Pregled

S našim izvrsnim upravljanjem, snažnim tehničkim mogućnostima i strogom tehnikom reguliranja visoke kvalitete, našim potrošačima nastavljamo pružati pouzdane izvrsne, razumne cijene i izvanredne usluge. Cilj nam je postati zasigurno jedan od vaših najpouzdanijih partnera i zaraditi vaše zadovoljstvo za cijevi od legiranog bešavnog čelika za visokotlačne kotlove. Dobrodošli kupcima širom svijeta da nas kontaktiraju za poslovnu i dugoročnu suradnju. Bit ćemo Vaš pouzdan partner i dobavljač. Naša tvrtka je međunarodni dobavljač ove vrste robe. Nudimo nevjerojatan izbor visokokvalitetnih rješenja. Naš cilj je oduševiti vas našom osebujnom kolekcijom pažljivih predmeta uz pružanje vrijednosti i izvrsne usluge. Naša misija je jednostavna: ponuditi najbolje proizvode i usluge našim kupcima po najnižim mogućim cijenama.

Materijali za glavne parne cijevi kotla elektrane koji se obično koriste 15 crmog15 crmog je 15 crmo čelična bešavna čelična cijev, vrsta je niskolegiranog konstrukcijskog čelika, uglavnom je prikladan za izračun temperature zida ne više od 550 ℃ visokog tlaka i snage visokog tlaka station boiler glavna parna cijev. Klasa čelika nacionalnog standarda GB5310-2017, u standardnoj isporuci od 15 crmog čelika toplinska obrada državne odredbe u detalje.

Zbog dodavanja elemenata legure i izračuna ekvivalenta ugljika čelika CE 0,43 ~ 0,63, pokazuje da je zavarljivost čelika od 15 crmog znatno lošija u čeliku od 20 g. Pojavljuju se lakše zavarene hladne pukotine, pukotine od ponovnog zagrijavanja i temperirana krtost, itd. Općenito, isti uvjeti od 15 crmog čvrstoće, tvrdoće i drugih mehaničkih svojstava bolji su od onih od 20 g, osim toga, dodatak Cr elementa za poboljšanje oksidacije otpornost materijala, dodatak Mo elementa za poboljšanje toplinskog intenziteta materijala, dakle, 15 krmog čelika u glavnom parnom cjevovodu kotla elektrane koji se koristi pod uvjetima visoke temperature, na temelju zahtjeva mehaničkih performansi, u isto vrijeme imaju dovoljno jaku otpornost na oksidaciju i toplinsku otpornost. Kao vrsta čelika otpornog na toplinu, veličina bisera 15 crmog fazne mikrostrukture ferita i perlita, dugotrajno korištenje u uvjetima visoke temperature proizvest će sferoidizaciju perlita. Prema DL/T787-2001 termoelektranama na ugljen s 15 standarda ocjene sferoidizacije crmo perlitnog čelika, prema karakteristikama organizacije sferoidizacije perlita razina sferoidizacije može se podijeliti na razine 1 do 5, s povećanjem razine sferoidizacije, 15. crmog mehaničkih svojstava i toplinskih svojstava čelika opada.

Primjena

Uglavnom se koristi za izradu visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika, legiranog konstrukcijskog čelika i bešavnih čeličnih cijevi od nehrđajućeg čelika otpornog na toplinu za visokotlačne i iznad cijevi za parne kotlove.

Uglavnom se koristi za visokotlačne i visokotemperaturne usluge kotlova (cijev pregrijača, cijev grijača, cijev za dovod zraka, glavna parna cijev za kotlove visokog i ultra visokog pritiska). Pod djelovanjem visoke temperature dimnih plinova i vodene pare, cijev će oksidirati i korodirati. Zahtijeva se da čelična cijev ima visoku izdržljivost, visoku otpornost na oksidaciju i koroziju te dobru strukturnu stabilnost.

Glavna ocjena

Vrsta visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika: 20g、20mng、25mng

Klasa legiranog konstrukcijskog čelika: 15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitib, itd

Vrsta čelika otpornog na hrđu otpornog na toplinu: 1cr18ni9 1cr18ni11nb

Kemijska komponenta

Mehanička svojstva

Tolerancija

Debljina stijenke i vanjski promjer:

Ako nema posebnih zahtjeva, cijev će biti isporučena u normalnom vanjskom promjeru i normalnoj debljini stijenke. Kao na sljedećem listu

duljina:

Uobičajena duljina čeličnih cijevi je 4 000 mm ~ 12 000 mm. Nakon dogovora između dobavljača i kupca, te ispunjenja ugovora, mogu se isporučiti čelične cijevi duljine veće od 12 000 mm ili kraće od I 000 mm, ali ne kraće od 3 000 mm; kratke duljine Broj čeličnih cijevi manjih od 4000 mm, ali ne manje od 3000 mm ne smije premašiti 5% ukupnog broja isporučenih čeličnih cijevi

Težina isporuke:
Kada se čelična cijev isporučuje prema nazivnom vanjskom promjeru i nazivnoj debljini stijenke ili nazivnom unutarnjem promjeru i nazivnoj debljini stijenke, čelična cijev se isporučuje prema stvarnoj težini. Može se isporučiti i prema teoretskoj težini.
Kada se čelična cijev isporučuje prema nazivnom vanjskom promjeru i minimalnoj debljini stijenke, čelična cijev se isporučuje prema stvarnoj težini; strane ponude i potražnje pregovaraju. I to je naznačeno u ugovoru. Čelična cijev se također može isporučiti prema teoretskoj težini.

Tolerancija težine:
Prema zahtjevima kupca, nakon konzultacija između dobavljača i kupca, te u ugovoru, odstupanje između stvarne težine i teorijske težine isporuke čelične cijevi mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:
a) Jednostruka čelična cijev: ± 10%;
b) Svaka serija čeličnih cijevi s minimalnom veličinom od 10 t: ± 7,5%.

Zahtjev za testiranje

Hidraustatičko ispitivanje:

Čeličnu cijev treba hidraulički ispitati jednu po jednu. Maksimalni ispitni tlak je 20 MPa. Pod ispitnim tlakom, vrijeme stabilizacije ne smije biti manje od 10 s, a čelična cijev ne smije propuštati.

Nakon pristanka korisnika, hidrauličko ispitivanje može se zamijeniti ispitivanjem vrtložnim strujama ili ispitivanjem curenja magnetskog toka.

Test bez razaranja:

Cijevi koje zahtijevaju više pregleda treba ultrazvučno pregledati jednu po jednu. Nakon što je za pregovore potreban pristanak ugovorne strane i navedeno je u ugovoru, mogu se dodati druga ispitivanja bez razaranja.

Test izravnavanja:

Cijevi s vanjskim promjerom većim od 22 mm podvrgavaju se ispitivanju spljoštenosti. Tijekom cijelog eksperimenta ne smije se pojaviti vidljiva delaminacija, bijele mrlje ili nečistoće.

Test spaljivanja:

U skladu sa zahtjevima kupca i navedenim u ugovoru, čelična cijev vanjskog promjera ≤76 mm i debljine stijenke ≤8 mm može se izvršiti ispitivanje bakljanjem. Eksperiment je izveden na sobnoj temperaturi uz konus od 60°. Nakon proširenja, stopa proširenja vanjskog promjera treba zadovoljiti zahtjeve sljedeće tablice, a ispitni materijal ne smije pokazivati ​​pukotine ili poderotine

Pojedinosti o proizvodu

Bešavne čelične cijevi za visokotlačne kotlove

GB/T5310-2017

ASME SA-106/SA-106M-2015

ASTMA210(A210M)-2012

ASME SA-213/SA-213M

ASTM A335/A335M-2018