolerants ei kehti keevisõmbluse kohta | |
| d. Täieliku teabe saamiseks vaadake täielikku API5L spetsifikatsiooni | |
Tolerantsus
Testi nõue
Hüdrostaatiline test
Toru peab vastu hüdrostaatilisele katsele ilma lekketa läbi keevisõmbluse või toru korpuse. Liitekohti ei pea hüdrostaatiliselt testima, kui kasutatud torusektsioone on testitud edukalt.
Painde test
Katsekeha üheski osas ei tohi tekkida pragusid ja keevisõmblus ei tohi avaneda.
Lamestamise test
Lamestamise katse aktsepteerimiskriteeriumid on järgmised:
- EW torud D<12,750 tolli:
- X60 koos T 500 tolli. Keevisõmblus ei tohi avaneda enne, kui plaatide vaheline kaugus on väiksem kui 66% esialgsest välisläbimõõdust. Kõigile klassidele ja seinale 50%.
- Toru puhul, mille D/t > 10, ei tohi keevisõmblus avaneda enne, kui plaatide vaheline kaugus on väiksem kui 30% algsest välisläbimõõdust.
- Teiste suuruste jaoks vaadake täielikku API 5L spetsifikatsiooni.
CVN löögitest PSL2 jaoks
Paljud PSL2 torude suurused ja klassid nõuavad CVN-i. Õmblusteta toru tuleb katsetada korpuses. Keevitatud toru tuleb katsetada korpuses, toru keevisõmbluses ja kuumusest mõjutatud tsoonis. Suuruste ja klasside ning nõutavate neeldumisenergia väärtuste tabelit leiate API 5L täielikust spetsifikatsioonist.
