वर्गाकार खोखला अनुभाग
| मानक: BSEN10219-1-2006 | मिश्रधातु है या नहीं: नहीं |
| ग्रेड समूह: S235JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH, S355J2H, S355K2H | अनुप्रयोग: संरचना |
| मोटाई: 1 - 100 मिमी | सतह उपचार: ग्राहक की आवश्यकतानुसार |
| बाहरी व्यास (गोल): 10 - 1000 मिमी | तकनीक: गर्म या ठंडी रोलिंग |
| लंबाई: निश्चित लंबाई या अनियमित लंबाई | ऊष्मा उपचार: एनीलिंग/नॉर्मलाइज़िंग/स्ट्रेस रिलीविंग |
| अनुभाग का आकार: वर्गाकार | विशेष पाइप: मोटी दीवार वाला पाइप |
| उत्पत्ति स्थान: चीन | उपयोग: यांत्रिक संरचना, सामान्य संरचना |
| प्रमाणन: आईएसओ9001:2008 | परीक्षण: ईसीटी/यूटी |
इसका उपयोग मुख्य रूप से यांत्रिक संरचना और सामान्य संरचना के लिए किया जाता है।
S235JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH, S355J2H, S355K2H
| स्टेल ग्रेड | ऑक्सीकरण का प्रकारa | द्रव्यमान के अनुसार प्रतिशत, अधिकतम | ||||||
| स्टील का नाम | स्टील संख्या | C | Si | Mn | P | S | Nb | |
| एस235जेआरएच | 1.0039 | FF | 0.17 | — | 1.4 | 0.04 | 0.04 | 0.009 |
| एस275जे0एच | 1.0149 | FF | 0.2 | — | 1.5 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| एस275जे2एच | 1.0138 | FF | 0.2 | — | 1.5 | 0.03 | 0.03 | — |
| एस355जे0एच | 1.0547 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.6 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| एस355जे2एच | 1.0576 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.6 | 0.03 | 0.03 | — |
| एस355के2एच | 1.0512 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.6 | 0.03 | 0.03 | — |
| a) ऑक्सीकरण-रोधी विधि को निम्न प्रकार से परिभाषित किया गया है: एफएफ: पूरी तरह से निष्क्रिय इस्पात जिसमें उपलब्ध नाइट्रोजन को बांधने के लिए पर्याप्त मात्रा में नाइट्रोजन बांधने वाले तत्व होते हैं (उदाहरण के लिए, न्यूनतम 0.020% कुल एल्युमिनियम या 0.015% घुलनशील एल्युमिनियम)। b) नाइट्रोजन के लिए अधिकतम मान तब लागू नहीं होता जब रासायनिक संरचना में कुल एल्युमिनियम की न्यूनतम मात्रा 0.020% हो और एल्युमिनियम-नाइट्रोजन अनुपात न्यूनतम 2:1 हो, या यदि पर्याप्त अन्य नाइट्रोजन-बाध्यकारी तत्व मौजूद हों। नाइट्रोजन-बाध्यकारी तत्वों को निरीक्षण दस्तावेज़ में दर्ज किया जाना चाहिए। | ||||||||
| इस्पात श्रेणी | न्यूनतम उपज सामर्थ्य ReH एमपीए | तन्यता शक्ति Rm एमपीए | न्यूनतम विस्तार Ad % | न्यूनतम प्रभाव ऊर्जा केवीe J | |||||
| स्टील का नाम | स्टील संख्या | निर्दिष्ट मोटाई mm | निर्दिष्ट मोटाई mm | निर्दिष्ट मोटाई mm | परीक्षण तापमान पर | ||||
| ≤16 | ＞ 16≤ 40 | ﹤3 | ≥3≤ 40 | ≤ 40 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | ||
| एस235जेआरएचa | 1.0039 | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24b | - | - | 27 |
| एस275जे0एचसीa | 1.0149 | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20c | - | 27 | - |
| एस275जे2एच | 1.0138 | 27 | - | - | |||||
| एस355जे0एचa | 1.0547 | 355 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20c | - | 27 | - |
| एस355जे2एच | 1.0576 | 27 | - | - | |||||
| एस355के2एच | 1.0512 | 40f | - | - | |||||
| a प्रभाव गुणों का सत्यापन केवल तभी किया जाता है जब विकल्प 1.3 निर्दिष्ट किया गया हो। b 3 मिमी से अधिक मोटाई और अनुभाग आकार D/T < 15 (गोल) और (B+Hy2T < 12,5 (वर्गाकार और आयताकार) के लिए न्यूनतम बढ़ाव 2 से कम हो जाता है। 3 मिमी या उससे कम मोटाई के लिए बढ़ाव का न्यूनतम मान 17% है। c अनुभाग आकारों के लिए DIT < 15 (वृत्ताकार) और (B+Hy2T < 12,5 (वर्गाकार और आयताकार) न्यूनतम बढ़ाव 2 से कम हो जाता है। 3 मिमी से कम मोटाई के लिए 9.2.2 देखें। कम किए गए अनुभाग परीक्षण टुकड़ों के लिए प्रभाव गुणों के लिए 6.7.2 देखें। f यह मान -30 डिग्री सेल्सियस पर 27 जूल के बराबर है (देखें EN 1993-1-1)। | |||||||||
बढ़ाव, तन्यता शक्ति और उपज शक्ति; EN 10002-1 के अनुसार तन्यता परीक्षण; प्रभाव शक्ति; EN 10045-1 के अनुसार प्रभाव परीक्षण; वेल्ड करने की क्षमता; CR 10261 में सूचीबद्ध विधियों के अनुसार रासायनिक विश्लेषण।
आपूर्ति क्षमता: बीएसईएन 10219-1-2006 स्टील पाइप के प्रत्येक ग्रेड के लिए 2000 टन प्रति माह
बंडलों में और मजबूत लकड़ी के बक्से में
स्टॉक में उपलब्ध होने पर 7-14 दिन, उत्पादन में 30-45 दिन
30% जमा, 70% एलसी या बी/एल की प्रति या 100% एलसी एट साइट
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