ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપ
અમારી કંપની સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ નિકાસમાં નિષ્ણાત છેગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપ, સીમલેસ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપ, SMLS ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપ, વેલ્ડેડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપ.
ગરમ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અને કોલ્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વચ્ચે શું તફાવત છે?
હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ અને કોલ્ડ ગેલ્વેનાઇઝિંગ તફાવત:
1. ગેલ્વેનાઇઝિંગ, જેને હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ઉચ્ચ તાપમાને ઓગળવામાં આવતી પિંડ છે, તેની જગ્યાએ સંખ્યાબંધ પૂરક સામગ્રી છે, ત્યારબાદ ઝીંક કોટિંગના સ્તર પર ધાતુના ઘટકને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ મેટલ સ્ટ્રક્ચર સ્લોટમાં ડુબાડવામાં આવે છે. હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ કાટના ફાયદા તેની ક્ષમતા, સંલગ્નતા અને ઝિંક કોટિંગની કઠિનતા વધુ સારી છે.
"કોલ્ડ પ્લેટેડ" અથવા "પ્લેટિંગ", એટલે કે ઇલેક્ટ્રોલિસિસ દ્વારા ઝીંક સોલ્ટ સોલ્યુશન, કોટિંગ પરના પ્લેટિંગમાં, સામાન્ય રીતે હીટિંગ હોતું નથી, ઓછી માત્રામાં જસત, ભીનું વાતાવરણ પડવું ખૂબ જ સરળ છે.
2. હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝ્ડ (ગેલ્વેનાઇઝિંગ)
હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ એ રાસાયણિક સારવાર છે, તે ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્રતિક્રિયા છે.
કોલ્ડ ગેલ્વેનાઇઝિંગ એ ભૌતિક સરનામું છે, ફક્ત ઝીંકના સપાટીના સ્તરને બ્રશ કરો, ઝીંકનું પડ પડવું સરળ છે. હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગના ઉપયોગમાં બાંધકામ.
સતત હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયા: સ્ટીલ → હીટિંગ → તાપમાનમાં ઠંડક ગેલ્વેનાઇઝ્ડ ગેલ્વેનાઇઝ્ડ → કૂલિંગ →
કોલ્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ઝીંક માત્ર 10-50g/m2 છે, હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કરતા તેની પોતાની કાટ પ્રતિકારક ક્ષમતામાં ઘણો તફાવત છે. પ્રમાણમાં સસ્તી કિંમત દ્વારા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ.
હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ બોડી હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સપાટી છે જે તેના સંલગ્નતાની સ્થિતિમાં મજબૂત છે, પડવું સરળ નથી, તેમ છતાં ત્યાં હોટ ડીપગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપકાટની ઘટના, પરંતુ તકનીકી, આરોગ્ય જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ખૂબ જ લાંબા ગાળામાં.
3. તકનીકી તફાવતો
સૌ પ્રથમ, પ્રક્રિયા વચ્ચેનો તફાવત છે: હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ એ વર્કપીસને ડીગ્રેઝિંગ, અથાણું, ડૂબવું, પીગળેલા ઝીંકમાં ચોક્કસ સમયગાળા દરમિયાન પ્રવાહીને સૂકવવા, ઉભું કરી શકાય છે.
ઈલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોલ્ડ ગેલ્વેનાઇઝિંગ તરીકે પણ ઓળખાય છે, ઝીંક સોલ્ટ સોલ્યુશનમાં ડિગ્રેઝિંગ, અથાણાંના ઘટકોને પોસ્ટ કરીને અને એનોડ વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ સાધનોને જોડવા દ્વારા વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરવો; વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ સાધનો સાથે જોડાયેલ ઝીંક પ્લેટના તમામ ભાગોમાં પોઝિટિવ, પાવર ચાલુ, કેથોડથી વર્કપીસની દિશાત્મક હિલચાલના એનોડ સુધી વર્તમાનનો ઉપયોગ ઝીંકના સ્તરમાં જમા કરવામાં આવશે.
ઝીંકે તફાવત પૂરો કર્યો: કોલ્ડ ગેલ્વેનાઇઝ્ડ હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ નાજુક તેજસ્વી દેખાવ નથી, પરંતુ હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગના કોલ્ડ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પાસાઓના ઝીંક કોટિંગની જાડાઈ થોડી ગણી છે. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કાટ પ્રતિકાર પણ ઘણી વખત છે.
વિહંગાવલોકન
અરજી
તે મુખ્યત્વે બળ અને દબાણના ભાગો માટે અને સામાન્ય હેતુ વરાળ, પાણી, ગેસ અને હવાના પાઈપો માટે વપરાય છે.
મુખ્ય ગ્રેડ
GR.A, GR.B
રાસાયણિક ઘટક
| ગ્રેડ | ઘટક %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | કુA | નીA | CrA | MoA | VA | |
| એસ પ્રકાર (સીમલેસ પાઇપ) | |||||||||
| જી.આર.એ | 0.25B | 0.95 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| જી.આર.બી | 0.30C | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| ઇ પ્રકાર (પ્રતિરોધક વેલ્ડેડ પાઇપ) | |||||||||
| જી.આર.એ | 0.25B | 0.95 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| જી.આર.બી | 0.30C | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| એફ પ્રકાર (ફર્નેસ વેલ્ડેડ પાઇપ) | |||||||||
| A | 0.30B | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
A આ પાંચ તત્વોનો સરવાળો 1.00% કરતા વધારે ન હોવો જોઈએ.
B મહત્તમ કાર્બન સામગ્રીમાં દરેક 0.01% ઘટાડા માટે, મહત્તમ મેંગેનીઝ સામગ્રીને 0.06% દ્વારા વધારવાની મંજૂરી છે, પરંતુ મહત્તમ 1.35% થી વધી શકતી નથી.
C મહત્તમ કાર્બન સામગ્રીમાં પ્રત્યેક 0.01% ઘટાડો મહત્તમ મેંગેનીઝ સામગ્રીને 0.06% વધારવાની મંજૂરી આપશે, પરંતુ મહત્તમ 1.65% થી વધુ ન હોવો જોઈએ.
યાંત્રિક મિલકત
| વસ્તુ | જી.આર.એ | જી.આર.બી |
| તાણ શક્તિ, ≥, psi [MPa] યીલ્ડ સ્ટ્રેન્થ, ≥, psi [MPa] ગેજ 2in. અથવા 50mm વિસ્તરણ | 48 000 [330]30 000 [205]A,B | 60 000 [415]35 000 [240]A,B |
A ગેજ લંબાઈ 2in લઘુત્તમ વિસ્તરણ. (50mm) નીચેના સૂત્ર દ્વારા નક્કી કરવામાં આવશે:
e=625000(1940)A0.2/U0.9
e = ગેજ 2inનું લઘુત્તમ વિસ્તરણ. (50mm), ટકાવારી નજીકના 0.5% સુધી ગોળાકાર;
A = નોમિનલ ટ્યુબના ઉલ્લેખિત બાહ્ય વ્યાસ અથવા ટેન્સાઈલ સેમ્પલની નજીવી પહોળાઈ અને તેની નિર્દિષ્ટ દિવાલની જાડાઈ અનુસાર ગણતરી કરવામાં આવે છે અને 0.01 in.2 (1 mm2) ના ટેન્સાઈલ સેમ્પલના નજીકના ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર સુધી ગોળાકાર કરવામાં આવે છે. અને તેની સરખામણી 0.75in.2 (500mm2) સાથે કરવામાં આવે છે, જે નાનું હોય.
U = ઉલ્લેખિત લઘુત્તમ તાણ શક્તિ, psi (MPa).
B વિવિધ કદના તાણ પરીક્ષણ નમૂનાઓ અને નિર્ધારિત લઘુત્તમ તાણ શક્તિના વિવિધ સંયોજનો માટે, જરૂરી લઘુત્તમ વિસ્તરણ કોષ્ટક X4.1 અથવા કોષ્ટક X4.2 માં, તેની લાગુ પડવાને આધારે દર્શાવવામાં આવ્યું છે.
ટેસ્ટની આવશ્યકતા
ટેન્સાઇલ ટેસ્ટ, બેન્ડિંગ ટેસ્ટ, હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ, વેલ્ડ્સનું બિન-વિનાશક વિદ્યુત પરીક્ષણ.
પુરવઠાની ક્ષમતા
પુરવઠાની ક્ષમતા: ASTM A53/A53M-2012 સ્ટીલ પાઇપના દર મહિને 2000 ટન
પેકેજિંગ
બંડલ્સમાં અને મજબૂત લાકડાના બોક્સમાં
ડિલિવરી
જો સ્ટોક હોય તો 7-14 દિવસ, ઉત્પાદન માટે 30-45 દિવસ
ચુકવણી
30% ડિપસોઈટ, 70% L/C અથવા B/L નકલ અથવા 100% L/C દૃષ્ટિએ
ઉત્પાદન વિગતો
બોઈલર ટ્યુબ
જીબી/ટી 8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
