ໃນຂົງເຂດການຜະລິດພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການປຸງແຕ່ງເຄມີປິໂຕເຄມີ, ບ່ອນທີ່ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມກົດດັນສູງເປັນມາດຕະຖານ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ A335 P91 ເປັນວັດສະດຸທີ່ສຳຄັນ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທໍ່ສົ່ງອາຍນ້ຳຫຼັກ ແລະ ພາກສ່ວນຮ້ອນທີ່ເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່ ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງແຮງຂອງອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີເລີດ, ຄວາມຕ້ານທານການເລືອຄານ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄໍາຖາມທົ່ວໄປເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຈັດຊື້ ຫຼື ການນໍາໃຊ້: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງປະເພດ 1 ແລະ ປະເພດ 2 ແມ່ນຫຍັງ? ບົດຄວາມນີ້ໃຫ້ຄໍາອະທິບາຍລະອຽດ.

ຄວາມແຕກຕ່າງຫຼັກ: ຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ

ຄວາມຕ້ອງການສ່ວນປະກອບທາງເຄມີສຳລັບເຮືອບິນ A335 P91ຖືກກຳນົດໂດຍມາດຕະຖານ ASTM A335 ເອງ. ການຈັດປະເພດຂອງປະເພດ 1 ແລະປະເພດ 2 ບໍ່ໄດ້ມາຈາກ ASTM A335, ແຕ່ມາຈາກມາດຕະຖານສະໜັບສະໜູນທີ່ສຳຄັນອີກອັນໜຶ່ງຄື: ASTM A213 (ຂໍ້ກຳນົດມາດຕະຖານສຳລັບໂລຫະປະສົມເຟີຣິຕິກ ແລະ ອໍສະເຕນິດທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ສຳລັບທໍ່ໝໍ້ຕົ້ມ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ, ແລະ ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ).

ຄວາມແຕກຕ່າງພື້ນຖານລະຫວ່າງສອງປະເພດແມ່ນຢູ່ໃນຂະບວນການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນໃນການຜະລິດສຸດທ້າຍ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມແຕກຕ່າງໃນໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງພວກມັນ.

P91 ປະເພດ 1

ມັນຜ່ານການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ + ການເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວ. ທໍ່ຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິສູງກວ່າອຸນຫະພູມ austenitizing ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ຮັບການກະຕຸ້ນໃຫ້ແຂງຕົວສູງ.

ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ: ມັນບັນລຸໂຄງສ້າງ martensite ທີ່ມີອຸນຫະພູມເຕັມທີ່. ນີ້ແມ່ນເງື່ອນໄຂທີ່ຄລາສສິກ ແລະ ທົ່ວໄປທີ່ສຸດສຳລັບເຫຼັກ P91, ເຊິ່ງສະເໜີການປະສົມປະສານທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ.

P91 ປະເພດ 2

ມັນຜ່ານການອົບແຫ້ງແບບ Subcritical Annealing. ທໍ່ຖືກອົບແຫ້ງຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມຕໍ່າກວ່າ Ac1 (ອຸນຫະພູມວິກິດຕ່ຳ).

ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ: ໂຄງສ້າງຂອງມັນປະກອບດ້ວຍເຟີໄຣທ໌ + ຄາໄບດ໌ທີ່ຖືກອົບແຫ້ງແລ້ວ. ມັນບໍ່ໄດ້ຜ່ານຂະບວນການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິຢ່າງເຕັມທີ່ເພື່ອສ້າງມາເທັນໄຊທ໌.

ເປັນຫຍັງພະຍາດຊະນິດທີ 2 ຈຶ່ງມີຢູ່?

ຂະບວນການປະເພດ 2 ມີຢູ່ຕົ້ນຕໍເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ສຸດ.

ຂະບວນການ Normalizing + Tempering ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນເລັກນ້ອຍ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຂອງຮູບໄຂ່ຂອງທໍ່, ເຊິ່ງອາດເປັນບັນຫາສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳສູງ.

•ການຫົດຕົວແບບ Subcritical Annealing ແມ່ນປະຕິບັດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ ແລະ ເປັນຂະບວນການທີ່ອ່ອນໂຍນກວ່າ, ຮັກສາຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດທີ່ແນ່ນອນຂອງທໍ່ໄດ້ດີກວ່າຫຼັງຈາກການເຮັດວຽກເຢັນ.

ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານປະສິດທິພາບ ແລະ ຂໍ້ຄວນລະວັງທີ່ສຳຄັນ

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດແມ່ນຢູ່ໃນຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມແຂງແຮງໃນອຸນຫະພູມສູງ.

•ປະເພດ 1 (N&T): ມີຄວາມແຂງແຮງສູງເຕັມທີ່ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງການເລືອຄານສູງຕາມທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນສະເປັກມາດຕະຖານ. ມັນເປັນເງື່ອນໄຂທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ມາດຕະຖານສຳລັບການອອກແບບ ແລະ ການນຳໃຊ້.

•ປະເພດ 2 (ຜ່ານການອົບແຫ້ງ): ຄວາມແຂງແຮງຂອງມັນຕ່ຳກວ່າປະເພດ 1 ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄວາມແຂງແຮງໃນອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄຸນສົມບັດການເລືອຄານຂອງມັນບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການໄດ້ ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບວັດສະດຸ P91 ຕາມມາດຕະຖານ ASTM A335.

ດັ່ງນັ້ນ, ວັດສະດຸປະເພດ 2 ຕ້ອງບໍ່ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍກົງໃນການບໍລິການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ/ຄວາມກົດດັນ! ຖ້າທໍ່ໃນສະພາບທີ່ຖືກອົບແຫ້ງພາຍໃຕ້ວິກິດ (ປະເພດ 2), ຜູ້ຜະລິດ ຫຼື ຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍຕ້ອງປະຕິບັດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແບບປົກກະຕິ ແລະ ອຸ່ນກ່ອນການຕິດຕັ້ງສຸດທ້າຍ. ສິ່ງນີ້ປ່ຽນໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງພວກມັນໃຫ້ກາຍເປັນ martensite ທີ່ມີອຸນຫະພູມເຕັມທີ່ (ເຊັ່ນ: ປ່ຽນມັນເປັນສະພາບປະເພດ 1), ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບັນລຸຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການ.

ຕາຕະລາງປຽບທຽບສະຫຼຸບ

ເວົ້າງ່າຍໆ, A335 P91 ປະເພດ 2 ແມ່ນສະພາບ "ເຄິ່ງສຳເລັດຮູບ", ເຊິ່ງເສຍສະລະຄຸນສົມບັດຄວາມແຂງແຮງທັງໝົດເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການຜະລິດ ແລະ ຮັບປະກັນຂະໜາດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ປະເພດ 1 ແມ່ນສະພາບ "ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ", ມີຄຸນສົມບັດທີ່ຈຳເປັນທັງໝົດເພື່ອຮັບມືກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມກົດດັນສູງ.

ໃນລະຫວ່າງການຈັດຊື້ ແລະ ການກວດກາ, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງລະບຸວ່າເງື່ອນໄຂໃດທີ່ທ່ານຕ້ອງການ ແລະ ເພື່ອກວດສອບຂໍ້ມູນການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນໃນໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ. ການຮັບປະກັນວ່າທໍ່ທີ່ຕິດຕັ້ງມີໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ ແລະ ຄຸນສົມບັດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນໃນການຮັບປະກັນການດຳເນີນງານທີ່ປອດໄພ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖືຂອງໂຮງງານໄຟຟ້າ ແລະ ສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳ.