Жылу энергиясын өндіру және мұнай-химия өңдеу салаларында, жоғары температура мен жоғары қысым норма болып табылатын жерлерде, A335 P91 қорытпалы болат маңызды материал болып табылады. Ол жоғары температураға төзімділігі, сырғымаға төзімділігі және тотығуға төзімділігінің арқасында негізгі бу желілерінде және ыстық учаскелерді қыздыруда кеңінен қолданылады. Дегенмен, сатып алу немесе пайдалану кезінде жиі қойылатын сұрақ туындайды: 1 типті және 2 типті арасындағы айырмашылық неде? Бұл мақалада егжей-тегжейлі түсініктеме берілген.

Негізгі айырмашылық: Өндіріс процесі және микроқұрылым

Химиялық құрамына қойылатын талаптарA335 P91ASTM A335 стандартының өзі анықтайды. 1 және 2 типті жіктеу ASTM A335-тен емес, басқа маңызды қолдаушы стандарттан: ASTM A213 (қазандықтарға, қыздырғыштарға және жылу алмастырғыштарға арналған жіксіз ферриттік және аустениттік қорытпалы болатқа арналған стандартты сипаттамадан) алынған.

Екі түрдің арасындағы негізгі айырмашылық өндірістің соңғы термиялық өңдеу процесінде жатыр, бұл олардың микроқұрылымында тікелей айырмашылыққа әкеледі.

P91 1-түрі

Ол Қалыпқа келтіру + Шынықтырудан өтеді. Құбыр аустениттеу температурасынан жоғары қалыпқа келтіріліп, содан кейін жоғары шынықтырудан өтеді.

Микроқұрылым: Толығымен шыныққан мартенсит құрылымына қол жеткізеді. Бұл P91 болатының ең классикалық және кең таралған шарты, механикалық қасиеттердің ең жақсы үйлесімін ұсынады.

P91 2-түрі

Ол субкритикалық күйдіруден өтеді. Құбыр Ac1-ден (төменгі критикалық температура) төмен температурада күйдіріледі.

Микроқұрылымы: Оның құрылымы күйдірілген феррит + карбидтерден тұрады. Мартенсит түзу үшін толық қалыпқа келтіру процесінен өтпейді.

Неліктен 2 тип бар?

2 типті процесс негізінен өте тығыз өлшемдік төзімділіктерді қанағаттандыру үшін бар.

Қалыпқа келтіру + шынықтыру процесі құбырдың сопақшалығында аздап бұрмалануды немесе өзгерістерді тудыруы мүмкін, бұл өте жоғары дәлдік талаптары бар қолданбалар үшін қиындық тудыруы мүмкін.

•Субкритикалық күйдіру төмен температурада орындалады және суық өңдеуден кейін құбырдың дәл геометриясы мен өлшемдерін жақсы сақтайтын жұмсақ процесс болып табылады.

Өнімділік айырмашылықтары және маңызды сақтық шаралары

Ең маңызды айырмашылық механикалық қасиеттерде, әсіресе жоғары температураға төзімділікте жатыр.

•1-тип (N&T): Стандартты сипаттамада талап етілетін толық жоғары беріктікке және жоғары сырғыма беріктігіне ие. Бұл жобалау және қолдану үшін қолайлы және стандартты шарт болып табылады.

•2-тип (күйдірілген): Оның беріктігі 1-типке қарағанда айтарлықтай төмен. Оның жоғары температураға төзімділігі мен сырғыма қасиеттері келесі талаптарға сай келмейді ASTM A335 стандартына сәйкес P91 материалына қойылатын талаптар.

Сондықтан, 2 типті материал ЕШҚАШАН жоғары температура/қысыммен жұмыс істеу кезінде тікелей пайдаланылмауы керек! Егер критикалық емес күйдіру жағдайындағы (2 типті) құбырлар сатып алынса, өндіруші немесе соңғы пайдаланушы соңғы орнату алдында оларға толық қалыпқа келтіру және шынықтыру термиялық өңдеуін жүргізуі КЕРЕК. Бұл олардың микроқұрылымын толығымен шынықтырылған мартенситке айналдырады (яғни, оны 1 типті жағдайға айналдырады), осылайша қажетті механикалық қасиеттерге қол жеткізеді.

Қысқаша салыстыру кестесі

Қарапайым тілмен айтқанда, A335 P91 2-типті өнім - бұл "жартылай дайын" күй, ол дайындаудың қарапайымдылығы мен кепілдендірілген өлшемдері үшін барлық беріктік қасиеттерінен бас тартады. Екінші жағынан, 1-типті өнім - жоғары температуралы және жоғары қысымды орталарды өңдеу үшін барлық қажетті қасиеттерге ие "дайын өнім" күйі.

Сатып алу және тексеру кезінде қандай шартты қажет ететініңізді көрсету және материал сертификаттарындағы термиялық өңдеу туралы ақпаратты тексеру өте маңызды. Орнатылған құбырлардың дұрыс микроқұрылымы мен қасиеттеріне ие болуын қамтамасыз ету электр станциялары мен өнеркәсіптік нысандардың қауіпсіз және сенімді жұмыс істеуін қамтамасыз етудің кілті болып табылады.