თბოენერგიის გენერაციისა და ნავთობქიმიური გადამუშავების სფეროებში, სადაც მაღალი ტემპერატურა და წნევა ნორმაა, A335 P91 შენადნობი ფოლადი კრიტიკულად მნიშვნელოვანი მასალაა. იგი ფართოდ გამოიყენება ორთქლის მთავარ მილსადენებსა და ცხელი სექციების გაცხელებაში, მისი შესანიშნავი მაღალტემპერატურული სიმტკიცის, ცოცვისადმი წინააღმდეგობის და დაჟანგვისადმი მდგრადობის გამო. თუმცა, შეძენის ან გამოყენების დროს ხშირად ჩნდება კითხვა: რა განსხვავებაა 1 და 2 ტიპებს შორის? ეს სტატია დეტალურ ახსნას იძლევა.

ძირითადი განსხვავება: წარმოების პროცესი და მიკროსტრუქტურა

ქიმიური შემადგენლობის მოთხოვნებიA335 P91განსაზღვრულია თავად ASTM A335 სტანდარტით. ტიპი 1-ის და ტიპი 2-ის კლასიფიკაცია არ მომდინარეობს ASTM A335-დან, არამედ კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი დამხმარე სტანდარტიდან: ASTM A213 (ქვაბის, გადახურვისა და სითბოს გადამცვლელი მილებისთვის განკუთვნილი უნაკერო ფერიტული და აუსტენიტური შენადნობის ფოლადის სტანდარტული სპეციფიკაცია).

ორ ტიპს შორის ფუნდამენტური განსხვავება საბოლოო წარმოების თერმული დამუშავების პროცესშია, რაც პირდაპირ იწვევს მათი მიკროსტრუქტურის განსხვავებას.

P91 ტიპი 1

ის გადის ნორმალიზაციას + გამაგრებას. მილი ნორმალიზდება აუსტენიტიზაციის ტემპერატურაზე მაღლა და შემდეგ ექვემდებარება მაღალ გამაგრებას.

მიკროსტრუქტურა: ის აღწევს სრულად გამაგრებულ მარტენსიტის სტრუქტურას. ეს P91 ფოლადის ყველაზე კლასიკური და გავრცელებული პირობაა, რომელიც მექანიკური თვისებების საუკეთესო საერთო კომბინაციას გვთავაზობს.

P91 ტიპი 2

ის გადის სუბკრიტიკულ გამოწვას. მილი გამოწვის პროცესს გადის Ac1-ზე (კრიტიკული ტემპერატურის ქვედა ზღვარი) დაბალ ტემპერატურაზე.

მიკროსტრუქტურა: მისი სტრუქტურა შედგება გამოწვის შემდეგ გამოწვის შემდეგ ფერიტისა და კარბიდებისგან. ის არ გადის სრულ ნორმალიზაციის პროცესს მარტენსიტის წარმოსაქმნელად.

რატომ არსებობს ტიპი 2?

მე-2 ტიპის პროცესი, ძირითადად, არსებობს უკიდურესად მკაცრი განზომილებიანი ტოლერანტობების დასაკმაყოფილებლად.

ნორმალიზაციისა და გამაგრების პროცესმა შეიძლება გამოიწვიოს მილის ოვალურობის მცირედი დამახინჯება ან ცვლილებები, რაც შეიძლება პრობლემური იყოს ულტრამაღალი სიზუსტის მოთხოვნების მქონე აპლიკაციებისთვის.

•სუბკრიტიკული გამოწვა ხორციელდება უფრო დაბალ ტემპერატურაზე და უფრო ნაზი პროცესია, რომელიც ცივი დამუშავების შემდეგ უკეთ ინარჩუნებს მილის ზუსტ გეომეტრიასა და ზომებს.

შესრულების განსხვავებები და მნიშვნელოვანი სიფრთხილის ზომები

ყველაზე მნიშვნელოვანი განსხვავება მექანიკურ თვისებებშია, განსაკუთრებით მაღალ ტემპერატურაზე სიმტკიცეში.

•ტიპი 1 (N&T): გააჩნია სტანდარტული სპეციფიკაციით მოთხოვნილი სრული მაღალი სიმტკიცე და მაღალი ცოცვის სიმტკიცე. ეს არის სასურველი და სტანდარტული პირობა დიზაინისა და გამოყენებისთვის.

•ტიპი 2 (გახურებული): მისი სიმტკიცე მნიშვნელოვნად დაბალია, ვიდრე ტიპი 1. მისი მაღალტემპერატურული სიმტკიცე და ცოცვის თვისებები ვერ აკმაყოფილებს P91 მასალის მოთხოვნები ASTM A335 სტანდარტის შესაბამისად.

ამიტომ, მე-2 ტიპის მასალა არასდროს არ უნდა იქნას გამოყენებული პირდაპირ მაღალ ტემპერატურაზე/წნევაზე მომუშავე მომსახურებისთვის! თუ მილები შეძენილია სუბკრიტიკულ გახურებულ მდგომარეობაში (მე-2 ტიპი), მწარმოებელმა ან საბოლოო მომხმარებელმა საბოლოო მონტაჟამდე უნდა ჩაატაროს მათზე სრული ნორმალიზაციისა და გამაგრების თერმული დამუშავება. ეს გარდაქმნის მათ მიკროსტრუქტურას სრულად გამაგრებულ მარტენსიტად (ანუ გადაჰყავს იგი 1 ტიპის მდგომარეობაში), რითაც მიიღწევა საჭირო მექანიკური თვისებები.

შემაჯამებელი შედარების ცხრილი

მარტივად რომ ვთქვათ, A335 P91 ტიპი 2 არის „ნახევრად დამუშავებული“ მდგომარეობა, რომელიც ყველა სიმტკიცის თვისებას სწირავს დამზადების სიმარტივისა და გარანტირებული ზომებისთვის. მეორეს მხრივ, ტიპი 1 არის „დასრულებული პროდუქტის“ მდგომარეობა, რომელიც ფლობს ყველა საჭირო თვისებას მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის გარემოში მუშაობისთვის.

შესყიდვისა და შემოწმების დროს უმნიშვნელოვანესია მიუთითოთ, თუ რომელი პირობა გჭირდებათ და გადაამოწმოთ მასალის სერთიფიკატებში მითითებული თერმული დამუშავების ინფორმაცია. დამონტაჟებული მილების სწორი მიკროსტრუქტურისა და თვისებების უზრუნველყოფა ელექტროსადგურებისა და სამრეწველო ობიექტების უსაფრთხო და საიმედო მუშაობის გარანტიას იძლევა.