BS EN 10210-1:2006 არაშენადნობებისა და წვრილმარცვლოვანი ფოლადების ცხელი დამუშავების ღრუ სტრუქტურული მონაკვეთები
| სტანდარტი: BSEN10210-1-2006 | შენადნობი თუ არა: არა |
| კლასის ჯგუფი: S235GRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH, S355J2H | გამოყენება: სტრუქტურა |
| სისქე: 1 - 100 მმ | ზედაპირის დამუშავება: მომხმარებლის მოთხოვნის შესაბამისად |
| გარე დიამეტრი (მრგვალი): 10 - 1000 მმ | ტექნიკა: ცხელი ან ცივი ნაგლინი |
| სიგრძე: ფიქსირებული სიგრძე ან შემთხვევითი სიგრძე | თერმული დამუშავება: გახურება/ნორმალიზაცია/სტრესისგან გათავისუფლება |
| განყოფილების ფორმა: მრგვალი | სპეციალური მილი: სქელკედლიანი მილი |
| წარმოშობის ადგილი: ჩინეთი | გამოყენება: მექანიკური სტრუქტურა, ზოგადი სტრუქტურა |
| სერტიფიცირება: ISO9001:2008 | ტესტი: ელექტროკარდიოგრამა/ულტრაბგერითი თერაპია |
იგი ძირითადად გამოიყენება მექანიკური სტრუქტურისთვის, ზოგადი სტრუქტურისთვის.
S235GRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH, S355J2H
| კლასი | დეოქსიგენირებული აკრიფეთ | მასის %, მაქსიმალური | |||||||
| ფოლადის სახელი | ფოლადის ნომერი | C კედლის დადგენილი სისქე მმ | Si | Mn | P | S | NBC | ||
| ≤ 40 | > 40≤ 120 | ||||||||
| S235JRH | 1.0039 | FN | 0.17 | 0.20 | — | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FN | 0.20 | 0.22 | — | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0.20 | 0.22 | — | 1.50 | 0.030 | 0.030 | — |
| S355J0H | 1.0547 | FN | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | — |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | — |
| დეოქსიდაციის მეთოდის განმარტება შემდეგია: FN = ფოლადის დუღილი დაუშვებელია FF = სრულად დამპალი ფოლადი, რომელიც შეიცავს აზოტის შემაკავშირებელ ელემენტებს იმ რაოდენობით, რომელიც საკმარისია შესაძლო აზოტის შესაკავშირებლად. (მაგ. სულ ალუმინის მინიმუმ 0.020% ან ხსნადი ალუმინი 0.015%) ბ) დაშვებულია მითითებული მნიშვნელობის გადაჭარბება, თუ აზოტის შემცველობა 0.001%-ით გაიზრდება, P-ის მაქსიმალური შემცველობა ამავდროულად 0.005%-ით შემცირდება. დნობის ანალიზში აზოტის შემცველობა არ უნდა აღემატებოდეს 0.012%-ს. თუ ქიმიური შემადგენლობა აჩვენებს ალუმინის მინიმუმ 0.020%-იან საერთო შემცველობას და Al/N-ის მინიმუმ 2:1 თანაფარდობას, ან თუ სხვა საკმარისი რაოდენობით აზოტის შემაკავშირებელი ელემენტებია წარმოდგენილი, ზემოთ მოცემული მაქსიმალური აზოტის შემცველობის ლიმიტები არ გამოიყენება. აზოტის შემაკავშირებელი ელემენტები უნდა აღინიშნოს ინსპექტირების დოკუმენტებში.
| |||||||||
| კლასი | მინიმალური მოსავლიანობა | დაჭიმვის სიმტკიცე | მინიმალური წაგრძელება | მინიმალური დარტყმის ძალა | |||||||||||||
| ფოლადის სახელი | ფოლადის ნომერი | სტანდარტული სისქე | სტანდარტული სისქე | სტანდარტული სისქე | სტანდარტული სისქე | ||||||||||||
| ≤16 | > 16 | > 40 | > 63 | > 80 | > 100 | ≤3 | > 3 | > 100 | ≤40 | >40≤63 | >63≤100 | >100≤120 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | ||
| ≤ 40 | ≤ 63 | ≤ 80 | ≤ 100 | ≤ 120 | ≤100 | ≤ 120 | |||||||||||
| S235JRH | 1.0039 | 235 | 225 | 215 | 215 | 215 | 195 | 360-510 | 360-510 | 360-500 | 26 | 25 | 24 | 22 | - | - | 27 |
| S275J0Hc | 1.0149 | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 225 | 430-580 | 410-560 | 400-540 | 23 | 22 | 21 | 19 | - | 27 | - |
| S275J2H | 1.0138 | 27 | - | - | |||||||||||||
| S355J0Hc | 1.0547 | 355 | 345 | 355 | 325 | 315 | 295 | 510-680 | 470-630 | 450-600 | 22 | 21 | 20 | 18 | - | 27 | - |
| S355J2H | 1.0576 | 27 | - | - | |||||||||||||
| S355K2H | 1.0512 | 40 | - | - | |||||||||||||
| ა) გრძივი ნიმუშის მნიშვნელობა. განივი ნიმუშის სტანდარტული მნიშვნელობა ამ მნიშვნელობაზე 2%-ით დაბალია. ბ) <3 მმ სისქის შემთხვევაში, იხილეთ 9.2.2. გ) მხოლოდ მაშინ, როდესაც გამოიყენება 1.3 ვარიანტი, საჭიროა დარტყმითი მახასიათებლების დადასტურება. დ) მცირე ზომის ნიმუშების დარტყმითი თვისებებისთვის იხილეთ 6.6.2. ე) ეს მნიშვნელობა უდრის 27 ჯ-ს -30°C-ზე (იხილეთ EN 1993-1-1). | |||||||||||||||||
სიმტკიცის ტესტი, დაჭიმვის ტესტები, არადესტრუქციული ტესტები, ფოლადის სისუფთავე, გამყარება, გაშლის ტესტი
მიწოდების შესაძლებლობა: 2000 ტონა თვეში BSEN10210-1-2006 ფოლადის მილის თითოეული კლასის მიხედვით
შეკვრებში და მტკიცე ხის ყუთში
7-14 დღე მარაგში არსებობის შემთხვევაში, წარმოებას 30-45 დღე სჭირდება
30% დეპოზიტი, 70% აკრედიტივი ან B/L ასლი ან 100% აკრედიტივი ადგილზევე
