გალვანური ფოლადის მილები
ჩვენი კომპანია სპეციალიზირებულია უწყვეტი ფოლადის მილების ექსპორტშიგალვანზირებული მილი, Seamless Galvanized მილები, SMLS გალვანზირებული მილი, შედუღებული გალვანზირებული მილი.
რა განსხვავებაა ცხელ გალვანიზებულ და ცივ გალვანზს შორის?
ცხელი დიპლომატიურმა და ცივმა გალვანიზაციამ განსხვავება:
1. გალავანიზება, ასევე ცნობილი, როგორც ცხელი დიპლომატიური გალვანზირება, ის არის მაღალ ტემპერატურაზე მდნარი ინგოტი, ადგილზე არის რამდენიმე დამატებითი მასალა, შემდეგ გალვანზირებული ლითონის კონსტრუქციის ჭრილი, ლითონის კომპონენტი თუთიის საფარის ფენაზე. ცხელი დიპლომატიური გალვანური კოროზიის უპირატესობები მისი უნარის, ადჰეზიისა და თუთიის საფარის სიმტკიცეზე უკეთესია.
"ცივად მოოქროვილი" ან "მოოქროვილი", ანუ თუთიის მარილის ხსნარი ელექტროლიზით, საფარის დაფარვაზე, ზოგადად არ არის გათბობა, თუთიის მცირე რაოდენობა, სველი გარემო ძალიან ადვილად იშლება.
2. გალავანიზებული ცხელებით (გალავანიზებული)
ცხელი დიპლომატიური გალვანიზაცია არის ქიმიური დამუშავება, არის ელექტროქიმიური რეაქცია.
ცივი გალვანიზაცია არის ფიზიკური მისამართი, უბრალოდ გადაუსვით თუთიის ზედაპირული ფენა, თუთიის ფენა ადვილად იშლება. მშენებლობა ცხელი დიპლომატიური გალვანიზაციის გამოყენებით.
უწყვეტი გალვანიზაციის პროცესი: ფოლადი → გათბობა → გაგრილება ტემპერატურამდე გალვანზირებული → გაგრილება →
ცივად გალვანზირებული თუთია არის მხოლოდ 10-50 გ/მ2, აქვს საკუთარი კოროზიის წინააღმდეგობა, ვიდრე ცხელი დიპლომატიური გალვანიზებული, დიდი განსხვავებაა. გალვანზირებული შედარებით იაფი ფასით.
გალვანზირებული ფოლადის კორპუსი არის ცხელი გალვანზირებული ზედაპირი მისი ძლიერად ადჰეზიის პირობებში, არ არის ადვილი ჩამოვარდნა, თუმცა არსებობს ცხელი ჩაღრმავება.გალვანზირებული მილიკოროზიის ფენომენი, მაგრამ ძალიან დიდი ხნის განმავლობაში ტექნიკური, ჯანმრთელობის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.
3. ტექნოლოგიური განსხვავებები
უპირველეს ყოვლისა, არის განსხვავება პროცესს შორის: ცხელი დიპლომატიური გალვანიზაცია არის სამუშაო ნაწილის ცხიმის გაწმენდა, მწნილი, ჩაღრმავება, საშრობი სითხის ჩაძირვა მდნარ თუთიაში გარკვეული პერიოდის განმავლობაში, შეიძლება გაიზარდოს.
ასევე ცნობილია, როგორც ელექტრო-გალავანიზებული ცივი გალავანიზირება, არის ელექტროლიზური მოწყობილობების გამოყენება სამუშაო ნაწილის მეშვეობით ცხიმის გაწმენდის, მწნილის ინგრედიენტების განთავსებით თუთიის მარილის ხსნარში და ანოდის ელექტროლიზის მოწყობილობის დაკავშირება; თუთიის ფირფიტის ნაწილებზე, რომლებიც დაკავშირებულია ელექტროლიზის მოწყობილობასთან, პოზიტიური, ჩართვა, დენის გამოყენება კათოდიდან ანოდამდე სამუშაო ნაწილის მიმართულების მოძრაობისას დეპონირებული იქნება თუთიის ფენაში.
თუთიამ დაასრულა განსხვავება: არ არის ცივი გალვანზირებული ცხელი დიპლომატიური გალვანიზაციის დელიკატური გარეგნობა, მაგრამ თუთიის საფარის სისქე ცივი გალვანიზაციის ასპექტების სისქე არის რამდენჯერმე. გალვანური კოროზიის წინააღმდეგობა ასევე რამდენჯერმეა.
მიმოხილვა
განაცხადი
იგი ძირითადად გამოიყენება ძალისა და წნევის ნაწილებისთვის და ზოგადი დანიშნულების ორთქლის, წყლის, გაზისა და ჰაერის მილებისთვის.
მთავარი კლასი
GR.A, GR.B
ქიმიური კომპონენტი
| შეფასება | კომპონენტი %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | კუA | ნიA | CrA | MoA | VA | |
| S ტიპის (უწყვეტი მილი) | |||||||||
| გრ.ა | 0.25B | 0.95 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| GR.B | 0.30C | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| E ტიპის (რეზისტენტობის შედუღებული მილი) | |||||||||
| გრ.ა | 0.25B | 0.95 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| GR.B | 0.30C | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| F ტიპის (ღუმელის შედუღებული მილი) | |||||||||
| A | 0.30B | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
A ამ ხუთი ელემენტის ჯამი არ უნდა იყოს 1.00%-ზე მეტი.
B ნახშირბადის მაქსიმალური შემცველობის ყოველი 0,01%-ით შემცირებისას, მანგანუმის მაქსიმალური შემცველობა ნებადართულია 0,06%-ით გაიზარდოს, მაგრამ მაქსიმალური არ შეიძლება აღემატებოდეს 1,35%-ს.
C ნახშირბადის მაქსიმალური შემცველობის ყოველი 0,01%-იანი შემცირება საშუალებას მისცემს მანგანუმის მაქსიმალური შემცველობა გაიზარდოს 0,06%-ით, მაგრამ მაქსიმალური არ უნდა აღემატებოდეს 1,65%-ს.
მექანიკური საკუთრება
| ნივთი | გრ.ა | GR.B |
| დაჭიმვის სიმტკიცე, ≥, psi [MPa] მოსავლიანობის სიძლიერე, ≥, psi [MPa] ლიანდაგი 2 დიუმი ან 50 მმ დრეკადობა | 48 000 [330]30 000 [205]A,B | 60 000 [415]35 000 [240]A,B |
A ლიანდაგის სიგრძის მინიმალური დრეკადობა 2 დიუმი. (50 მმ) განისაზღვრება შემდეგი ფორმულით:
e=625000(1940)A0.2/U0.9
e = ლიანდაგის მინიმალური დრეკადობა 2 დიუმი. (50მმ), პროცენტი დამრგვალებულია 0,5%-მდე;
A = გამოითვლება ნომინალური მილის განსაზღვრული გარე დიამეტრის ან დაჭიმვის ნიმუშის ნომინალური სიგანისა და მისი მითითებული კედლის სისქის მიხედვით და დამრგვალებულია დაჭიმვის ნიმუშის უახლოეს განივი კვეთის ფართობამდე 0,01 ინ.2 (1 მმ2), და ის შედარებულია 0.75 ინ.2-თან (500 მმ2), რომელი უფრო მცირეა.
U = მითითებული მინიმალური დაჭიმვის სიმტკიცე, psi (MPa).
B დაჭიმვის საცდელი ნიმუშების სხვადასხვა ზომის სხვადასხვა კომბინაციებისთვის და დადგენილი მინიმალური დაჭიმვის სიმტკიცისთვის, საჭირო მინიმალური დრეკადობა ნაჩვენებია ცხრილში X4.1 ან ცხრილში X4.2, მისი გამოყენებადობის მიხედვით.
ტესტის მოთხოვნა
დაჭიმვის ტესტი, მოსახვევის ტესტი, ჰიდროსტატიკური ტესტი, შედუღების არადესტრუქციული ელექტრული გამოცდა.
მიწოდების უნარი
მიწოდების უნარი: 2000 ტონა თვეში ASTM A53/A53M-2012 ფოლადის მილის კლასში
შეფუთვა
ჩალიჩებში და ძლიერ ხის ყუთში
მიწოდება
მარაგში 7-14 დღე, გამოშვება 30-45 დღე
გადახდა
30% დეპსოიტი, 70% L/C ან B/L ასლი ან 100% L/C დანახვისას
პროდუქტის დეტალი
ქვაბის მილი
GB/T 8162-2008 წ
ASTM A519-2006
BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
