Pipa Baja Mulus Paduan Cr Mo Cina OEM Cina untuk Konstruksi
Ringkasan
Bisnis kami menekankan pada administrasi, pengenalan personel berbakat, serta pembangunan pembangunan tim, berusaha keras untuk lebih meningkatkan standar dan kesadaran tanggung jawab pelanggan anggota staf. Perusahaan kami berhasil memperoleh Sertifikasi IS9001 dan Sertifikasi CE Eropa untuk Pipa Baja Seamless Paduan Cr Mo, kami dengan hangat menyambut teman-teman dari semua lapisan masyarakat untuk bekerja sama dengan kami. Banyak produk yang sepenuhnya mematuhi pedoman internasional yang paling ketat dan dengan layanan pengiriman kelas satu kami, Anda akan dapat mengirimkannya kapan saja dan di mana saja. Dan karena kami menangani seluruh spektrum baja karbon dan pipa baja paduan Cr Mo, pelanggan kami tidak perlu membuang waktu untuk berbelanja.
Aplikasi
Ini Terutama Digunakan untuk mekanis dan digunakan untuk membuat tabung gas. Termasuk pipa mekanis mulus baja karbon dan baja paduan, dan mencakup pipa mekanis mulus panas jadi dan pipa mekanis mulus dingin dalam ukuran hingga dan termasuk 12 3⁄4 inci. (323,8 mm) diameter luar untuk tabung bulat dengan ketebalan dinding sesuai kebutuhan.
Kelas Utama
1018,1026,8620,4130,4140
Komponen Kimia
TABEL 1 Persyaratan Kimia Baja Karbon Rendah
| Nilai | Batas Komposisi Kimia, % | |||||||
| Penamaan | KarbonA | manganB | Fosfor,B | Sulfur,B | ||||
| maks | maks | |||||||
| MT X 1015 | 0,10–0,20 | 0,60–0,90 | 0,04 | 0,05 | ||||
| MT 1010 | 0,05–0,15 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
| MT 1015 | 0,10–0,20 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
| MT 1020 | 0,15–0,25 | 0,30–0,60 | 0,04 | 0,05 | ||||
| MT X 1020 | 0,15–0,25 | 0,70–1,00 | 0,04 | 0,05 | ||||
BBatasan berlaku untuk analisis panas; kecuali sebagaimana disyaratkan dalam 6.1, analisis produk tunduk pada toleransi tambahan yang berlaku seperti yang diberikan pada Tabel 5.
TABEL 2 Persyaratan Kimia Baja Karbon Lainnya
| Nilai | Batas Komposisi Kimia, %A | ||||
| Penamaan | |||||
| Karbon | mangan | Fosfor, | Sulfur, | ||
| maks | maks | ||||
| 1008 | 0,10 maks | 0,30–0,50 | 0,040 | 0,050 | |
| 1010 | 0,08–0,13 | 0,30–0,60 | 0,040 | 0,050 | |
| 1012 | 0,10–0,15 | 0,30–0,60 | 0,040 | 0,050 | |
| 1015 | 0,13–0,18 | 0,30–0,60 | 0,040 | 0,050 | |
| 1016 | 0,13–0,18 | 0,60–0,90 | 0,040 | 0,050 | |
| 1017 | 0,15–0,20 | 0,30–0,60 | 0,040 | 0,050 | |
| 1018 | 0,15–0,20 | 0,60–0,90 | 0,040 | 0,050 | |
| 1019 | 0,15–0,20 | 0,70–1,00 | 0,040 | 0,050 | |
| 1020 | 0,18–0,23 | 0,30–0,60 | 0,040 | 0,050 | |
| 1021 | 0,18–0,23 | 0,60–0,90 | 0,040 | 0,050 | |
| 1022 | 0,18–0,23 | 0,70–1,00 | 0,040 | 0,050 | |
| 1025 | 0,22–0,28 | 0,30–0,60 | 0,040 | 0,050 | |
| 1026 | 0,22–0,28 | 0,60–0,90 | 0,040 | 0,050 | |
| 1030 | 0,28–0,34 | 0,60–0,90 | 0,040 | 0,050 | |
| 1035 | 0,32–0,38 | 0,60–0,90 | 0,040 | 0,050 | |
| 1040 | 0,37–0,44 | 0,60–0,90 | 0,040 | 0,050 | |
| 1045 | 0,43–0,50 | 0,60–0,90 | 0,040 | 0,050 | |
| 1050 | 0,48–0,55 | 0,60–0,90 | 0,040 | 0,050 | |
| 1518 | 0,15–0,21 | 1.10–1.40 | 0,040 | 0,050 | |
| 1524 | 0,19–0,25 | 1,35–1,65 | 0,040 | 0,050 | |
| 1541 | 0,36–0,44 | 1,35–1,65 | 0,040 | 0,050 | |
A Kisaran dan batasan yang diberikan dalam tabel ini berlaku untuk analisis panas; kecuali seperti yang diminta oleh6.1, analisis produk tunduk pada toleransi tambahan yang berlaku yang diberikan pada Tabel Nomor 5.
| TABEL 3 Persyaratan Kimia untuk Baja Paduan | |||||||||
| CATATAN | 1—Rentang dan batasan dalam tabel ini berlaku untuk baja yang tidak melebihi 200 inci.2(1290 cm2) pada luas penampang. | ||||||||
| CATATAN | 2—Sejumlah kecil elemen tertentu terdapat pada baja paduan yang tidak dispesifikasikan atau disyaratkan. Unsur-unsur ini dianggap insidental | ||||||||
| dan mungkin terdapat dalam jumlah maksimum berikut: tembaga, 0,35 %; nikel, 0,25%; kromium, 0,20 %; molibdenum, 0,10%. | |||||||||
| CATATAN | 3—Rentang dan batasan yang diberikan dalam tabel ini berlaku untuk analisis panas; kecuali seperti yang diminta oleh6.1, analisis produk tunduk pada yang berlaku | ||||||||
| toleransi tambahan diberikan pada Tabel Nomor 5. | |||||||||
| NilaiA,B | Batas Komposisi Kimia, % | |||||||
| Desain- | ||||||||
| Karbon | mangan | Fosfor- | Sulfur,C,D | Silikon | Nikel | Kromium | Molibde- | |
| tion | ||||||||
| Rusia,Cmaks | maks | nomor | ||||||
| 1330 | 0,28–0,33 | 1,60–1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
| 1335 | 0,33–0,38 | 1,60–1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
| 1340 | 0,38–0,43 | 1,60–1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
| 1345 | 0,43–0,48 | 1,60–1,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | ... |
| 3140 | 0,38–0,43 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1.10–1.40 | 0,55–0,75 | ... |
| E3310 | 0,08–0,13 | 0,45–0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 3,25–3,75 | 1,40–1,75 | ... |
| 4012 | 0,09–0,14 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,15–0,25 |
| 4023 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
| 4024 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,035−0,050 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
| 4027 | 0,25–0,30 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
| 4028 | 0,25–0,30 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,035−0,050 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
| 4037 | 0,35–0,40 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
| 4042 | 0,40–0,45 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
| 4047 | 0,45–0,50 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
| 4063 | 0,60–0,67 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,20–0,30 |
| 4118 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | 0,08–0,15 |
| 4130 | 0,28–0,33 | 0,40–0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4135 | 0,32–0,39 | 0,65–0,95 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4137 | 0,35–0,40 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4140 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4142 | 0,40–0,45 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4145 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4147 | 0,45–0,50 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4150 | 0,48–0,53 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| 4320 | 0,17–0,22 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1,65–2,00 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
| 4337 | 0,35–0,40 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1,65–2,00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
| E4337 | 0,35–0,40 | 0,65–0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 1,65–2,00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
| 4340 | 0,38–0,43 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1,65–2,00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
| E4340 | 0,38–0,43 | 0,65–0,85 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 1,65–2,00 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
| 4422 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,35–0,45 |
| 4427 | 0,24–0,29 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,35–0,45 |
| 4520 | 0,18–0,23 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | ... | 0,45–0,60 |
| 4615 | 0,13–0,18 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1,65–2,00 | ... | 0,20–0,30 |
| 4617 | 0,15–0,20 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1,65–2,00 | ... | 0,20–0,30 |
| 4620 | 0,17–0,22 | 0,45–0,65 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1,65–2,00 | ... | 0,20–0,30 |
| 4621 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 1,65–2,00 | ... | 0,20–0,30 |
| 4718 | 0,16–0,21 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,90–1,20 | 0,35–0,55 | 0,30–0,40 |
| 4720 | 0,17–0,22 | 0,50–0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,90–1,20 | 0,35–0,55 | 0,15–0,25 |
| 4815 | 0,13–0,18 | 0,40–0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 3,25–3,75 | ... | 0,20–0,30 |
| 4817 | 0,15–0,20 | 0,40–0,60 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 3,25–3,75 | ... | 0,20–0,30 |
| 4820 | 0,18–0,23 | 0,50–0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 3,25–3,75 | ... | 0,20–0,30 |
| 5015 | 0,12–0,17 | 0,30–0,50 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,30–0,50 | ... |
| 5046 | 0,43–0,50 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,20–0,35 | ... |
| 5115 | 0,13–0,18 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
| 5120 | 0,17–0,22 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
| 5130 | 0,28–0,33 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | ... |
| 5132 | 0,30–0,35 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,75–1,00 | ... |
| 5135 | 0,33–0,38 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,05 | ... |
| 5140 | 0,38–0,43 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
| 5145 | 0,43–0,48 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
| 5147 | 0,46–0,51 | 0,70–0,95 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,85–1,15 | ... |
| 5150 | 0,48–0,53 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
| 5155 | 0,51–0,59 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
| 5160 | 0,56–0,64 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
| 52100E | 0,93–1,05 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,015 | 0,15–0,35 | 0,25 maks | 1,35–1,60 | 0,10 maks |
| E50100 | 0,98–1,10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
| E51100 | 0,98–1,10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | ... | 0,90–1,15 | ... |
| E52100 | 0,98–1,10 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | ... | 1,30–1,60 | ... |
| Vanadium | ||||||||
| 6118 | 0,16–0,21 | 0,50–0,70 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,50–0,70 | 0,10–0,15 |
| 6120 | 0,17–0,22 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | 0,10 menit |
| 6150 | 0,48–0,53 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,80–1,10 | 0,15 menit |
| Aluminium | Molibdenum | |||||||
| E7140 | 0,38–0,43 | 0,50–0,70 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,40 | 0,95–1,30 | 1,40–1,80 | 0,30–0,40 |
| Nikel | ||||||||
| 8115 | 0,13–0,18 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,20–0,40 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
| 8615 | 0,13–0,18 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8617 | 0,15–0,20 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8620 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8622 | 0,20–0,25 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8625 | 0,23–0,28 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8627 | 0,25–0,30 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8630 | 0,28–0,33 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8637 | 0,35–0,40 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8640 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8642 | 0,40–0,45 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8645 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8650 | 0,48–0,53 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8655 | 0,51–0,59 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8660 | 0,55–0,65 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 8720 | 0,18–0,23 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
| 8735 | 0,33–0,38 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
| 8740 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
| 8742 | 0,40–0,45 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,20–0,30 |
| 8822 | 0,20–0,25 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,30–0,40 |
| 9255 | 0,51–0,59 | 0,60–0,80 | 0,04 | 0,04 | 1,80–2,20 | ... | 0,60–0,80 | ... |
| 9260 | 0,56–0,64 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 1,80–2,20 | ... | ... | ... |
| 9262 | 0,55–0,65 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 1,80–2,20 | ... | 0,25–0,40 | ... |
| E9310 | 0,08–0,13 | 0,45–0,65 | 0,025 | 0,025 | 0,15–0,35 | 3,00–3,50 | 1,00–1,40 | 0,08–0,15 |
| 9840 | 0,38–0,42 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,85–1,15 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
| 9850 | 0,48–0,53 | 0,70–0,90 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,85–1,15 | 0,70–0,90 | 0,20–0,30 |
| 50B40 | 0,38–0,42 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
| 50B44 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
| 50B46 | 0,43–0,50 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,20–0,35 | ... |
| 50B50 | 0,48–0,53 | 0,74–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
| 50B60 | 0,55–0,65 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,40–0,60 | ... |
| 51B60 | 0,56–0,64 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | ... | 0,70–0,90 | ... |
| 81B45 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,20–0,40 | 0,35–0,55 | 0,08–0,15 |
| 86B45 | 0,43–0,48 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,40–0,70 | 0,40–0,60 | 0,15–0,25 |
| 94B15 | 0,13–0,18 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
| 94B17 | 0,15–0,20 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
| 94B30 | 0,28–0,33 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
| 94B40 | 0,38–0,43 | 0,75–1,00 | 0,04 | 0,04 | 0,15–0,35 | 0,30–0,60 | 0,30–0,50 | 0,08–0,15 |
B Nilai yang ditunjukkan dalam tabel ini dengan huruf B, seperti 50B40, diharapkan memiliki kontrol boron minimum 0,0005 %. ANilai yang ditunjukkan dalam tabel ini dengan awalan huruf E umumnya diproduksi dengan proses tungku listrik dasar. Semua yang lain biasanya diproduksi dengan proses dasar perapian terbuka tetapi dapat diproduksi dengan proses tungku listrik dasar dengan penyesuaian fosfor dan belerang.
CBatasan fosfor sulfur untuk setiap proses adalah sebagai berikut:
Tungku listrik dasar 0,025 maks % Tungku listrik asam 0,050 maks %
Perapian terbuka dasar 0,040 maks % Perapian terbuka asam 0,050 maks %
D Kandungan sulfur minimum dan maksimum menunjukkan baja yang disulfurisasi ulang.
EPembeli dapat menentukan jumlah maksimum berikut: tembaga, 0,30%; aluminium, 0,050%; dan oksigen, 0,0015%.
Properti Mekanik
Sifat Tarik Khas, Kekerasan dan Kondisi Termal untuk beberapa Kelas Karbon dan Baja Paduan yang Lebih Umum
CW—Cold Worked SR—Stress Reliefed A—Annealed N—NormalizedA Berikut ini adalah definisi simbol untuk berbagai kondisi: HR—Hot Rolle
| Nilai | Kondisi- | Terakhir | Menghasilkan | Pemanjangan | Rockwell, | ||||
| Desain- | tionA | Kekuatan, | Kekuatan, | dalam 2 inci atau | Kekerasan | ||||
| bangsa | 50 mm,% | Skala B | |||||||
| ksi | MPa | ksi | MPa | ||||||
| 1020 | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
| CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
| SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
| A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
| N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
| 1025 | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
| CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
| A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
| N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
| 1035 | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
| CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
| SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
| A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
| N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
| 1045 | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
| CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
| SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
| A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
| N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
| 1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
| SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
| A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
| N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
| 1118 | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
| CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
| A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
| N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
| 1137 | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
| CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
| SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
| A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
| N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
| 4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
| SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
| A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
| N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
| 4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
| SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
| A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
| N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 | |||
d
Toleransi
Toleransi Diameter Luar untuk Tabung Bulat PanasA,B,C
| Kisaran Ukuran Diameter Luar, | Toleransi Diameter Luar, inci (mm) | |||
| masuk (mm) | Lebih | Di bawah | ||
| Hingga 2.999 (76.17) | 0,020 (0,51) | 0,020 (0,51) | ||
| 3.000–4.499 (76.20–114.27) | 0,025 (0,64) | 0,025 (0,64) | ||
| 4.500–5.999 (114.30–152.37) | 0,031 (0,79) | 0,031 (0,79) | ||
| 6.000–7.499 (152.40–190.47) | 0,037 (0,94) | 0,037 (0,94) | ||
| 7.500–8.999 (190.50–228.57) | 0,045 (1,14) | 0,045 (1,14) | ||
| 9.000–10.750 (228.60–273.05) | 0,050 (1,27) | 0,050 (1,27) | ||
A Toleransi diameter tidak berlaku pada kondisi normalisasi dan temper atau padam dan temper.
B Kisaran umum ukuran tabung jadi panas adalah 11⁄2 inci (38,1 mm) hingga 103⁄4 inci (273,0 mm) diameter luar dengan ketebalan dinding minimal 3 % atau lebih dari diameter luar, tetapi tidak kurang dari 0,095 inci (2,41 mm).
C Tersedia ukuran yang lebih besar; konsultasikan dengan produsen untuk ukuran dan toleransi.
Toleransi Ketebalan Dinding untuk Round Hot-Finished
tabung
| Ketebalan Dinding | Toleransi Ketebalan Dinding,Apersen Selesai | |||
| Rentang sebagai Persen | dan Di Bawah Nominal | |||
| dari Luar | ||||
| Di luar | Di luar | Di luar | ||
| Diameter | ||||
| Diameter | Diameter | Diameter | ||
| 2,999 inci. | 3.000 masuk. | 6.000 masuk. | ||
| (76,19mm) | (76,20mm) | (152,40mm) | ||
| dan lebih kecil | menjadi 5,999 inci. | hingga 10.750 inci. | ||
| (152,37mm) | (273,05mm) | |||
| Di bawah 15 tahun | 12.5 | 10.0 | 10.0 | |
| 15 tahun ke atas | 10.0 | 7.5 | 10.0 | |
A Toleransi ketebalan dinding mungkin tidak berlaku untuk dinding berukuran 0,199 inci (5,05 mm) dan kurang; konsultasikan dengan produsen untuk mengetahui toleransi dinding pada ukuran tabung tersebut.
dimensi yang lebih penting, maka pipa pengerjaan dingin harus ditentukan berdasarkan diameter dalam dan tebal dinding atau diameter luar dan diameter dalam.
Tabung Mekanik Putar Kasar—Variasi diameter luar dan ketebalan dinding tidak boleh melebihi toleransi dalam Tabel. Tabel mencakup toleransi yang diterapkan pada diameter luar dan ketebalan dinding dan berlaku untuk ukuran yang ditentukan.
Tabung Mekanik Tanah—Variasi diameter luar tidak boleh melebihi toleransi pada Tabel. Produk ini biasanya dihasilkan dari tabung yang dikerjakan dengan dingin.
Panjang—Pipa mekanis biasanya dilengkapi dengan panjang pabrik, 5 kaki (1,5 m) atau lebih. Panjang potongan yang pasti disediakan jika ditentukan oleh pembeli. Toleransi panjang ditunjukkan pada Tabel .
Kelurusan—Toleransi kelurusan untuk pipa bulat mulus tidak boleh melebihi jumlah yang ditunjukkan pada Tabel.
Persyaratan Tes
1. Uji Kekerasan
Bila batas kekerasan diperlukan, produsen harus berkonsultasi. Kekerasan tipikal tercantum dalam Tabel. Jika ditentukan, uji kekerasan harus dilakukan pada 1% tabung.
2. Tes Ketegangan
Jika sifat tarik diperlukan, produsen harus berkonsultasi. Sifat tarik khas untuk beberapa tingkatan dan kondisi termal yang lebih umum tercantum dalam tabel.
3. Tes Tak Rusak
Berbagai jenis uji ultrasonik atau elektromagnetik tak rusak tersedia. Pengujian yang akan digunakan dan batas pemeriksaan harus ditetapkan berdasarkan perjanjian pabrikan dan pembeli.
4. Uji Pembakaran
Apabila terdapat persyaratan khusus untuk kebersihan baja, metode pengujian dan batas penerimaan harus ditetapkan berdasarkan perjanjian pabrikan dan pembeli.










