흔히 열팽창관이란 밀도는 비교적 낮지만 수축률이 강한 강관을 말합니다. 중국 국가표준협회는 열팽창 강관을 원재료 강관을 전체적으로 가열하여 팽창 및 변형시킨 대구경 강관으로 정의합니다. 열팽창 기술은 방사형 변형을 통해 강관의 직경을 확장하는 기술로, 표준 강관을 사용하여 비표준 또는 특수 모델의 이음매 없는 강관을 생산할 수 있으며, 비용이 저렴하고 생산 효율이 높습니다. 이는 이음매 없는 강관에 널리 사용되는 가공 방법입니다. 발전소 보일러의 고성능화와 석유화학 플랜트의 대규모 개발로 대구경 이음매 없는 강관에 대한 수요가 증가하고 있지만, 기존 강관 압연 설비에서 외경 대 벽 두께 비율(D/S)이 25 이상인 이음매 없는 강관을 생산하기는 어렵습니다. 이에 따라 열팽창 기술, 특히 상대적으로 비용 효율적인 중주파 열팽창 기술이 점차 발전해 왔습니다.

 

열간팽창 강관에 사용되는 2단계 추진식 파이프 확장기는 원추형 다이 직경 확장 기술, 디지털 중주파 유도 가열 기술 및 유압 기술을 하나의 장비에 결합한 것입니다. 합리적인 공정, 낮은 에너지 소비, 낮은 건설 투자 비용, 우수한 제품 품질, 다양한 원자재 및 제품 규격, 유연성 및 낮은 투입량으로 대량 생산에 적응할 수 있다는 장점으로 기존의 인발식 직경 확장 기술을 대체하고 있습니다.

 

열간팽창강관의 기계적 특성은 일반적으로 열간압연강관보다 약간 떨어진다는 점에 유의해야 합니다.

 

파이프의 열팽창을 위한 일반적인 과정은 다음과 같습니다. 먼저 리드 스크류에 파이프를 고정하고, 파이프 직경보다 큰 원뿔형 상단 앤빌을 파이프의 다른 쪽 끝에 끼운 후, 파이프에 연결된 다른 스크류를 고정합니다. 파이프와 상단 앤빌의 연결 부위는 중간 주파수 가열 코일 아래쪽에 있습니다. 급격한 가열로 인한 파열을 방지하기 위해 먼저 파이프에 물을 채운 후 코일 가열을 시작합니다. 설정된 온도에 도달하면 파이프를 연결하는 스크류가 파이프를 밀어 상단 앤빌 쪽으로 이동시키면서 파이프의 직경을 확장합니다. 상단 앤빌의 테이퍼 부분이 파이프의 직경을 넓혀줍니다. 파이프 전체가 이 과정을 거치면 열팽창으로 인해 파이프가 휘어지므로, 파이프를 곧게 펴주는 작업이 필요합니다.

위 내용은 열팽창 기술의 기본 내용입니다.

 다음은 열팽창 파이프와 관련된 공식입니다.

 

확장된 무게:

탄소강: (지름-두께)× 두께× 0.02466 = 무게1미터의 t(kg)

합금: (지름-두께)× 두께× 0.02483 = 무게1미터(kg)

열팽창 후 미터 수：

원래 튜브 직경÷ 열팽창 직경× 1.04× 길이 *

 

오리지널 튜브 미터：

확장 길이× (지름÷ 원래 튜브 직경÷ 1.04)

 

속도:

100000÷ (원래 직경-두께)× 두께)

 

두께:

확장 두께(1회) = 원래 튜브 두께× 0.92

팽창된 두께(2배) = 원래 튜브 두께 * 0.84

 

지름 :

확장 직경 = 금형 크기 + 확장 두께× 2

금형 크기: 확장 직경—2 * 확장된 벽 두께

 

직경 공차：

지름＜426mm, 공차±2.5

직경 426-630mm, 공차±3

지름＞630mm, 허용 오차±5

 

타원성:

지름＜426mm, 공차±2

지름＞426mm, 공차±3

 

두께:

두께≤20mm, 허용 오차﹢2 ，—1.5

두께≤40mm，﹢3 ，—2

파이프 부속품 제작용 파이프

﹢5 ，—0

 

스크래치의 안쪽과 바깥쪽:

 

스크래치 깊이 0.2mm, 길이 2cm, 이는 스크래치로 간주됩니다. 허용되지 않습니다.

직선도: ≤6미터, 굽힘 정도는 5mm입니다.，≤12미터, 굽힘 정도는 8mm입니다.

 

예를 들면:

오리지널 튜브 610*19, 열팽창 시 660*16

원래 파이프 길이: 12.84미터

확장된 두께: 19*0.92=17.48(1회)

19*0.84=15.96(2배)

확장된 파이프 길이: 610÷660*1.04*12.84=12.341962

확장 직경: 625+17.48*2+1=660.96(1회)

625+15.96*2+1=657.92(2배)

 

모듈 크기: 660-2*16=628