Õmblusteta täppistoru on külmtõmbamise või kuumvaltsimise teel saadud ülitäpne terastoru materjal. Tänu eelistele, nagu oksiidikihi puudumine sise- ja välisseinal, lekete puudumine kõrge rõhu all, kõrge täpsus, kõrge viimistlus, deformatsiooni puudumine külmpainutamisel, laienemisel, lamenemisel ja pragude puudumine, kasutatakse täppistoru peamiselt pneumaatiliste või hüdrauliliste komponentide, näiteks silindrite või õlisilindrite tootmiseks. See võib olla õmblusteta toru või keevitatud toru. Täppistoru keemiline koostis on süsinik C, räni Si, mangaan Mn, väävel S, fosfor P, kroom Cr.

Täppis-õmblusteta torude tavalised materjalid

Täppis-õmblusteta torude tavalised materjalid on 10#, 20#, 35# ja 45#.

Täppis-õmblusteta torude omadused ja eelised:

Toota saab paljusid materjale. Seni kuni teras pole liiga kõva, saab seda toota vastavalt vajadusele.
Täppis-õmblusteta torusid toodetakse tavaliselt külmvaltsimise teel. Spetsiifiline protsess on järgmine:
Ümarteras → augustamine → marineerimine → külmvaltsimine → saepea → pallimine
Õmblusteta toru → marineerimine → külmvaltsimine → saepea → pallimine
Täppis-õmblusteta torude omadused:
1, kõrge täpsus, säästes mehaanilise töötlemise käigus kasutaja koguse kadu.

2, spetsifikatsioonid, lai valik rakendusi.

3, külmvaltsitud valmistooted, millel on kõrge täpsus, hea pinnakvaliteet ja hea sirgus.

4. Terastoru sisediameetrit saab valmistada kuusnurkseks.

5, terastoru jõudlus on parem, metall on suhteliselt tihe.

Võrreldes täisterasest, näiteks ümarterasest, on õmblusteta terastorul sama painde- ja väändetugevus ning kerge kaal. See on ökonoomne ristlõikega teras, mida kasutatakse laialdaselt konstruktsiooniosade ja mehaaniliste osade valmistamisel.
Täppisterastoru pärib õmblusteta terastorude eeliseid, kuid sellel on ka oma omadused. Täppistootmise rõngasdetailide kasutamine võib parandada materjali kasutamise määra, lihtsustada tootmisprotsessi, säästa materjale ja töötlemisaega, näiteks rull-laagrirõngad, tungrauakatted jne on laialdaselt kasutusel täppisterastorude tootmisel.
Täppis-õmblusteta torude populariseerimine ja rakendamine on väga oluline terase säästmiseks, töötlemise efektiivsuse parandamiseks, töötlemisprotsesside või seadmete investeeringute vähendamiseks, kulude ja töötlemistundide kokkuhoiuks, tootmisvõimsuse ja materjalide kasutamise määra parandamiseks ning toote kvaliteedi parandamiseks, kulude vähendamiseks ja majandusliku kasu suurendamiseks. Üldiselt kasutab tööstusharu kõrge täpsusnõuetega täppis-õmblusteta torusid, enamikul õmblusteta torudel puuduvad täpsusnõuded ja lõppude lõpuks on samade spetsifikatsioonidega täppis-õmblusteta torude hind kõrgem kui õmblusteta torude hind.

Sanon Pipe'i peamised tooted: Cr5Mo sulamist torud, 15CrMo sulamist torud, 12Cr1MoVG sulamist torud, kõrgsurve sulamist torud, 12Cr1MoV sulamist torud, 15CrMo sulamist torud, P11 sulamist torud, P12 sulamist torud, P22 sulamist torud, T91 sulamist torud, P91 sulamist torud, kõrgsurvekatla torud, keemilise väetise spetsiaaltorud jne. Pakkuge uusimaid sulamist torude ja kõrgsurve sulamist torude hindu.

Materjal: 20MnG, 25MnG, 16Mn-45Mn, 27SiMn, 15CrMo, 15CrMoG, 35CrMo, 42CrMo, 12Cr2MoG, 12Cr1MoV, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoWVTiB, 10Cr9Mo1VNb, 10CrMoAl, 9Cr5Mo, 9Cr18Mo, SA210A1, SA210C, SA213 T11, SA213 T12, SA213 T22, SA213 T23, SA213 T91, SA213 T92, ST45.8/III, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910, WB36, Cr5Mo, P11, P12, P22, T91, P91, 42CrMo, 35Crmo, 1Cr5Mo, 40Cr, Cr5Mo, 15CrMo 15CrMoV 25CrMo 30CrMo 35CrMoV 40CrMo 45CrMo 20G Cr9Mo 15Mo3 A335P11. Steel Research 102, ST45.8-111, A106B legeertoru.

KäivitaASME SA-106/SA-106M-2015,ASTMA210(A210M)-2012,ASMESA-213/SA-213M,ASTM A335/A335M-2018，ASTM-A519-2006,ASTM A53 / A53M – 2012Jne. GBGB8162-2018 (konstruktsiooniline toru), GB8163-2018 (vedelikutoru),GB3087-2008 (madala ja keskmise rõhuga katla toru),GB5310-2017 (kõrgsurvekatla toru),Gb6479-2013 (keemilise väetise spetsiaalne toru),GB9948-2013 (nafta krakkimise toru),GB/T 17396-2009 (Õmblusteta terastorud söekaevandamiseks), Jne. On kaAPI5CT (korpus ja torud),API 5L (torustik)