BS EN 10210-1:2006 חתכים חלולים מבניים בגימור חם של פלדות לא סגסוגת ופלדות גרגירים עדינים
| תקן: BSEN10210-1-2006 | סגסוגת או לא: לא |
| קבוצת כיתה: S235GRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH, S355J2H | יישום: מבנה |
| עובי: 1 - 100 מ"מ | טיפול פני השטח: לפי דרישת הלקוח |
| קוטר חיצוני (עגול): 10 - 1000 מ"מ | טכניקה: התגלגלות חמה או התגלגלות קרה |
| אורך: אורך קבוע או אורך אקראי | טיפול בחום: חישול/נרמול/הפגת מתחים |
| צורת סעיף: עגול | צינור מיוחד: צינור דופן עבה |
| מקום מוצא: סין | שימוש: מבנה מכני, מבנה כללי |
| הסמכה: ISO9001:2008 | בדיקה: ECT/UT |
זה משמש בעיקר למבנה מכני, מבנה כללי.
S235GRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH, S355J2H
| צִיוּן | נטול חמצן הקלד א | אחוז מסה, מקסימום | |||||||
| שם פלדה | מספר פלדה | C עובי דופן שנקבע במ"מ | Si | Mn | P | S | NBC | ||
| ≤ 40 | > 40≤ 120 | ||||||||
| S235JRH | 1.0039 | FN | 0.17 | 0.20 | — | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FN | 0.20 | 0.22 | — | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0.20 | 0.22 | — | 1.50 | 0.030 | 0.030 | — |
| S355J0H | 1.0547 | FN | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | — |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | — |
| א. ההגדרה של שיטת דה-חמצון היא כדלקמן: FN = אין להרתיח פלדה FF = פלדה מרוסנת לחלוטין המכילה יסודות קושרים חנקן בכמות מספקת כדי לקשור חנקן אפשרי (לדוגמה, 0.020% מינימום אלומיניום כולל או 0.015% אלומיניום מסיס) ב. מותר לחרוג מהערך שצוין, כל עוד תכולת החנקן עולה ב-0.001%, תכולת הפלסטין המקסימלית יורדת ב-0.005% בו זמנית. תכולת החנקן בניתוח ההתכה לא צריכה לעלות על 0.012%. ג. אם ההרכב הכימי מציג תכולת אלומיניום כוללת מינימלית של 0.020% ויחס Al/N מינימלי של 2:1, או אם קיימים יסודות קושרי חנקן מספיקים אחרים, מגבלות תכולת החנקן המקסימליות הנ"ל אינן חלות. יש לציין יסודות קושרי חנקן במסמכי הבדיקה.
| |||||||||
| צִיוּן | תשואה מינימלית | חוזק מתיחה | התארכות מינימלית | עוצמת פגיעה מינימלית | |||||||||||||
| שם פלדה | מספר פלדה | עובי סטנדרטי | עובי סטנדרטי | עובי סטנדרטי | עובי סטנדרטי | ||||||||||||
| ≤16 | 16 | 40 | 63 | 80 | > 100 | ≤3 | > 3 | > 100 | ≤40 | >40≤63 | >63≤100 | >100≤120 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | ||
| ≤ 40 | ≤ 63 | ≤ 80 | ≤ 100 | ≤ 120 | ≤100 | ≤ 120 | |||||||||||
| S235JRH | 1.0039 | 235 | 225 | 215 | 215 | 215 | 195 | 360-510 | 360-510 | 360-500 | 26 | 25 | 24 | 22 | - | - | 27 |
| S275J0Hc | 1.0149 | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 225 | 430-580 | 410-560 | 400-540 | 23 | 22 | 21 | 19 | - | 27 | - |
| S275J2H | 1.0138 | 27 | - | - | |||||||||||||
| S355J0Hc | 1.0547 | 355 | 345 | 355 | 325 | 315 | 295 | 510-680 | 470-630 | 450-600 | 22 | 21 | 20 | 18 | - | 27 | - |
| S355J2H | 1.0576 | 27 | - | - | |||||||||||||
| S355K2H | 1.0512 | 40 | - | - | |||||||||||||
| א. ערך דגימה אורכי. הערך הסטנדרטי של הדגימה הרוחבית נמוך ב-2% מערך זה. ב. לעוביים <3 מ"מ, ראה 9.2.2.c. רק כאשר מיושמת אפשרות 1.3, נדרש אישור ביצועי הפגיעה. ד. ראה 6.6.2 עבור תכונות הפגיעה של דגימות קטנות. ה. ערך זה שווה ערך ל-27J ב-30°C- (ראה EN 1993-1-1). | |||||||||||||||||
בדיקת קשיות, בדיקות מתח, בדיקות לא הורסות, ניקיון פלדה, יכולת הקשייה, בדיקת התלקחות
יכולת אספקה: 2000 טון לחודש לכל כיתה של צינור פלדה BSEN10210-1-2006
בחבילות ובקופסת עץ חזקה
7-14 ימים אם במלאי, 30-45 ימים לייצור
30% פיקדון, 70% L/C או עותק B/L או 100% L/C במראה



