고온·고압이 일반적인 화력 발전 및 석유화학 공정 분야에서 A335 P91 합금강은 매우 중요한 소재입니다. 탁월한 고온 강도, 내크리프성, 내산화성 덕분에 주 증기 배관 및 재가열 고온부에 널리 사용됩니다. 그러나 구매 또는 사용 과정에서 흔히 제기되는 질문이 있습니다. 바로 1형과 2형의 차이점입니다. 이 글에서는 이에 대한 자세한 설명을 제공합니다.

핵심적인 차이점: 제조 공정 및 미세 구조

화학적 조성 요건은 다음과 같습니다.A335 P91유형 1과 유형 2의 분류는 ASTM A335 표준 자체에 의해 정의됩니다. 유형 1과 유형 2의 분류는 ASTM A335에서 유래한 것이 아니라, 또 다른 중요한 보조 표준인 ASTM A213(보일러, 과열기 및 열교환기 튜브용 이음매 없는 페라이트 및 오스테나이트 합금강에 대한 표준 사양)에서 유래한 것입니다.

두 종류의 근본적인 차이점은 최종 제조 과정에서의 열처리 공정에 있으며, 이는 미세 구조의 차이로 직접 이어집니다.

P91 타입 1

노멀라이징과 템퍼링 공정을 거칩니다. 파이프는 오스테나이트화 온도 이상에서 노멀라이징 처리된 후 고온 템퍼링 과정을 거칩니다.

미세구조: 완전 템퍼링된 마르텐사이트 구조를 갖습니다. 이는 P91강에서 가장 전형적이고 일반적인 상태로, 최상의 기계적 특성을 제공합니다.

P91 타입 2

이 파이프는 아임계 어닐링 공정을 거칩니다. 즉, Ac1(하한 임계 온도)보다 낮은 온도에서 어닐링됩니다.

미세구조: 이 물질은 어닐링된 페라이트와 탄화물로 구성되어 있습니다. 마르텐사이트를 형성하는 완전한 노멀라이징 공정을 거치지 않습니다.

제2형 당뇨병은 왜 존재하는가?

2형 공정은 주로 매우 엄격한 치수 공차를 충족하기 위해 존재합니다.

노멀라이징 및 템퍼링 공정은 파이프의 타원형에 약간의 변형이나 변화를 일으킬 수 있으며, 이는 초고정밀도가 요구되는 용도에 문제가 될 수 있습니다.

•아임계 어닐링은 더 낮은 온도에서 수행되는 부드러운 공정으로, 냉간 가공 후 파이프의 정확한 형상과 치수를 더 잘 보존합니다.

성능 차이 및 중요 주의 사항

가장 결정적인 차이점은 기계적 특성, 특히 고온 강도에 있습니다.

•1형(N&T): 표준 규격에서 요구하는 높은 강도와 ​​높은 크리프 강도를 모두 갖추고 있습니다. 이는 설계 및 적용에 있어 선호되는 표준 조건입니다.

•2형(어닐링 처리): 강도가 1형보다 현저히 낮습니다. 고온 강도 및 크리프 특성이 요구 조건을 충족하지 못합니다. ASTM A335 표준에 따른 P91 재료에 대한 요구 사항.

따라서 2형 재질은 고온/고압 환경에서 절대로 직접 사용해서는 안 됩니다! 아임계 어닐링 상태(2형)의 파이프를 조달하는 경우, 제조업체 또는 최종 사용자는 최종 설치 전에 반드시 완전한 노멀라이징 및 템퍼링 열처리를 수행해야 합니다. 이 처리를 통해 미세 구조가 완전히 템퍼링된 마르텐사이트(즉, 1형 상태로 변환)로 바뀌어 필요한 기계적 특성을 얻게 됩니다.

요약 비교표

간단히 말해, A335 P91 2형은 가공 편의성과 치수 보장을 위해 강도 특성을 일부 희생한 "반제품" 상태입니다. 반면 1형은 고온·고압 환경을 견딜 수 있는 모든 필수 특성을 갖춘 "완제품" 상태입니다.

구매 및 검사 과정에서 요구되는 조건을 명확히 지정하고 자재 인증서에 기재된 열처리 정보를 확인하는 것이 매우 중요합니다. 설치된 배관이 올바른 미세구조와 특성을 갖추도록 하는 것은 발전소 및 산업 시설의 안전하고 안정적인 운영을 보장하는 데 핵심적인 요소입니다.