اگر میخواهید اطلاعات بیشتری مانند قیمت، محصولات، راهحلها و غیره کسب کنید، pاجاره نامهبا ما به صورت آنلاین تماس بگیرید.
شرکت لوله فولادی تیانجین سانون، با مسئولیت محدود، یک انباردار است. کارخانه انبار ما در شهر کانگژو، استان هبی قرار دارد. منابع اصلی کالاهای ما عبارتند ازلولههای بویلرو مواد نماینده عبارتند ازASTM A335 P5/P11/P91/P92،ASME SA-106/SA-106Mجی آر.بی،GB/T 3087-200810#/20#. مواد نماینده لولههای خط لوله عبارتند ازAPI 5L،API 5CT، مواد نماینده لولههای کراکینگ نفتیGB/T ۹۹۴۸15MoG/ هستند12CrMoVGGB/T 6479-2013 نشان دهنده ماده 10#/20#، لولههای مبدل حرارتی SA179/SA210/SA192 و غیره، لولههای مکانیکی GB/T 8162 نشان دهنده ماده 10#/20#/Q345/42CrMo، EN10210 نشان دهنده ماده S355JOH/S355J2H، لولههای سیلندر گاز GB1 8248 نشان دهنده ماده 34CrMo4/30CrMo هستند.
در زمینه لولههای فولادی کربنی، ASTM A500 Grade C وASTM A106 درجه Cدو استاندارد مواد هستند که اغلب به آنها ارجاع داده میشود. اگرچه هر دو فولاد کربنی هستند و عنوان "درجه C" را به اشتراک میگذارند، اما اساساً در فلسفه طراحی، فرآیندهای تولید و سناریوهای کاربرد متفاوت هستند. این مقاله مقایسه دقیقی از ابعاد مختلف، از جمله تعاریف استاندارد، ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، مشخصات ابعادی و محیطهای قابل اجرا ارائه میدهد.
۱. تعریف استاندارد و کاربردهای اولیه
ASTM A500 - عنوان کاملمشخصات استاندارد لولههای سازهای فولاد کربنی جوش داده شده و بدون درز سرد شکل گرفته در شکلهای گرد و دایرهایهمانطور که از نامش پیداست، این یک استاندارد لولههای سازهای است که برای لولههای سازهای گرد، مربعی، مستطیلی و خاص شکل از جنس فولاد کربنی جوش داده شده و بدون درز سرد نورد شده قابل استفاده است. این استاندارد عمدتاً در قابهای ساختمانی، پلها و سایر سازهها برای اتصالات جوش داده شده، پرچ شده یا پیچ شده استفاده میشود. ASTM A500 گریدهای A، B، C و D را پوشش میدهد که گرید C بالاترین گرید مورد استفاده است.
ASTM A106 - عنوان کاملمشخصات استاندارد لوله فولادی کربنی بدون درز برای سرویس در دمای بالااین استاندارد، استاندارد لولههای تحت فشار با دمای بالا است که فقط برای لولههای فولادی کربنی بدون درز، که به طور خاص برای انتقال بخار، مایعات و سایر سیالات تحت شرایط دما و فشار بالا طراحی شدهاند، قابل استفاده است. ASTM A106 گریدهای A، B و C را پوشش میدهد که گرید C بالاترین استحکام را دارد.
تمایز اصلی در یک جمله: A500 درجه C یک لوله سازهای تحمل بار است؛ A106 درجه C یک لوله فشار برای انتقال سیال است.
۲. فرآیند تولید و فرمهای محصول
این دو استاندارد از نظر روش تولید و شکلهای موجود تفاوت قابل توجهی دارند:
| جنبه | ASTM A500 درجه C | ASTM A106 درجه C |
|---|---|---|
| تولید | جوش داده شده به روش سرد نورد شده (ERW) یا بدون درز | فقط بدون درز (پرداخت گرم یا سرد کشیده شده) |
| اشکال | مقاطع گرد، مربع، مستطیل و مقاطع ویژه | فقط گرد |
| روش سفارش | بر اساس قطر خارجی × ضخامت دیواره (OD × WT) | بر اساس اندازه اسمی لوله (NPS) و شماره ردهبندی |
توانایی A500 در پوشش دادن مقاطع مربع، مستطیل و سایر مقاطع غیر دایرهای، بازتاب مستقیمی از دامنه کاربرد آن - «در اشکال و فرمهای دایرهای» - است که A106 فاقد آن است.
۳. محدوده ابعادی
ASTM A500 درجه C: قابل استفاده برای لولههایی با محیط حداکثر 2235 میلیمتر (88 اینچ) و ضخامت دیواره حداکثر 25.4 میلیمتر (1 اینچ). اندازههای معمول لوله مربعی میتواند به 22 اینچ × 22 اینچ برسد. تلرانس ضخامت دیواره: حداقل ضخامت دیواره اندازهگیری شده نباید کمتر از 90٪ ضخامت دیواره مشخص شده باشد.
ASTM A106 درجه C: قابل اجرا برای لولههای بدون درز با اندازه اسمی لوله از NPS ⅛ تا NPS 48 (DN 6 تا DN 1200)، با ضخامت دیواره طبق ASME B36.10M (اسکچولهای 10 تا 160، XXH و غیره). تلرانس ضخامت دیواره: حداقل ضخامت دیواره اندازهگیری شده نباید کمتر از 87.5٪ ضخامت دیواره مشخص شده باشد.
۴. مقایسه ترکیب شیمیایی
تفاوت در ترکیب شیمیایی، الزامات عملکردی متمایز را منعکس میکند. گرید C آلیاژ A106 برای بهبود مقاومت حرارتی و مقاومت در برابر اکسیداسیون به سیلیکون (Si ≥ 0.10%) نیاز دارد، در حالی که گرید C آلیاژ A500 نیازی به سیلیکون ندارد. آلیاژ A106 همچنین محدودیتهای سختگیرانهتری را برای ناخالصیهای مضر مانند فسفر و گوگرد اعمال میکند تا قابلیت اطمینان در شرایط دمای بالا و فشار بالا تضمین شود.
| عنصر (حداکثر، %) | ASTM A500 درجه C | ASTM A106 درجه C |
|---|---|---|
| کربن (C) | ۰.۲۷ (تحلیل محصول) | ۰.۳۵ |
| منگنز (Mn) | ۱.۴۰ (تحلیل محصول) | ۰.۲۹ – ۱.۰۶ |
| فسفر (P) | ۰.۰۴۵ (تحلیل محصول) | ۰.۰۳۵ |
| گوگرد (S) | ۰.۰۴۵ (تحلیل محصول) | ۰.۰۳۵ |
| سیلیکون (Si) | لازم نیست | ≥ ۰.۱۰ |
نکته قابل توجه این است که میزان کربن A500 Grade C (0.27%) کمتر از A106 Grade C (0.35%) است که به A500 Grade C جوشپذیری بهتری میدهد و خطر ترک خوردن در حین جوشکاری را کاهش میدهد.
۵. مقایسه خواص مکانیکی
اهداف مقاومتی متفاوت هستند: A500 درجه C از استحکام تسلیم بالاتری برخوردار است و آن را برای مقاومت در برابر تغییر شکل دائمی در اعضای سازهای مناسبتر میکند، در حالی که A106 درجه C از استحکام کششی بالاتری برخوردار است که نشاندهنده توانایی آن در مقاومت در برابر فشار داخلی و جلوگیری از شکستهای انفجاری است.
| ملک | ASTM A500 درجه C | ASTM A106 درجه C |
|---|---|---|
| حداقل مقاومت تسلیم | ۳۴۵ مگاپاسکال (۵۰۰۰۰ psi) | ۲۷۵ مگاپاسکال (۴۰۰۰۰ psi) |
| حداقل استحکام کششی | ۴۲۵ مگاپاسکال (۶۲۰۰۰ psi) | ۴۸۵ مگاپاسکال (۷۰۰۰۰ psi) |
| حداقل کشیدگی | ۲۱٪ | عموماً بلندتر، مناسب برای خم شدن، فلنج زدن و غیره |
گرید C لوله A106 شکلپذیری بهتری دارد و آن را برای خمکاری، فلنجزنی و سایر عملیات شکلدهی لوله مناسب میکند. از سوی دیگر، گرید C لوله A500 استحکام بالای خود را از طریق سختکاری در حین شکلدهی سرد به دست میآورد.
۶. محیطهای قابل اجرا و ضوابط مهندسی
این دو استاندارد در محیطهای کاملاً متفاوتی استفاده میشوند و از کدهای طراحی متفاوتی پیروی میکنند:
| جنبه | ASTM A500 درجه C | ASTM A106 درجه C |
|---|---|---|
| محدوده دما | سازههای استاتیک محیطی و دمای پایین؛ بدون نیاز به عملکرد در دمای بالا | به طور خاص برای خدمات با دمای بالا، تا تقریباً 427 درجه سانتیگراد و بالاتر طراحی شده است |
| کاربردهای معمول | قابهای ساختمانی، خرپاهای پل، تکیهگاههای ماشینآلات، سازههای برج | پالایشگاهها، نیروگاهها، دیگهای بخار با دمای بالا/فشار بالا و لولهکشی فرآیندی |
| کدهای طراحی | آییننامههای سازهای AISC (موسسه آمریکایی ساخت و ساز فولادی) | ASME B31.1 (لوله کشی برق)، B31.3 (لوله کشی فرآیند) و سایر کدهای لوله کشی تحت فشار |
۷. دستورالعملهای انتخاب
در انتخاب مواد مهندسی کاربردی، اصول زیر را میتوان به کار برد:
- شکل دادن اول: اگر نقشه، لوله مربع، مستطیل یا با شکل خاص را نشان میدهد، ASTM A500 Grade C را انتخاب کنید - A106 به هیچ وجه این شکلها را تولید نمیکند.
- برای لولههای گرد، کاربرد را در نظر بگیرید: اگر یک ستون سازهای، مهاربند مورب یا عضو خرپایی است که در معرض بارهای باد، بارهای مرده یا سایر نیروهای خارجی قرار دارد، ASTM A500 Grade C را انتخاب کنید. اگر یک لوله فرآیندی است که به تجهیزات متصل میشود و بخار یا سیالات هیدروکربنی را تحت فشار و دمای داخلی بالا منتقل میکند، ASTM A106 Grade C را انتخاب کنید.
- دما: برای اجزای سازهای در دمای محیط، گرید C از A500 و برای سیستمهای لولهکشی که به طور مداوم در دماهای بالا (≥350 درجه سانتیگراد) کار میکنند، گرید C از A106 را انتخاب کنید.
به طور خلاصه: برای تحمل بار سازهای، از گرید C از A500 و برای انتقال سیالات با دمای بالا از گرید C از A106 استفاده کنید. این دو در مهندسی قابل تعویض نیستند.
زمان ارسال: ۲۲ ژوئن ۲۰۲۶
