BS EN 10219-1: Легирленбеген және ұсақ түйіршікті болаттардың суықтай пісірілген құрылымдық қуыс бөліктері
| Стандарт: BSEN10219-1-2006 | Қорытпа ма, жоқ па: Жоқ |
| Сынып тобы: S235JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH, S355J2H, S355K2H | Қолданылуы: Құрылымы |
| Қалыңдығы: 1 - 100 мм | Беттік өңдеу: Тапсырыс берушінің талабы бойынша |
| Сыртқы диаметрі (дөңгелек): 10 - 1000 мм | Техника: Ыстықтай илектелген немесе суықтай илектелген |
| Ұзындығы: Бекітілген ұзындық немесе кездейсоқ ұзындық | Жылулық өңдеу: күйдіру/қалыпқа келтіру/стрессті жеңілдету |
| Бөлім пішіні: Дөңгелек | Арнайы құбыр: қалың қабырғалы құбыр |
| Шығу орны: Қытай | Қолданылуы: Механикалық құрылым, жалпы құрылым |
| Сертификаттау: ISO9001:2008 | Тест: ЭКТ/УТ |
Ол негізінен механикалық құрылым, жалпы құрылым үшін қолданылады.
S235JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH, S355J2H, S355K2H
| Стелл дәрежесі | Тотықсыздану түріa | Массалық %, ең жоғары | ||||||
| Болат атауы | Болат нөмірі | C | Si | Mn | P | S | Nb | |
| S235JRH | 1.0039 | FF | 0,17 | — | 1.4 | 0,04 | 0,04 | 0,009 |
| S275J0H | 1.0149 | FF | 0,2 | — | 1.5 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0,2 | — | 1.5 | 0,03 | 0,03 | — |
| S355J0H | 1.0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1.6 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1.6 | 0,03 | 0,03 | — |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1.6 | 0,03 | 0,03 | — |
| Деоксидация әдісі келесідей белгіленеді: FF: Қолжетімді азотты байланыстыруға жеткілікті мөлшерде азот байланыстырушы элементтері бар толықтай сөндірілген болат (мысалы, жалпы Al кемінде 0,020% немесе еритін Al 0,015%). b Егер химиялық құрамда AlN қатынасы 2:1 болатын ең аз жалпы Al мөлшері 0,020% болса немесе басқа N-байланыстырушы элементтер жеткілікті болса, азоттың максималды мәні қолданылмайды. N-байланыстырушы элементтер инспекция құжатында жазылуы тиіс. | ||||||||
| Болат маркасы | Ең төменгі беріктік ReH МПа | созылу беріктігі Rm МПа | Ең аз созылу Ad % | Ең аз әсер ету энергиясы КВe J | |||||
| Болат атауы | Болат нөмірі | Көрсетілген қалыңдық mm | Көрсетілген қалыңдық mm | Көрсетілген қалыңдық mm | сынақ температурасында | ||||
| ≤16 | > 16≤ 40 | ﹤3 | ≥3≤ 40 | ≤ 40 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | ||
| S235JRHa | 1.0039 | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24b | - | - | 27 |
| S275J0Hca | 1.0149 | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20c | - | 27 | - |
| S275J2H | 1.0138 | 27 | - | - | |||||
| S355J0Ha | 1.0547 | 355 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20c | - | 27 | - |
| S355J2H | 1.0576 | 27 | - | - | |||||
| S355K2H | 1.0512 | 40f | - | - | |||||
| a Әсер ету қасиеттері тек 1.3 нұсқасы көрсетілген кезде ғана тексеріледі. b Қалыңдығы >3 мм және қима өлшемдері D/T < 15 (дөңгелек) және (B+Hy2T < 12,5 (шаршы және тікбұрышты) үшін минималды созылу 2-ге азаяды. Қалыңдығы ≤ 3 мм үшін созылу үшін минималды мән 17 % құрайды. c DIT < 15 (дөңгелек) және (B+Hy2T < 12,5 (шаршы және тікбұрышты) қима өлшемдері үшін минималды созылу 2-ге азаяды. d Қалыңдығы < 3 мм үшін 9.2.2 қараңыз. e Қысқартылған қима сынақ бөліктерінің соққы қасиеттерін 6.7.2 қараңыз. f Бұл мән -30 °C температурада 27 Дж-ге сәйкес келеді (EN 1993-1-1 қараңыз). | |||||||||
Созылу, созылу беріктігі және беріктік шегі; EN 10002-1 стандартына сәйкес созылу сынағы; Соққы беріктігі; EN 10045-1 стандартына сәйкес соққы сынағы; Дәнекерлену; CR 10261 стандартында көрсетілген әдістерге сәйкес химиялық талдау.
Жеткізу мүмкіндігі: BSEN10210-1-2006 болат құбырының әр маркасына айына 2000 тонна
Жиынтықтарда және берік ағаш қорапта
Қоймада болса 7-14 күн, өндіруге 30-45 күн
30% депозит, 70% L/C немесе B/L көшірмесі немесе 100% L/C көрген кезде
Хабарламаңызды осында жазып, бізге жіберіңіз



