Kineske bešavne čelične cijevi za krekiranje nafte, GB9948-2006, proizvođač i dobavljač cijevi Sanon

Bešavne čelične cijevi za krekiranje nafte, GB9948-2006, Sanon Pipe

Bešavne čelične cijevi za krekiranje nafte, GB9948-2006, Sanon cijev Istaknuta slika

Kratki opis:

Bešavne čelične cijevi za krekiranje nafte, korištene kao cijevi za peći, cijevi za izmjenu topline i

cjevovodi u naftnim i rafinerijskim postrojenjima. Visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik je 20g,

20mng i 25mng; Vrste legiranog konstrukcijskog čelika: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG itd.

Plaćanje:30% pologa, 70% akreditiva ili kopija kreditne kartice ili 100% akreditiva po viđenju

Minimalna količina narudžbe:Jedan kontejner ili 25 tona

Mogućnost opskrbe:Godišnja zaliha čeličnih cijevi od 20 000 tona

Vrijeme isporuke:7-14 dana ako je na zalihi, 30-45 dana za proizvodnju

Pakiranje:Crni nestajaći rub, kosina i kapa za svaku pojedinu cijev; vanjski promjer ispod 219 mm mora se pakirati u snop, a svaki snop ne smije prelaziti 2 tone.

Pošaljite nam e-poštu Preuzmi kao PDF

Detalji proizvoda

15Crmo

Oznake proizvoda

Pregled

Standard:GB9948-2006	Toplinska obrada: Žarenje/normalizacija/kaljenje
Grupa kvalitete: 10, 12CrMo, 15CrMo, 07Crl9Nil0, itd.	Vanjski promjer (okrugli): 10 - 1000 mm
Debljina: 1 - 100 mm	Primjena: cijevi za izmjenu topline
Vanjski promjer (okrugli): 10 - 1000 mm	Površinska obrada: Prema zahtjevu kupca
Duljina: Fiksna duljina ili slučajna duljina	Tehnika: Vruće valjana
Oblik presjeka: Okrugli	Specijalna cijev: Cijev s debelim stijenkama
Mjesto podrijetla: Kina	Upotreba: cijevi za izmjenu topline
Certifikacija: ISO9001:2008	Test: UT/MT

Primjena

Bešavne čelične cijevi za krekiranje nafte primjenjive su kao bešavne čelične cijevi za cijevi za peći, cijevi za izmjenu topline i tlačne cijevi u petrokemijskoj industriji.

Visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik je 20g, 20mng i 25mng.
Vrste legiranog konstrukcijskog čelika: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, itd.

Glavni razred

Klasa visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika: 10#、20#

Visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik: 20g, 20mng i 25mng

Vrste legiranog konstrukcijskog čelika: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG, itd.

Kemijska komponenta

No	Razred	Kemijska komponenta %
		C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	Nb	Ti	V	Cu	P	S
		C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	Nb	Ti	V	Cu	≤
Visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik	10	0,07-0,13	0,17 -0,37	0,35 -0,65	<0,15	<0,15	<0,25	—	—	<0,08	<0,20	0,025	0,015
Visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik	20	0,17-0,23	0,17 -0,37	0,35 -0,65	<0,25	<0,15	<0,25	—	—	<0,08	<0,20	0,025	0,015
Legirani konstrukcijski čelik	12CrMo	0,08-0,15	0,17 -0,37	0,40-0,70	0,40-0,70	0,40 -0,55	<0,30	—	—	一	<0,20	0,025	0,015
	15CrMo	0,12 -0,18	0,17-0,37	0,40 -0,70	0,80-1,1	0,40-0,55	<0,30	—	—	一	<0,20	0,025	0,015
	12CrlMo	0,08 -0,15	0,50 -1,00	0,30-0,6	1,00-1,50	0,45 -0,65	<0,30	—	—	—	<0, 20	0,025	0,015
	12CrlMoV	0,08-0,15	0,17-0,37	0,40-0,70	0,90-1,2	0,25 -0,35	<0,30	—	—	0,15 -0,30	<0,20	0,025	0,010
	12Cr2Mo	0,08-0,15	<0,50	0. 40-0. 60	2.00-2.50	0,90-1,13	<0,30	—	—	一	<0,20	0,025	0,015
	12Cr5MoI	<0,15	<0,50	0,30-0,6	4. 00-6	0,45 -0,60	<0,60		—	—	<0,20	0,025	0,015
	12Cr5MoNT	<0,15	<0,50	0,30-0,6	4. 00-6	0,45 -0,60	<0,60		—	—	<0,20	0,025	0,015
	12Cr9MoI	<0,15	0,25-1,00	0,30-0,60	8.00 -10.00	0,90-1,1	<0,60	—	—	—	<0,20	0,025	0, 015
	12Cr9MoNT	<0,15	0,25-1,00	0,30-0,60	8.00 -10.00	0,90-1,1	<0,60	—	—	—	<0,20	0,025	0, 015
Nehrđajući čelik otporan na toplinu	07Crl9Nil0	0,04-0,1	<1,00	<2,00	18.00-20.00	—	8. 00-11	—	—	—	—	0,030	0,015
	07Crl8NillNb	0,04-0,1	<1,00	<2,00	17.00-19.00	—	9.00-12.00	8C-1.1	—	—	—	0,030	0,015
	07Crl9NillTi	0,04-0,1	<0,75	<2,00	17.00-20.00	—	9.00~13.00	—	4C-0,60	一	一	0,03	0,015
	022Crl7Nil2Mo2	<0,030	<1,00	<2,00	16.00-18.00	2.00-3.00	10.00 -14.00	—	一	一	—	0,03	0,015

Mehanička svojstva

Ne	Vlačna čvrstoća MPa	Prinos MPa	Duljina nakon prijeloma A/%		Shorkova apsorpcijska energija kv2/j		Brinellov broj tvrdoće
		Prinos MPa	portret	poprečno	portret	poprečno	Brinellov broj tvrdoće
		ne manje od					ne više od
10	335〜475	205	25	23	40	27
20	410~550	245	24	22	40	27
12CrMo	410~560	205	21	19	40	27	156 HBW
15CrMo	440〜640	295	21	19	40	27	170 HBW
12CrlMo	415~560	205	22	20	40	27	163 HBW
12CrlMoV	470~640	255	21	19	40	27	179 HBW
12Cr2Mo	450~600	280	22	20	40	27	163 HBW
12Cr5MoI	415-590	205	22	20	40	27	163 HBW
12Cr5MoNT	480~640	280	20	18	40	27	—
12Cr9MoI	460~640	210	20	18	40	27	179 HBW
12Cr9MoNT	590—740	390	18	16	40	27
O7Crl9NilO	2520	205	35				187 HBW
07Crl8NillNb	>520	205	35			—	187 HBW
07Crl9NillTi	>520	205	35		—	—	187 HBW
022Crl7Nil2Mo2	>485	170	35		一	—	187 HBW
Za čeličnu cijev s debljinom stijenke manjom od 5 mm nemojte provoditi eksperiment s tvrdoćom.

Zahtjev za testiranje

Hidrauličko ispitivanje
Hidrauličko ispitivanje provodi se za čelične cijevi jednu po jednu. Maksimalni ispitni tlak je 20 MPa. Pod ispitnim tlakom vrijeme stabilizacije ne smije biti kraće od 10 s, a curenje čelične cijevi nije dopušteno.
Ispitivanje spljoštenosti
Ispitivanje spljoštenosti provodi se za čelične cijevi vanjskog promjera većeg od 22 mm
Ispitivanje spaljivanja
Cijevi od visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika i nehrđajućeg (toplinski otpornog) čelika s vanjskim promjerom ne većim od 76 mm i debljinom stijenke ne većom od 8 mm moraju se podvrgnuti ispitivanju širenjem. Ispitivanje proširenja mora se provesti na sobnoj temperaturi. Brzina proširenja vanjskog promjera uzorka nakon što je konus gornje jezgre 60% proširenja mora ispunjavati zahtjeve tablice 7. Nakon proširenja na uzorku nisu dopuštene pukotine ili napuknuća. Prema zahtjevima naručitelja i navedenima u ugovoru, legirani konstrukcijski čelik također se može koristiti za ispitivanje širenjem.
Nerazorna ispitivanja
Čelične cijevi podvrgavaju se ultrazvučnoj detekciji grešaka jedna po jedna u skladu s odredbama GB / T 5777-2008. Prema zahtjevima naručitelja, mogu se dodati i druga nerazorna ispitivanja nakon pregovora između dobavljača i naručitelja, a što je naznačeno u ugovoru.
Ispitivanje interkristalne korozije
Ispitivanje interkristalne korozije provodi se za cijevi od nehrđajućeg (toplinski otpornog) čelika. Metoda ispitivanja mora biti u skladu s odredbama kineske metode E u GB / T 4334-2008, a sklonost interkristalnoj koroziji nije dopuštena nakon ispitivanja.
Nakon pregovora između dobavljača i naručitelja, te naznačavanja u ugovoru, naručitelj može odrediti druge metode ispitivanja korozije.