ნახშირბადოვანი ფოლადის მილები და შენადნობი ფოლადის მილები
ჩვენი კომპანია დაკავებულია ნახშირბადოვანი და შენადნობი ფოლადის საექსპორტო ბიზნესით.ალუმინის მილი, შენადნობის ფოლადის მილი, ალუმინის ფოლადის მილები ჩინეთი, ნახშირბადის მილი, ნახშირბადის ფოლადის მილები, ნახშირბადის ფოლადის მილები ჩინეთი.
იცით თუ არა განსხვავება ნახშირბადოვან ფოლადსა და შენადნობ ფოლადს შორის?
ნახშირბადოვანი ფოლადი:ძირითადად ეხება მექანიკურ თვისებებს, რომლებიც დამოკიდებულია ფოლადის ნახშირბადის შემცველობაზე და, როგორც წესი, არ ამატებენ ფოლადის უამრავ შენადნობ ელემენტს, რომელსაც ზოგჯერ უწოდებენ უბრალო ნახშირბადოვან ფოლადი ან ნახშირბადოვანი ფოლადი. ნახშირბადოვანი ფოლადი, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც ნახშირბადოვანი ფოლადი, ნახშირბადის შემცველობა WC 2% -ზე ნაკლები რკინის ნახშირბადის შენადნობი.
ნახშირბადოვანი ფოლადი გარდა ამისა, ზოგადად შეიცავს მცირე რაოდენობით სილიციუმს, მანგანუმს, გოგირდს, ფოსფორს შეიძლება დაიყოს ნახშირბადოვანი ფოლადის ნახშირბადოვანი სტრუქტურული ფოლადი, ნახშირბადოვანი ხელსაწყოს ფოლადი და თავისუფალი ჭრის სტრუქტურული ფოლადი სამი ნახშირბადოვანი სტრუქტურული ფოლადი იყოფა სტრუქტურულ ფოლადად და მანქანის სტრუქტურული ფოლადი, რომელიც შეიძლება დაიყოს დაბალნახშირბადიან ფოლადი (WC ≤ 0.25%), საშუალო ნახშირბადოვანი ფოლადი (WC 0,25% – 0,6% ) და ნახშირბადოვანი ფოლადები (WC> 0,6%).
ფოსფორისა და გოგირდის შემცველობის მიხედვით, ნახშირბადოვანი ფოლადები შეიძლება დაიყოს ჩვეულებრივ ნახშირბადოვან ფოლადებად (ფოსფორი და გოგირდი უფრო მაღალია), მაღალი ხარისხის ნახშირბადოვანი ფოლადი (ფოსფორი და გოგირდი უფრო დაბალია) მაღალი ხარისხის ფოლადი (ფოსფორი, გოგირდი უფრო დაბალია).
შენადნობის ფოლადი:ნახშირბადოვანი ფოლადისაგან დაფუძნებული, ერთი ან მეტი შენადნობი ელემენტი მიზანმიმართულად არის დამატებული, რათა გააუმჯობესოს რკინაზე დაფუძნებული შენადნობი, რომელსაც ეწოდება შენადნობი ფოლადი. შენადნობი ფოლადი ეხება ფოლადს, რომელიც შეიცავს სილიციუმს და მანგანუმს, როგორც შენადნობის ელემენტებს ან დეოქსიდირებად ელემენტებს, სხვა შენადნობ ელემენტებს, როგორიცაა ქრომი, ნიკელი, მოლიბდენი, ვანადიუმი, ტიტანი, სპილენძი, ვოლფრამი, ალუმინი, კობალტი, ნიობიუმი, ცირკონიუმი და სხვა ელემენტები, ასევე ზოგიერთი. შეიცავს ზოგიერთ არამეტალურ ელემენტს (როგორიცაა ბორი, აზოტი და ა.შ.) ფოლადი.
ფოლადის შენადნობი ელემენტების რაოდენობის მიხედვით, მაგრამ ასევე შეიძლება დაიყოს დაბალ შენადნობის ფოლადი, საშუალო შენადნობი და მაღალი შენადნობის ფოლადი.
ქიმიური შემადგენლობის განსხვავება:
(1) ნახშირბადოვანი ფოლადი: დაბალი ნახშირბადოვანი ფოლადი (C≤0.25%); საშუალო ნახშირბადოვანი ფოლადი (C≤0,25 ~ 0,60%); ნახშირბადოვანი ფოლადი (C≤0.60%).
(2) შენადნობის ფოლადი: დაბალი შენადნობის ფოლადი (შენადნობი ელემენტების საერთო შემცველობა ≤ 5%); საშუალო შენადნობის ფოლადი (შენადნობი ელემენტების საერთო შემცველობა> 5 ~ 10%); მაღალი შენადნობის ფოლადი (შენადნობი ელემენტების საერთო შემცველობა > 10%.
ნახშირბადოვანი ფოლადის უპირატესობები:
ნახშირბადოვან ფოლადს აქვს მაღალი სიმტკიცე, ელასტიურობა და სიმტკიცე, დაბალი ღირებულება, გამოიყენება მძიმე ტექნიკებში მძიმე ტვირთის ნაწილების დასამზადებლად. შეიძლება მიღებულ იქნას თერმული დამუშავებით უკეთესი მექანიკური თვისებების ჩამოსხმა.
შენადნობი ფოლადის უპირატესობები:
რკინის გარდა ფოლადის ელემენტები შეიცავს მხოლოდ ნახშირბადოვანი ფოლადი, ნახშირბადოვანი ფოლადი, სხვა სილიციუმის, გოგირდის, ფოსფორის და სხვა მინარევებისაგან. ქრომის, მანგანუმის, მოლიბდენის, ტიტანის, ვოლფრამის, ვანადიუმის, ნიობიუმის, ბორის, სილიციუმის და ნიკელის შენადნობი ფოლადის სხვა ელემენტების გარდა, სასურველი თვისებების მისაღწევად, როგორიცაა მაღალი ტემპერატურა, მაღალი ელასტიურობა, აბრაზიას წინააღმდეგობა, მაღალი სიმტკიცე, მაღალი სიმტკიცე და ა. on. დისკები ფოლადის სიხისტე აცვიათ წინააღმდეგობა, hardenability, კოროზიის წინააღმდეგობა, ვიდრე ნახშირბადოვანი ფოლადი შესანიშნავი.
აქ შეგიძლიათ ნახოთ ზოგიერთი გავრცელებული გამოყენებანახშირბადოვანი ფოლადიმასალების კლასები პროცესის მილსადენებში.
· მილებისთვის: ASTM A53 Gr A/B, A106 Gr A/B/C, API 5L Gr B
· ASTM A53 მილი, ფოლადის, შავი და ცხლად ჩაძირული, თუთიით დაფარული, შედუღებული და უწყვეტი
· ASTM A106 Seamlessნახშირბადის ფოლადის მილებიმაღალი ტემპერატურის სერვისისთვის
მიმოხილვა
განაცხადი
იგი ძირითადად გამოიყენება მექანიკური და გამოიყენება გაზის ბალონების დასამზადებლად. მოიცავს ნახშირბადის და შენადნობიანი ფოლადის უნაკერო მექანიკურ მილებს და მოიცავს როგორც ცხელი მზა მექანიკურ მილებს, ასევე უნკერ ცივად დამუშავებულ მექანიკურ მილებს ზომებში 12 3⁄4 ინჩის ჩათვლით. (323,8 მმ) გარე დიამეტრი მრგვალი მილებისთვის კედლის სისქით საჭიროებისამებრ.
მთავარი კლასი
1018,1026,8620,4130,4140
ქიმიური კომპონენტი
ცხრილი 1 დაბალნახშირბადოვანი ფოლადების ქიმიური მოთხოვნები
| შეფასება | ქიმიური შემადგენლობის ლიმიტები, % | |||||||
| აღნიშვნა | ნახშირბადიA | მანგანუმიB | ფოსფორი,B | გოგირდი,B | ||||
| მაქს | მაქს | |||||||
| MT X 1015 | 0.10–0.20 | 0,60–0,90 | 0.04 | 0.05 | ||||
| MT 1010 | 0.05–0.15 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
| MT 1015 | 0.10–0.20 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
| MT 1020 | 0.15–0.25 | 0.30–0.60 | 0.04 | 0.05 | ||||
| MT X 1020 | 0.15–0.25 | 0.70–1.00 | 0.04 | 0.05 | ||||
Bლიმიტები ვრცელდება სითბოს ანალიზზე; გარდა 6.1-ის მოთხოვნისა, პროდუქტის ანალიზები ექვემდებარება შესაბამის დამატებით ტოლერანტებს, რომლებიც მოცემულია ცხრილში 5.
ცხრილი 2 სხვა ნახშირბადოვანი ფოლადების ქიმიური მოთხოვნები
| შეფასება | ქიმიური შემადგენლობის ლიმიტები, %A | ||||
| აღნიშვნა | |||||
| ნახშირბადი | მანგანუმი | ფოსფორი, | გოგირდი, | ||
| მაქს | მაქს | ||||
| 1008 წ | 0.10 მაქს | 0.30–0.50 | 0.040 | 0.050 | |
| 1010 წ | 0.08–0.13 | 0.30–0.60 | 0.040 | 0.050 | |
| 1012 წ | 0.10–0.15 | 0.30–0.60 | 0.040 | 0.050 | |
| 1015 წ | 0.13–0.18 | 0.30–0.60 | 0.040 | 0.050 | |
| 1016 წ | 0.13–0.18 | 0,60–0,90 | 0.040 | 0.050 | |
| 1017 წ | 0.15–0.20 | 0.30–0.60 | 0.040 | 0.050 | |
| 1018 წ | 0.15–0.20 | 0,60–0,90 | 0.040 | 0.050 | |
| 1019 წ | 0.15–0.20 | 0.70–1.00 | 0.040 | 0.050 | |
| 1020 წ | 0.18–0.23 | 0.30–0.60 | 0.040 | 0.050 | |
| 1021 წ | 0.18–0.23 | 0,60–0,90 | 0.040 | 0.050 | |
| 1022 წ | 0.18–0.23 | 0.70–1.00 | 0.040 | 0.050 | |
| 1025 წ | 0.22–0.28 | 0.30–0.60 | 0.040 | 0.050 | |
| 1026 წ | 0.22–0.28 | 0,60–0,90 | 0.040 | 0.050 | |
| 1030 წ | 0.28–0.34 | 0,60–0,90 | 0.040 | 0.050 | |
| 1035 წ | 0.32–0.38 | 0,60–0,90 | 0.040 | 0.050 | |
| 1040 წ | 0.37–0.44 | 0,60–0,90 | 0.040 | 0.050 | |
| 1045 წ | 0.43–0.50 | 0,60–0,90 | 0.040 | 0.050 | |
| 1050 | 0.48–0.55 | 0,60–0,90 | 0.040 | 0.050 | |
| 1518 წ | 0.15–0.21 | 1.10–1.40 | 0.040 | 0.050 | |
| 1524 წ | 0.19–0.25 | 1.35–1.65 | 0.040 | 0.050 | |
| 1541 წ | 0.36–0.44 | 1.35–1.65 | 0.040 | 0.050 | |
A ამ ცხრილში მოცემული დიაპაზონები და ლიმიტები ვრცელდება სითბოს ანალიზზე; გარდა მოთხოვნისა6.1, პროდუქტის ანალიზები ექვემდებარება მოქმედ დამატებით ტოლერანტობას, რომელიც მოცემულია ცხრილში ნომერი 5.
| ცხრილი 3 ქიმიური მოთხოვნები შენადნობი ფოლადებისთვის | |||||||||
| შენიშვნა | 1-ამ ცხრილის დიაპაზონები და ლიმიტები ვრცელდება ფოლადზე, რომელიც არ აღემატება 200 ინჩს.2(1290 სმ2) განივი არეში. | ||||||||
| შენიშვნა | 2 — გარკვეული ელემენტების მცირე რაოდენობა არის შენადნობი ფოლადებში, რომლებიც არ არის მითითებული ან საჭირო. ეს ელემენტები განიხილება როგორც შემთხვევითი | ||||||||
| და შეიძლება იყოს შემდეგი მაქსიმალური რაოდენობით: სპილენძი, 0,35%; ნიკელი, 0,25%; ქრომი, 0,20%; მოლიბდენი, 0,10%. | |||||||||
| შენიშვნა | 3 — ამ ცხრილში მოცემული დიაპაზონები და ლიმიტები ვრცელდება სითბოს ანალიზზე; გარდა მოთხოვნისა6.1, პროდუქტის ანალიზები ექვემდებარება მოქმედს | ||||||||
| დამატებითი ტოლერანტები, რომლებიც მოცემულია ცხრილში 5. | |||||||||
| შეფასებაA,B | ქიმიური შემადგენლობის ლიმიტები, % | |||||||
| დიზაინი - | ||||||||
| ნახშირბადი | მანგანუმი | ფოსფო- | გოგირდი,C,D | სილიკონი | ნიკელი | ქრომი | მოლიბდე- | |
| tion | ||||||||
| რუსი,Cმაქს | მაქს | რიცხ | ||||||
| 1330 წ | 0.28–0.33 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | … |
| 1335 წ | 0.33–0.38 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | … |
| 1340 წ | 0.38–0.43 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | … |
| 1345 წ | 0.43–0.48 | 1.60–1.90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | … |
| 3140 | 0.38–0.43 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.10–1.40 | 0,55–0,75 | … |
| E3310 | 0.08–0.13 | 0,45–0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | 1.40–1.75 | … |
| 4012 | 0.09–0.14 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.15–0.25 |
| 4023 | 0.20–0.25 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.20–0.30 |
| 4024 | 0.20–0.25 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0,035−0,050 | 0.15–0.35 | … | … | 0.20–0.30 |
| 4027 | 0.25–0.30 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.20–0.30 |
| 4028 | 0.25–0.30 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0,035−0,050 | 0.15–0.35 | … | … | 0.20–0.30 |
| 4037 | 0.35–0.40 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.20–0.30 |
| 4042 | 0.40–0.45 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.20–0.30 |
| 4047 | 0,45–0,50 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.20–0.30 |
| 4063 | 0,60–0,67 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.20–0.30 |
| 4118 | 0.18–0.23 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0,40–0,60 | 0.08–0.15 |
| 4130 | 0.28–0.33 | 0,40–0,60 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0,80–1,10 | 0.15–0.25 |
| 4135 | 0.32–0.39 | 0,65–0,95 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0,80–1,10 | 0.15–0.25 |
| 4137 | 0.35–0.40 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0,80–1,10 | 0.15–0.25 |
| 4140 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0,80–1,10 | 0.15–0.25 |
| 4142 | 0.40–0.45 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0,80–1,10 | 0.15–0.25 |
| 4145 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0,80–1,10 | 0.15–0.25 |
| 4147 | 0,45–0,50 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0,80–1,10 | 0.15–0.25 |
| 4150 | 0.48–0.53 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0,80–1,10 | 0.15–0.25 |
| 4320 | 0.17–0.22 | 0,45–0,65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0,40–0,60 | 0.20–0.30 |
| 4337 | 0.35–0.40 | 0,60–0,80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0,70–0,90 | 0.20–0.30 |
| E4337 | 0.35–0.40 | 0,65–0,85 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0,70–0,90 | 0.20–0.30 |
| 4340 | 0.38–0.43 | 0,60–0,80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0,70–0,90 | 0.20–0.30 |
| E4340 | 0.38–0.43 | 0,65–0,85 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | 0,70–0,90 | 0.20–0.30 |
| 4422 | 0.20–0.25 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.35–0.45 |
| 4427 | 0.24–0.29 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0.35–0.45 |
| 4520 | 0.18–0.23 | 0,45–0,65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | … | 0,45–0,60 |
| 4615 | 0.13–0.18 | 0,45–0,65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | … | 0.20–0.30 |
| 4617 | 0.15–0.20 | 0,45–0,65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | … | 0.20–0.30 |
| 4620 | 0.17–0.22 | 0,45–0,65 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | … | 0.20–0.30 |
| 4621 | 0.18–0.23 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 1.65–2.00 | … | 0.20–0.30 |
| 4718 | 0.16–0.21 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.90–1.20 | 0.35–0.55 | 0.30–0.40 |
| 4720 | 0.17–0.22 | 0,50–0,70 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.90–1.20 | 0.35–0.55 | 0.15–0.25 |
| 4815 | 0.13–0.18 | 0,40–0,60 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | … | 0.20–0.30 |
| 4817 წ | 0.15–0.20 | 0,40–0,60 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | … | 0.20–0.30 |
| 4820 | 0.18–0.23 | 0,50–0,70 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 3.25–3.75 | … | 0.20–0.30 |
| 5015 წ | 0.12–0.17 | 0.30–0.50 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.30–0.50 | … |
| 5046 | 0.43–0.50 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.20–0.35 | … |
| 5115 | 0.13–0.18 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0,70–0,90 | … |
| 5120 | 0.17–0.22 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0,70–0,90 | … |
| 5130 | 0.28–0.33 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0,80–1,10 | … |
| 5132 | 0.30–0.35 | 0,60–0,80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.75–1.00 | … |
| 5135 | 0.33–0.38 | 0,60–0,80 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0,80–1,05 | … |
| 5140 | 0.38–0.43 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0,70–0,90 | … |
| 5145 | 0.43–0.48 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0,70–0,90 | … |
| 5147 | 0.46–0.51 | 0,70–0,95 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0,85–1,15 | … |
| 5150 | 0.48–0.53 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0,70–0,90 | … |
| 5155 | 0.51–0.59 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0,70–0,90 | … |
| 5160 | 0.56–0.64 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0,70–0,90 | … |
| 52100E | 0,93–1,05 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.015 | 0.15–0.35 | 0.25 მაქს | 1.35–1.60 | 0.10 მაქს |
| E50100 | 0,98–1,10 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | … | 0,40–0,60 | … |
| E51100 | 0,98–1,10 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | … | 0,90–1,15 | … |
| E52100 | 0,98–1,10 | 0.25–0.45 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | … | 1.30–1.60 | … |
| ვანადიუმი | ||||||||
| 6118 | 0.16–0.21 | 0,50–0,70 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0,50–0,70 | 0.10–0.15 |
| 6120 | 0.17–0.22 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0,70–0,90 | 0.10 წთ |
| 6150 | 0.48–0.53 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0,80–1,10 | 0.15 წთ |
| ალუმინის | მოლიბდენი | |||||||
| E7140 | 0.38–0.43 | 0,50–0,70 | 0.025 | 0.025 | 0,15–0,40 | 0,95–1,30 | 1.40–1.80 | 0.30–0.40 |
| ნიკელი | ||||||||
| 8115 | 0.13–0.18 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.20–0.40 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
| 8615 | 0.13–0.18 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0,40–0,60 | 0.15–0.25 |
| 8617 | 0.15–0.20 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0,40–0,60 | 0.15–0.25 |
| 8620 | 0.18–0.23 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0,40–0,60 | 0.15–0.25 |
| 8622 | 0.20–0.25 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0,40–0,60 | 0.15–0.25 |
| 8625 | 0.23–0.28 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0,40–0,60 | 0.15–0.25 |
| 8627 | 0.25–0.30 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0,40–0,60 | 0.15–0.25 |
| 8630 | 0.28–0.33 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0,40–0,60 | 0.15–0.25 |
| 8637 | 0.35–0.40 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0,40–0,60 | 0.15–0.25 |
| 8640 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0,40–0,60 | 0.15–0.25 |
| 8642 | 0.40–0.45 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0,40–0,60 | 0.15–0.25 |
| 8645 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0,40–0,60 | 0.15–0.25 |
| 8650 | 0.48–0.53 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0,40–0,60 | 0.15–0.25 |
| 8655 | 0.51–0.59 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0,40–0,60 | 0.15–0.25 |
| 8660 | 0,55–0,65 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0,40–0,60 | 0.15–0.25 |
| 8720 | 0.18–0.23 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0,40–0,60 | 0.20–0.30 |
| 8735 | 0.33–0.38 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0,40–0,60 | 0.20–0.30 |
| 8740 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0,40–0,60 | 0.20–0.30 |
| 8742 | 0.40–0.45 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0,40–0,60 | 0.20–0.30 |
| 8822 წ | 0.20–0.25 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0,40–0,60 | 0.30–0.40 |
| 9255 | 0.51–0.59 | 0,60–0,80 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | … | 0,60–0,80 | … |
| 9260 | 0.56–0.64 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | … | … | … |
| 9262 | 0,55–0,65 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 1.80–2.20 | … | 0,25–0,40 | … |
| E9310 | 0.08–0.13 | 0,45–0,65 | 0.025 | 0.025 | 0.15–0.35 | 3.00–3.50 | 1.00–1.40 | 0.08–0.15 |
| 9840 წ | 0.38–0.42 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0,85–1,15 | 0,70–0,90 | 0.20–0.30 |
| 9850 | 0.48–0.53 | 0,70–0,90 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0,85–1,15 | 0,70–0,90 | 0.20–0.30 |
| 50B40 | 0.38–0.42 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0,40–0,60 | … |
| 50B44 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0,40–0,60 | … |
| 50B46 | 0.43–0.50 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0.20–0.35 | … |
| 50B50 | 0.48–0.53 | 0.74–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0,40–0,60 | … |
| 50B60 | 0,55–0,65 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0,40–0,60 | … |
| 51B60 | 0.56–0.64 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | … | 0,70–0,90 | … |
| 81B45 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.20–0.40 | 0.35–0.55 | 0.08–0.15 |
| 86B45 | 0.43–0.48 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.40–0.70 | 0,40–0,60 | 0.15–0.25 |
| 94B15 | 0.13–0.18 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
| 94B17 | 0.15–0.20 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
| 94B30 | 0.28–0.33 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
| 94B40 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.04 | 0.04 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.30–0.50 | 0.08–0.15 |
B ამ ცხრილში ნაჩვენები B ასოებით, როგორიცაა 50B40, შეიძლება მოსალოდნელია იყოს 0,0005% მინიმალური ბორის კონტროლი. აამ ცხრილში ნაჩვენები კლასები ასო E პრეფიქსით, როგორც წესი, დამზადებულია ძირითადი-ელექტრო-ღუმელის პროცესით. ყველა დანარჩენი ჩვეულებრივ იწარმოება ძირითადი ღია კერის პროცესით, მაგრამ შეიძლება დამზადდეს ძირითადი ელექტრო ღუმელის პროცესით ფოსფორისა და გოგირდის კორექტირებით.
Cფოსფორის გოგირდის შეზღუდვები თითოეული პროცესისთვის შემდეგია:
ძირითადი ელექტრო ღუმელი 0.025 max % მჟავა ელექტრო ღუმელი 0.050 max %
ძირითადი ღია კერა 0.040 max % მჟავა ღია კერა 0.050 max %
D გოგირდის მინიმალური და მაქსიმალური შემცველობა მიუთითებს რეგოგირდიზებულ ფოლადებზე.
Eმყიდველს შეუძლია მიუთითოს შემდეგი მაქსიმალური რაოდენობა: სპილენძი, 0,30%; ალუმინი, 0,050%; და ჟანგბადი, 0,0015%.
მექანიკური საკუთრება
ტიპიური დაჭიმვის თვისებები, სიმტკიცე და თერმული მდგომარეობა ნახშირბადის და შენადნობი ფოლადების ზოგიერთი უფრო გავრცელებული კლასისთვის
CW-ცივი დამუშავებული SR-სტრესი მოხსნილი A-ანილი N-ნორმალიზებულიA ქვემოთ მოცემულია სიმბოლოების განმარტებები სხვადასხვა პირობებისთვის: HR-ცხელი როლი
| შეფასება | პირობა- | საბოლოო | მოსავლიანობა | დრეკადობა | როკველი, | ||||
| დიზაინი - | tionA | ძალა, | ძალა, | 2-ში ან | სიხისტე | ||||
| ერი | 50 მმ, % | B მასშტაბი | |||||||
| ksi | მპა | ksi | მპა | ||||||
| 1020 წ | HR | 50 | 345 | 32 | 221 | 25 | 55 | ||
| CW | 70 | 483 | 60 | 414 | 5 | 75 | |||
| SR | 65 | 448 | 50 | 345 | 10 | 72 | |||
| A | 48 | 331 | 28 | 193 | 30 | 50 | |||
| N | 55 | 379 | 34 | 234 | 22 | 60 | |||
| 1025 წ | HR | 55 | 379 | 35 | 241 | 25 | 60 | ||
| CW | 75 | 517 | 65 | 448 | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
| A | 53 | 365 | 30 | 207 | 25 | 57 | |||
| N | 55 | 379 | 36 | 248 | 22 | 60 | |||
| 1035 წ | HR | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | ||
| CW | 85 | 586 | 75 | 517 | 5 | 88 | |||
| SR | 75 | 517 | 65 | 448 | 8 | 80 | |||
| A | 60 | 414 | 33 | 228 | 25 | 67 | |||
| N | 65 | 448 | 40 | 276 | 20 | 72 | |||
| 1045 წ | HR | 75 | 517 | 45 | 310 | 15 | 80 | ||
| CW | 90 | 621 | 80 | 552 | 5 | 90 | |||
| SR | 80 | 552 | 70 | 483 | 8 | 85 | |||
| A | 65 | 448 | 35 | 241 | 20 | 72 | |||
| N | 75 | 517 | 48 | 331 | 15 | 80 | |||
| 1050 | HR | 80 | 552 | 50 | 345 | 10 | 85 | ||
| SR | 82 | 565 | 70 | 483 | 6 | 86 | |||
| A | 68 | 469 | 38 | 262 | 18 | 74 | |||
| N | 78 | 538 | 50 | 345 | 12 | 82 | |||
| 1118 წ | HR | 50 | 345 | 35 | 241 | 25 | 55 | ||
| CW | 75 | 517 | 60 | 414 | 5 | 80 | |||
| SR | 70 | 483 | 55 | 379 | 8 | 75 | |||
| A | 50 | 345 | 30 | 207 | 25 | 55 | |||
| N | 55 | 379 | 35 | 241 | 20 | 60 | |||
| 1137 წ | HR | 70 | 483 | 40 | 276 | 20 | 75 | ||
| CW | 80 | 552 | 65 | 448 | 5 | 85 | |||
| SR | 75 | 517 | 60 | 414 | 8 | 80 | |||
| A | 65 | 448 | 35 | 241 | 22 | 72 | |||
| N | 70 | 483 | 43 | 296 | 15 | 75 | |||
| 4130 | HR | 90 | 621 | 70 | 483 | 20 | 89 | ||
| SR | 105 | 724 | 85 | 586 | 10 | 95 | |||
| A | 75 | 517 | 55 | 379 | 30 | 81 | |||
| N | 90 | 621 | 60 | 414 | 20 | 89 | |||
| 4140 | HR | 120 | 855 | 90 | 621 | 15 | 100 | ||
| SR | 120 | 855 | 100 | 689 | 10 | 100 | |||
| A | 80 | 552 | 60 | 414 | 25 | 85 | |||
| N | 120 | 855 | 90 | 621 | 20 | 100 | |||
d
ტოლერანტობა
გარე დიამეტრის ტოლერანტობა მრგვალი ცხელი მილებისთვისA,B,C
| გარე დიამეტრის ზომის დიაპაზონი, | გარე დიამეტრის ტოლერანტობა, ინ. (მმ) | |||
| in. (მმ) | დასრულდა | ქვეშ | ||
| 2.999-მდე (76.17) | 0.020 (0.51) | 0.020 (0.51) | ||
| 3.000–4.499 (76.20–114.27) | 0.025 (0.64) | 0.025 (0.64) | ||
| 4.500–5.999 (114.30–152.37) | 0.031 (0.79) | 0.031 (0.79) | ||
| 6.000–7.499 (152.40–190.47) | 0.037 (0.94) | 0.037 (0.94) | ||
| 7.500–8.999 (190.50–228.57) | 0.045 (1.14) | 0.045 (1.14) | ||
| 9.000–10.750 (228.60–273.05) | 0.050 (1.27) | 0.050 (1.27) | ||
A დიამეტრის ტოლერანტობა არ გამოიყენება ნორმალიზებულ და ტემპერატურულ ან ჩამქრალ და ზომიერ პირობებში.
B ცხელი მზა მილების ზომის საერთო დიაპაზონი არის 11⁄2 დიუმი (38,1 მმ) 10-მდე3⁄4 დუიმი (273.0 მმ) გარე დიამეტრი, კედლის სისქით მინიმუმ 3% ან მეტი გარე დიამეტრის, მაგრამ არანაკლებ 0.095 დიუმი (2.41 მმ).
C ხელმისაწვდომია უფრო დიდი ზომები; ზომებისა და ტოლერანტობისთვის მიმართეთ მწარმოებელს.
კედლის სისქის ტოლერანტობა მრგვალი ცხელი ფინისთვის
მილები
| კედლის სისქე | კედლის სისქის ტოლერანტობა,Aპროცენტი მეტი | |||
| დიაპაზონი პროცენტულად | და ნომინალის ქვეშ | |||
| გარედან | ||||
| გარეთ | გარეთ | გარეთ | ||
| დიამეტრი | ||||
| დიამეტრი | დიამეტრი | დიამეტრი | ||
| 2.999 ინჩი. | 3000 ინჩი. | 6000 ინჩი. | ||
| (76,19 მმ) | (76,20 მმ) | (152,40 მმ) | ||
| და უფრო პატარა | 5,999 ინჩამდე. | 10,750 ინჩამდე. | ||
| (152,37 მმ) | (273,05 მმ) | |||
| 15 წლამდე | 12.5 | 10.0 | 10.0 | |
| 15 და მეტი | 10.0 | 7.5 | 10.0 | |
A კედლის სისქის ტოლერანტობა შეიძლება არ იყოს გამოყენებული 0,199 ინჩი (5,05 მმ) და ნაკლები კედლებისთვის; მიმართეთ მწარმოებელს ასეთი ზომის მილების კედლის ტოლერანტობისთვის.
უფრო მნიშვნელოვანი განზომილება, მაშინ ცივი დამუშავებული მილები უნდა იყოს მითითებული შიდა დიამეტრისა და კედლის სისქეზე ან გარე დიამეტრზე და შიდა დიამეტრზე.
უხეშად შემობრუნებული მექანიკური მილები - გარე დიამეტრისა და კედლის სისქის ცვალებადობა არ უნდა აღემატებოდეს ცხრილში მოცემულ ტოლერანტობას. ცხრილი მოიცავს ტოლერანტებს, როგორც გამოიყენება გარე დიამეტრზე და კედლის სისქეზე და ვრცელდება მითითებულ ზომაზე.
მიწის მექანიკური მილები - გარე დიამეტრის ცვალებადობა არ უნდა აღემატებოდეს ცხრილის ტოლერანტობას. ეს პროდუქტი ჩვეულებრივ იწარმოება ცივად დამუშავებული მილისგან.
სიგრძე - მექანიკური მილები ჩვეულებრივ მოწყობილია წისქვილის სიგრძით, 5 ფუტი (1,5 მ) და მეტი. მყიდველის მიერ განსაზღვრული მოჭრის სიგრძის მოწოდება ხდება. სიგრძის ტოლერანტობა ნაჩვენებია ცხრილში.
სისწორე - უწყვეტი მრგვალი მილების სისწორის ტოლერანტობა არ უნდა აღემატებოდეს ცხრილში მითითებულ რაოდენობას.
ტესტის მოთხოვნა
1.სიხისტის ტესტი
როდესაც საჭიროა სიხისტის შეზღუდვები, უნდა გაიაროთ კონსულტაცია მწარმოებელთან. ტიპიური სიხისტე ჩამოთვლილია ცხრილში. როდესაც მითითებულია, სიხისტის ტესტი უნდა ჩატარდეს მილების 1%-ზე.
2.დაძაბულობის ტესტები
როდესაც საჭიროა დაჭიმვის თვისებები, უნდა გაიაროთ კონსულტაცია მწარმოებელთან. ტიპიური დაჭიმვის თვისებები ზოგიერთი უფრო გავრცელებული კლასისთვის და თერმული პირობებისთვის მოცემულია ცხრილში.
3.არადესტრუქციული ტესტები
ხელმისაწვდომია სხვადასხვა ტიპის არადესტრუქციული ულტრაბგერითი ან ელექტრომაგნიტური ტესტები. გამოსაყენებელი ტესტი და ინსპექტირების ლიმიტები განისაზღვრება მწარმოებლისა და შემსყიდველის შეთანხმებით.
4.Flaring ტესტი
როდესაც არსებობს სპეციალური მოთხოვნები ფოლადის სისუფთავეზე, ტესტირების მეთოდები და მიღების ლიმიტები განისაზღვრება მწარმოებლისა და შემსყიდველის შეთანხმებით.
პროდუქტის დეტალი
მექანიკური/ქიმიური და სასუქის მილები
GB/T8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN 10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
