થર્મલ પાવર ઉત્પાદન અને પેટ્રોકેમિકલ પ્રોસેસિંગના ક્ષેત્રોમાં, જ્યાં ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ ધોરણો છે, A335 P91 એલોય સ્ટીલ એક મહત્વપૂર્ણ સામગ્રી છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્ય સ્ટીમ લાઇનમાં વ્યાપકપણે થાય છે અને તેની ઉત્તમ ઉચ્ચ-તાપમાન શક્તિ, ક્રીપ પ્રતિકાર અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકારને કારણે ગરમ ભાગોને ફરીથી ગરમ કરવામાં આવે છે. જો કે, ખરીદી અથવા ઉપયોગ દરમિયાન એક સામાન્ય પ્રશ્ન ઉદ્ભવે છે: પ્રકાર 1 અને પ્રકાર 2 વચ્ચે શું તફાવત છે? આ લેખ વિગતવાર સમજૂતી પ્રદાન કરે છે.

મુખ્ય તફાવત: ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર

રાસાયણિક રચના જરૂરિયાતોએ૩૩૫ પી૯૧ASTM A335 ધોરણ દ્વારા જ વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે. પ્રકાર 1 અને પ્રકાર 2 નું વર્ગીકરણ ASTM A335 માંથી ઉદ્ભવતું નથી, પરંતુ બીજા મહત્વપૂર્ણ સહાયક ધોરણમાંથી ઉદ્ભવે છે: ASTM A213 (બોઈલર, સુપરહીટર અને હીટ-એક્સચેન્જર ટ્યુબ માટે સીમલેસ ફેરીટિક અને ઓસ્ટેનિટિક એલોય-સ્ટીલ માટે માનક સ્પષ્ટીકરણ).

બે પ્રકારો વચ્ચેનો મૂળભૂત તફાવત અંતિમ ઉત્પાદન ગરમી સારવાર પ્રક્રિયામાં રહેલો છે, જે સીધા તેમના સૂક્ષ્મ માળખામાં તફાવત તરફ દોરી જાય છે.

P91 પ્રકાર 1

તે નોર્મલાઇઝેશન + ટેમ્પરિંગમાંથી પસાર થાય છે. પાઇપને ઓસ્ટેનિટાઇઝિંગ તાપમાનથી ઉપર નોર્મલાઇઝ કરવામાં આવે છે અને પછી ઉચ્ચ ટેમ્પરિંગ કરવામાં આવે છે.

માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર: તે સંપૂર્ણપણે ટેમ્પર્ડ માર્ટેન્સાઇટ માળખું પ્રાપ્ત કરે છે. P91 સ્ટીલ માટે આ સૌથી ક્લાસિક અને સામાન્ય સ્થિતિ છે, જે યાંત્રિક ગુણધર્મોનું શ્રેષ્ઠ એકંદર સંયોજન પ્રદાન કરે છે.

P91 પ્રકાર 2

તે સબક્રિટિકલ એનલીંગમાંથી પસાર થાય છે. પાઇપને Ac1 (નીચલા ક્રિટિકલ તાપમાન) થી નીચેના તાપમાને એનલીડ કરવામાં આવે છે.

સૂક્ષ્મ રચના: તેની રચનામાં એનિલ ફેરાઇટ + કાર્બાઇડનો સમાવેશ થાય છે. તે માર્ટેન્સાઇટ બનાવવા માટે સંપૂર્ણ સામાન્યીકરણ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થતું નથી.

પ્રકાર 2 શા માટે અસ્તિત્વમાં છે?

પ્રકાર 2 પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે અત્યંત ચુસ્ત પરિમાણીય સહિષ્ણુતાને પૂર્ણ કરવા માટે અસ્તિત્વમાં છે.

નોર્મલાઇઝિંગ + ટેમ્પરિંગ પ્રક્રિયા પાઇપના અંડાકારમાં થોડો વિકૃતિ અથવા ફેરફાર લાવી શકે છે, જે અતિ-ઉચ્ચ ચોકસાઇ આવશ્યકતાઓવાળા એપ્લિકેશનો માટે સમસ્યારૂપ બની શકે છે.

•સબક્રિટિકલ એનિલિંગ ઓછા તાપમાને કરવામાં આવે છે અને તે એક હળવી પ્રક્રિયા છે, જે કોલ્ડ વર્કિંગ પછી પાઇપની ચોક્કસ ભૂમિતિ અને પરિમાણોને વધુ સારી રીતે સાચવે છે.

પ્રદર્શન તફાવતો અને મહત્વપૂર્ણ સાવધાની

સૌથી મહત્વપૂર્ણ તફાવત યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં રહેલો છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ-તાપમાન શક્તિમાં.

•પ્રકાર 1 (N&T): પ્રમાણભૂત સ્પષ્ટીકરણ દ્વારા જરૂરી સંપૂર્ણ ઉચ્ચ શક્તિ અને ઉચ્ચ ક્રીપ શક્તિ ધરાવે છે. તે ડિઝાઇન અને ઉપયોગ માટે પસંદગીની અને પ્રમાણભૂત સ્થિતિ છે.

•પ્રકાર 2 (એનિલ કરેલ): તેની મજબૂતાઈ પ્રકાર 1 કરતા નોંધપાત્ર રીતે ઓછી છે. તેની ઉચ્ચ-તાપમાન મજબૂતાઈ અને ક્રીપ ગુણધર્મો ASTM A335 ધોરણ મુજબ P91 સામગ્રી માટેની આવશ્યકતાઓ.

તેથી, ટાઇપ 2 મટિરિયલનો ઉપયોગ ક્યારેય પણ ઉચ્ચ-તાપમાન/દબાણ સેવામાં સીધો થવો જોઈએ નહીં! જો સબક્રિટિકલ એનિલ્ડ સ્થિતિમાં (ટાઇપ 2) પાઈપો ખરીદવામાં આવે છે, તો ઉત્પાદક અથવા અંતિમ-વપરાશકર્તાએ અંતિમ ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં તેમના પર સંપૂર્ણ નોર્મલાઇઝિંગ અને ટેમ્પરિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ કરવી આવશ્યક છે. આ તેમના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને સંપૂર્ણપણે ટેમ્પર્ડ માર્ટેન્સાઇટમાં રૂપાંતરિત કરે છે (એટલે ​​\u200b\u200bકે, તેને ટાઇપ 1 સ્થિતિમાં રૂપાંતરિત કરે છે), જેનાથી જરૂરી યાંત્રિક ગુણધર્મો પ્રાપ્ત થાય છે.

સારાંશ સરખામણી કોષ્ટક

સરળ શબ્દોમાં કહીએ તો, A335 P91 પ્રકાર 2 એ "અર્ધ-તૈયાર" સ્થિતિ છે, જે ઉત્પાદનની સરળતા અને ગેરંટીકૃત પરિમાણો માટે તમામ મજબૂતાઈ ગુણધર્મોનું બલિદાન આપે છે. બીજી બાજુ, પ્રકાર 1 એ "તૈયાર ઉત્પાદન" સ્થિતિ છે, જેમાં ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણ વાતાવરણને હેન્ડલ કરવા માટે તમામ જરૂરી ગુણધર્મો છે.

ખરીદી અને નિરીક્ષણ દરમિયાન, તમારે કઈ સ્થિતિની જરૂર છે તે સ્પષ્ટ કરવું અને સામગ્રી પ્રમાણપત્રો પર ગરમીની સારવારની માહિતી ચકાસવી મહત્વપૂર્ણ છે. પાવર પ્લાન્ટ અને ઔદ્યોગિક સુવિધાઓના સલામત અને વિશ્વસનીય સંચાલનની ખાતરી કરવા માટે સ્થાપિત પાઈપોમાં યોગ્ય માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અને ગુણધર્મો છે તેની ખાતરી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે.