Ülevaade

Usaldusväärne kvaliteetne ja hea krediidireiting on meie põhimõte, mis aitab meid kõrgeimal positsioonil. Järgides Boiler Pipe'i põhimõtet „kvaliteet ennekõike tarbija, garanteerisime kvaliteedi. Kui ostjad ei olnud toodete kõrge kvaliteediga rahul, saate 7 päeva jooksul tagasi pöörduda nende algse olekuga. Usume, et head ärisuhted toovad mõlemale poolele vastastikust kasu ja paranemist. Oleme loonud pikaajalised ja edukad koostöösuhted paljude klientidega tänu nende usaldusele meie kohandatud teenuste ja äritegevuse aususe vastu. Samuti naudime head mainet tänu oma headele tulemustele. Meie terviklikkuse põhimõttena eeldame paremat jõudlust. Pühendumus ja järjekindlus jäävad nagu alati.

Kõik katla torud nõuavad NDT-d, et tagada võimalikku ohtu põhjustava kvaliteediviga puudumine. NDT sisaldab paljusid katsemeetodeid, mille puhul kasutatakse enamasti Ultrosonicut, röntgenikiirgust, pöörisvoolu ja magnetvoo leket, kuigi neid kõiki on kasutatud defektide (nt aukud, poorid, kandmised, praod) kontrollimiseks, kuid neil on erinev eelis sobiv erinev defektitest:

Ultraheli

Sobib paljudele erinevatele materjalidele; neil on eelis, et testida sisemisi defekte, nagu sulandumise, pragude, kihistumise puudumine, avastamismäär on kõrge; on suure läbitungimisjõuga, seda saab kasutada proovide sisemiste defektide tuvastamiseks suuremas paksusvahemikus; defekti asukoht on täpne; kõrge tundlikkusega, see suudab tuvastada proovi sees olevaid väikeseid defekte; madal hind, kiire kiirus, kerge varustus, inimkehale ja keskkonnale kahjutu, kohapeal lihtne kasutada

Kuid proovide defektide täpset kvalitatiivset ja kvantitatiivset analüüsi on raske teha; keerulise kujuga või ebakorrapärase kujuga proovi raskesti tuvastatav; defekti asukoht, suund ja kuju omavad teatud mõju tuvastamise tulemusele; materjalil ja tera suurusel on suur mõju tuvastamisele; Manuaalse A-tüüpi impulsi peegeldusmeetodi kasutamisel ei ole tulemused intuitiivsed ja katsetulemuste kohta pole otsest tunnistajat.

Röntgenikiirgus

Sarnaselt ultraheliga on neid mõlemaid kasutatud sisemiste defektide kontrollimiseks, röntgenikiirgust on enamasti kasutatud keevisõmbluse kontrollimiseks ja valatud toode, eriti keevisõmblus, suudab tõhusalt tuvastada mahudefekte, nagu poorsus, räbu lisamine ja poorsus, kuid see on keeruline. piirkonna defektide, näiteks kihistumise ja pragude tuvastamiseks. Röntgenikiirgus võib otseselt jälgida defekti suurust, asukohta ja olemust, kuid see ei ole piirkonna defekti suhtes tundlik ning tuvastamise täpsus väheneb, kui defekti orientatsioon ja kiirguse suunanurk ei ole sobivad, isegi kui seda on võimatu tuvastada, ja hind on kõrge, operatsioon on keeruline

Eddy Current

Nii pöörisvoolul kui ka magnetvoo lekeel ei ole pinnakvaliteedi osas palju nõudeid ning tuvastatud signaal on elektriline signaal, mida saab salvestamise, taasesitamise ning andmete võrdlemise ja töötlemise hõlbustamiseks digitaalselt töödelda. Sellel on kõrge tuvastamistundlikkus ja hea lineaarne näit teatud vahemikus tooriku pinnal või selle läheduses esinevate defektide korral, mida saab kasutada kvaliteedijuhtimiseks ja -kontrolliks; saab katsetada kõrgel temperatuuril, tooriku kitsal alal ja sügaval ava seinal (kaasa arvatud toru sein); saab katsetada mittemetallilisi materjale, mis võivad esile kutsuda pöörisvoolu, näiteks grafiiti; tuvastamise ajal ei pea mähis kokku puutuma tooriku või sidemega, seega on tuvastamise kiirus kiire.

Kuid objekt peab olema juhtiv ja sobib ainult metallpinna defektide tuvastamiseks; avastamise sügavus ja avastamise tundlikkus on vastuolus. Materjalil ET läbiviimisel tuleb põhjalikult kaaluda materjali, pinnaseisundit ja kontrollistandardit ning seejärel määrata kindlaks tuvastamisskeem ja tehnilised parameetrid; kui ET jaoks kasutatakse läbivat mähist, ei ole võimalik kindlaks määrata defekti ümbermõõdu konkreetne asukoht; keerulise kujuga isendeid on raske tuvastada

Magnetvoo leke

Sama, mis pöörisvoolul, ei ole pinnakvaliteedi osas palju nõudeid ja tuvastatud signaal on elektriline signaal, mida saab salvestamise, taasesitamise ning andmete võrdlemise ja töötlemise hõlbustamiseks digitaalselt töödelda. Võimalik on defektide esialgne kvantifitseerimine. See kvantifitseerimine ei võimalda mitte ainult hinnata defekte, vaid anda ka esialgse hinnangu defektide kahju määrale; torude puhul, mille seinapaksus on alla 30 mm, suudab see samaaegselt tuvastada sise- ja välisseina defekte; kuna seda on lihtne automatiseerida, on võimalik saavutada kõrge tuvastamise tõhusus ja saaste puudumine

Kuid see kehtib ainult ferromagnetiliste materjalide kohta. Kuna magnetiseerimine on magnetvoo lekke tuvastamise esimene samm, on mitteferromagnetiliste materjalide läbilaskvus 1 lähedal ja defekti ümbritsev magnetväli ei muutu erineva läbilaskvuse tõttu, mistõttu magnetvoo leke ei toimu; rangelt võttes ei saa magnetvoo lekke testimine tuvastada ferromagnetiliste materjalide defekte.Kui defekti ja pinna vaheline kaugus on suur, ilmneb defekti ümbritsev magnetvälja moonutus peamiselt defekti ümber, samas kui tooriku pinnal ei pruugi olla magnetleket.; magnetvoo lekke testimine ei sobi kaetud või kaetud pindadega proovide testimiseks; Magnetvoo lekke tuvastamine ei sobi keeruka kujuga proovi jaoks. Magnetlekke tuvastamisel kasutatakse andureid magnetlekete sidesignaalide kogumiseks ja proovi veidi keeruline kuju ei soodusta tuvastamist; magnetvoo lekke tuvastamine ei sobi kitsaste, eriti suletud pragude tuvastamiseks.

Rakendus

Seda kasutatakse peamiselt kõrgekvaliteedilise süsinikkonstruktsiooniterase, legeeritud konstruktsiooniterase ja roostevabast kuumuskindlast terasest õmblusteta terastorude valmistamiseks kõrgsurve ja aurukatla torude kohal.

Peamiselt kasutatakse katla kõrgsurve ja kõrge temperatuuri teenindamiseks (ülekuumendi toru, järelsoojendi toru, õhujuhttoru, peamine aurutoru kõrg- ja ülikõrgsurvekatelde jaoks). Kõrge temperatuuriga suitsugaaside ja veeauru toimel toru oksüdeerub ja korrodeerub. Terastorul peab olema kõrge vastupidavus, kõrge oksüdatsiooni- ja korrosioonikindlus ning hea struktuurne stabiilsus.

Põhiklass

Kvaliteetse süsinikkonstruktsiooniterase klass: 20g, 20mng, 25mng

Legeeritud konstruktsiooniterase klass: 15 mog, 20 mog, 12 sm, 15 smg, 12 cr2 mog, 12 crmovg, 12 cr3 movsitib jne

Roostekindla kuumuskindla terase klass: 1cr18ni9 1cr18ni11nb

Keemiline komponent

Mehaaniline omadus

Tolerantsus

Seina paksus ja välisläbimõõt:

Kui erinõudeid pole, tarnitakse toru normaalse välisläbimõõdu ja seina normaalse paksusega. Nagu järgmine leht

Pikkus:

Terastorude tavaline pikkus on 4 000 mm ~ 12 000 mm. Pärast tarnija ja ostja vahelist konsulteerimist ja lepingu täitmist saab tarnida terastorusid pikkusega üle 12 000 mm või lühema kui I 000 mm, kuid mitte lühema kui 3 000 mm; lühike pikkus Alla 4000 mm, kuid mitte vähem kui 3000 mm pikkuste terastorude arv ei tohi ületada 5% tarnitud terastorude koguarvust

Tarne kaal:
Kui terastoru tarnitakse vastavalt nominaalsele välisläbimõõdule ja seina nimipaksusele või nominaalsele siseläbimõõdule ja seina nimipaksusele, tarnitakse terastoru tegeliku kaalu järgi. Tarnida saab ka vastavalt teoreetilisele kaalule.
Kui terastoru tarnitakse vastavalt nominaalsele välisläbimõõdule ja minimaalsele seinapaksusele, tarnitakse terastoru vastavalt tegelikule kaalule; pakkumise ja nõudluse pooled peavad läbirääkimisi. Ja see on lepingus märgitud. Terastoru saab tarnida ka vastavalt teoreetilisele kaalule.

Kaalu taluvus:
Vastavalt ostja nõudmistele, pärast tarnija ja ostja vahelist konsulteerimist ning lepingus, peab tarnitava terastoru tegeliku kaalu ja teoreetilise kaalu erinevus vastama järgmistele nõuetele:
a) Üks terastoru: ± 10%;
b) Iga partii terastorusid minimaalse suurusega 10 t: ± 7,5%.

Testi nõue

Hüdraustiline test:

Terastoru tuleks hüdrauliliselt ükshaaval katsetada. Maksimaalne katserõhk on 20 MPa. Katserõhu all ei tohiks stabiliseerimisaeg olla lühem kui 10 s ja terastoru ei tohiks lekkida.

Pärast kasutaja nõusolekut võib hüdraulilise testi asendada pöörisvoolu testimise või magnetvoo lekke testimisega.

Mittepurustav test:

Rohkem kontrolli vajavaid torusid tuleks ükshaaval ultraheliga üle kontrollida. Pärast läbirääkimiste pidamiseks on vaja poole nõusolekut ja see on lepingus märgitud, saab lisada muid mittepurustavaid katseid.

Lamestamise test:

Torudele, mille välisläbimõõt on suurem kui 22 mm, tehakse lamestamiskatse. Kogu katse ajal ei tohi esineda nähtavat delaminatsiooni, valgeid laike ega lisandeid.

Põletamise test:

Vastavalt ostja nõudmistele ja lepingus märgitud terastorule, mille välisläbimõõt on ≤76mm ja seinapaksus ≤8mm, saab läbi viia põlemiskatse. Katse viidi läbi toatemperatuuril 60 ° koonusega. Pärast põletamist peaks välisläbimõõdu põletamise kiirus vastama järgmise tabeli nõuetele ning katsematerjalil ei tohi esineda pragusid ega rebendeid

Toote üksikasjad

Õmblusteta terastorud kõrgsurvekatelde jaoks

GB/T5310-2017

ASME SA-106/SA-106M-2015

ASTMA210(A210M)-2012

ASME SA-213/SA-213M

ASTM A335/A335M-2018