BS EN 10219-1: Ладно обликувани заварени структурни шупливи профили од нелегирани и финозрнести челици
| Стандард: BSEN10219-1-2006 | Легура или не: Не |
| Група на степени: S235JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH, S355J2H, S355K2H | Примена: Структура |
| Дебелина: 1 - 100 мм | Површинска обработка: Како барање на купувачот |
| Надворешен дијаметар (кружен): 10 - 1000 mm | Техника: Топло валани или ладно валани |
| Должина: Фиксна должина или случајна должина | Термичка обработка: жарење/нормализирање/олеснување од стрес |
| Облик на пресек: Тркалезен | Специјална цевка: Цевка со дебел ѕид |
| Место на потекло: Кина | Употреба: Механичка структура, општа структура |
| Сертификација: ISO9001:2008 | Тест: ЕКТ/УТ |
Главно се користи за механичка структура, општа структура.
S235JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH, S355J2H, S355K2H
| Стел одделение | Вид на деоксидацијаa | % по маса, максимум | ||||||
| Име на челик | Челичен број | C | Si | Mn | P | S | Nb | |
| S235JRH | 1,0039 | FF | 0,17 | — | 1.4 | 0,04 | 0,04 | 0,009 |
| S275J0H | 1.0149 | FF | 0,2 | — | 1,5 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0,2 | — | 1,5 | 0,03 | 0,03 | — |
| S355J0H | 1.0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1.6 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1.6 | 0,03 | 0,03 | — |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1.6 | 0,03 | 0,03 | — |
| Методот на деоксидација е означен на следниов начин: FF: Целосно уништен челик што содржи елементи што врзуваат азот во количини доволни за врзување на достапниот азот (на пр., мин. 0,020 % вкупен Al или 0,015 % растворлив Al). б Максималната вредност за азот не се применува ако хемискиот состав покажува минимална вкупна содржина на Al од 0,020% со минимален сооднос на AlN од 2:1, или ако се присутни доволно други елементи што врзуваат N. Елементите што врзуваат N треба да се евидентираат во Инспекцискиот документ. | ||||||||
| Челик од класа | Минимална граница на истегнување ReH МПа | затегнувачка цврстина Rm МПа | Минимално издолжување Ad % | Минимална енергија на удар KVe J | |||||
| Име на челик | Челичен број | Специфицирана дебелина mm | Специфицирана дебелина mm | Специфицирана дебелина mm | на тест температура од | ||||
| ≤16 | > 16 ≤ 40 | ﹤3 | ≥3≤ 40 | ≤ 40 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | ||
| S235JRHa | 1,0039 | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24b | - | - | 27 |
| S275J0Hca | 1.0149 | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20c | - | 27 | - |
| S275J2H | 1.0138 | 27 | - | - | |||||
| S355J0Ha | 1.0547 | 355 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20c | - | 27 | - |
| S355J2H | 1.0576 | 27 | - | - | |||||
| S355K2H | 1.0512 | 40f | - | - | |||||
| a Својствата на ударот се проверуваат само кога е наведена Опција 1.3. b За дебелини >3 mm и големини на пресеци D/T < 15 (кружни) и (B+Hy2T < 12,5 (квадратни и правоаголни) минималното издолжување се намалува за 2. За дебелини ≤ 3 mm минималната вредност за издолжување е 17%. c За пресечни димензии DIT < 15 (кружни) и (B+Hy2T < 12,5 (квадратни и правоаголни) минималното издолжување е намалено за 2. d За дебелини < 3 mm видете 9.2.2. e За својствата на удар за тест парчиња со намален пресек, видете 6.7.2. f Оваа вредност одговара на 27J на -30 °C (видете EN 1993-1-1). | |||||||||
Издолжување, цврстина на истегнување и цврстина на истегнување; Тест на истегнување во согласност со EN 10002-1; Јачина на удар; Тест на удар во согласност со EN 10045-1; Заварливост; Хемиска анализа во согласност со методите наведени во CR 10261.
Можност за снабдување: 2000 тони месечно по одделение на челични цевки BSEN10210-1-2006
Во снопови и во цврста дрвена кутија
7-14 дена ако е на залиха, 30-45 дена за производство
30% депозит, 70% акредитив или копија од B/L или 100% акредитив по видување
Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја



