Жогорку температура жана жогорку басым норма болуп саналган жылуулук энергиясын өндүрүү жана мунай химиясын кайра иштетүү тармактарында A335 P91 эритме болоту маанилүү материал болуп саналат. Ал жогорку температурага туруктуулугунун, жылышууга туруктуулугунун жана кычкылданууга туруктуулугунун аркасында негизги буу линияларында жана ысык бөлүктөрүн жылытууда кеңири колдонулат. Бирок, сатып алууда же колдонууда көп кездешүүчү суроо туулат: 1-тип менен 2-типтин айырмасы эмнеде? Бул макалада кеңири түшүндүрмө берилет.

Негизги айырмачылык: өндүрүш процесси жана микроструктура

Химиялык курамына коюлуучу талаптарA335 P91ASTM A335 стандартынын өзү тарабынан аныкталат. 1 жана 2-типтеги классификация ASTM A335тен эмес, дагы бир маанилүү колдоочу стандарттан: ASTM A213тен (Казан, супер ысыткыч жана жылуулук алмаштыргыч түтүктөр үчүн ферриттик жана аустениттик эритмеден жасалган болот үчүн стандарттык спецификация) келип чыккан.

Эки түрдүн ортосундагы негизги айырмачылык өндүрүштүн акыркы жылуулук иштетүү процессинде жатат, бул алардын микроструктурасында түздөн-түз айырмачылыкка алып келет.

P91 1-тип

Ал нормалдаштыруу + чыңдоо процессинен өтөт. Түтүк аустениттөө температурасынан жогору нормалдаштырылып, андан кийин жогорку чыңдоого дуушар болот.

Микроструктура: Толугу менен чыңалган мартенситтик түзүлүшкө жетишет. Бул P91 болоту үчүн эң классикалык жана кеңири таралган шарт болуп саналат жана механикалык касиеттердин эң жакшы жалпы айкалышын сунуштайт.

P91 2-тип

Ал субкритикалык күйгүзүүдөн өтөт. Түтүк Ac1ден (төмөнкү критикалык температура) төмөн температурада күйгүзүлөт.

Микроструктурасы: Анын түзүлүшү күйгүзүлгөн феррит + карбиддерден турат. Ал мартенситти пайда кылуу үчүн толук нормалдаштыруу процессинен өтпөйт.

Эмне үчүн 2-тип бар?

2-типтеги процесс, негизинен, өтө катуу өлчөмдүү толеранттуулуктарды канааттандыруу үчүн бар.

Нормалдаштыруу + Чыңдоо процесси түтүктүн овалдык формасынын бир аз бурмаланышына же өзгөрүшүнө алып келиши мүмкүн, бул өтө жогорку тактык талаптары бар колдонмолор үчүн көйгөй жаратышы мүмкүн.

•Субкритикалык күйгүзүү төмөнкү температурада жүргүзүлөт жана жумшак процесс болуп саналат, муздак иштетүүдөн кийин түтүктүн так геометриясын жана өлчөмдөрүн жакшыраак сактайт.

Аткаруудагы айырмачылыктар жана маанилүү сактык чаралары

Эң маанилүү айырма механикалык касиеттерде, айрыкча жогорку температурага туруктуулукта.

•1-тип (N&T): Стандарттык спецификацияда талап кылынган толук жогорку бекемдикке жана жогорку сойлоп жүрүүгө туруктуулукка ээ. Бул долбоорлоо жана колдонуу үчүн артыкчылыктуу жана стандарттуу шарт болуп саналат.

•2-тип (күйгүзүлгөн): Анын бекемдиги 1-типке караганда бир топ төмөн. Анын жогорку температурадагы бекемдиги жана жылышуу касиеттери төмөнкү талаптарга жооп бере албайт ASTM A335 стандартына ылайык P91 материалына коюлган талаптар.

Ошондуктан, 2-типтеги материал ЭЧ КАЧАН жогорку температура/басым менен тейлөөдө түздөн-түз колдонулбашы керек! Эгерде түтүктөр субкритикалык күйгүзүлгөн абалда (2-тип) сатылып алынса, өндүрүүчү же акыркы колдонуучу акыркы орнотуудан мурун аларды толук нормалдаштыруучу жана чыңалуучу жылуулук менен иштетүүнү КЕРЕК. Бул алардын микроструктурасын толугу менен чыңалган мартенситке айландырат (б.а., аны 1-типтеги абалга айландырат), ошону менен талап кылынган механикалык касиеттерге жетишет.

Кыскача салыштыруу таблицасы

Жөнөкөй сөз менен айтканда, A335 P91 2-типтеги бышыктык "жарым-жартылай даяр" абалда, ал жасоонун оңойлугу жана кепилденген өлчөмдөр үчүн бардык бекемдик касиеттеринен баш тартат. Башка жагынан алганда, 1-типтеги бышыктык "даяр продукт" абалында, ал жогорку температурадагы жана жогорку басымдагы чөйрөлөрдө иштөө үчүн бардык зарыл касиеттерге ээ.

Сатып алуу жана текшерүү учурунда кайсы шартты талап кыларыңызды тактоо жана материалдык сертификаттардагы жылуулук менен иштетүү маалыматын текшерүү өтө маанилүү. Орнотулган түтүктөрдүн туура микроструктурасы жана касиеттери бар экенин камсыз кылуу электр станцияларынын жана өнөр жай объектилеринин коопсуз жана ишенимдүү иштешин камсыз кылуунун ачкычы болуп саналат.