Доколку сакате да дознаете повеќе информации, како што се понуда, производи, решенија итн., pзакупконтактирајте нè онлајн.
„Тианџин Санон Стил Пајп Ко., Лтд.“ е снабдувач со залихи. Нашата фабрика за залихи се наоѓа во градот Цангџоу, покраина Хебеј. Нашите главни извори на стоки сецевки за котел, а репрезентативните материјали сеASTM A335 P5/P11/P91/P92,ASME SA-106/SA-106MГР.Б,GB/T 3087-200810#/20#. Репрезентативните материјали за цевководи сеAPI 5L,API 5CT, репрезентативните материјали за цевки за крекирање на нафтаGB/T 9948се 15MoG/12CrMoVGGB/T 6479-2013 го претставува материјалот 10#/20#, цевки за разменувач на топлина SA179/SA210/SA192, итн., механички цевки GB/T 8162 го претставуваат материјалот 10#/20#/Q345/42CrMo, EN10210 го претставува материјалот S355JOH/S355J2H, цевки за гасни цилиндри GB1 8248 го претставуваат материјалот 34CrMo4/30CrMo.
Во областа на цевки од јаглероден челик, ASTM A500 степен C иASTM A106 Степен Cсе два често споменувани стандарди за материјали. Иако двата се јаглеродни челици и ја делат ознаката „Класа C“, тие се фундаментално различни во филозофијата на дизајнирање, производствените процеси и сценаријата на примена. Оваа статија дава детална споредба од повеќе димензии, вклучувајќи стандардни дефиниции, хемиски состав, механички својства, димензионални спецификации и применливи средини.
1. Стандардна дефиниција и примарни примени
ASTM A500 – целосен насловСтандардна спецификација за ладно обликувани заварени и бесшевни структурни цевки од јаглероден челик во кружни и облициКако што сугерира името, ова е стандард за структурни цевки, применлив за ладно обликувани заварени и безшевни јаглеродни челични тркалезни, квадратни, правоаголни и структурни цевки со посебен облик. Главно се користи во градежни рамки, мостови и други конструкции за заварени, наковани или завртки. ASTM A500 ги опфаќа класите A, B, C и D, при што степенот C е највисок степен на цврстина што најчесто се користи.
ASTM A106 – целосен насловСтандардна спецификација за бесшевни цевки од јаглероден челик за работа на високи температуриОва е стандард за цевки под висок притисок под висока температура, кој се применува само на безшевни цевки од јаглероден челик, специјално дизајнирани за пренесување на пареа, флуиди и други медиуми под услови на висока температура и висок притисок. ASTM A106 ги опфаќа класите A, B и C, при што степенот C е степен со највисока цврстина.
Основна разлика од една реченица: A500 Одделение C е структурна цевка што носи товар; A106 Одделение C е цевка под притисок за транспорт на флуиди.
2. Процес на производство и форми на производи
Двата стандарди значително се разликуваат во методот на производство и достапните форми:
| Аспект | ASTM A500 Степен C | ASTM A106 Степен C |
|---|---|---|
| Производство | Ладно обликувано заварено (ERW) или безшевно | Само безшевни (топло обработени или ладно влечени) |
| Форми | Тркалезни, квадратни, правоаголни и специјални делови | Само круг |
| Метод на нарачување | Со надворешен дијаметар × дебелина на ѕидот (OD × WT) | Според номиналната големина на цевката (NPS) и бројот на распоредот |
Способноста на A500 да покрива квадратни, правоаголни и други некружни делови е директен одраз на неговиот опсег - „во кругови и форми“ - што A106 не го поседува.
3. Димензионален опсег
ASTM A500 Степен C: Применливо за цевки со периферија што не надминува 2235 mm (88 инчи) и дебелина на ѕидот што не надминува 25,4 mm (1 инч). Вообичаените квадратни големини на цевките можат да достигнат 22 инчи × 22 инчи. Толеранција на дебелина на ѕидот: минималната измерена дебелина на ѕидот не смее да биде помала од 90% од наведената дебелина на ѕидот.
ASTM A106 Степен C: Применливо за безшевни цевки со номинални големини на цевки од NPS ⅛ до NPS 48 (DN 6 до DN 1200), со дебелина на ѕидовите според ASME B36.10M (шеми од 10 до 160, XXH, итн.). Толеранција на дебелина на ѕидот: минималната измерена дебелина на ѕидот не смее да биде помала од 87,5% од наведената дебелина на ѕидот.
4. Споредба на хемискиот состав
Разликите во хемискиот состав ги одразуваат различните барања за перформанси. A106 Одделение C бара силициум (Si ≥ 0,10%) за подобрување на отпорноста на топлина и отпорноста на оксидација, додека A500 Одделение C нема барање за силициум. A106, исто така, наметнува построги ограничувања за штетните нечистотии како што се фосфорот и сулфурот за да се обезбеди сигурност при работа на висока температура и висок притисок.
| Елемент (макс., %) | ASTM A500 Степен C | ASTM A106 Степен C |
|---|---|---|
| Јаглерод (C) | 0,27 (анализа на производот) | 0,35 |
| Манган (Mn) | 1.40 (анализа на производот) | 0,29 – 1,06 |
| Фосфор (P) | 0,045 (анализа на производот) | 0,035 |
| Сулфур (S) | 0,045 (анализа на производот) | 0,035 |
| Силициум (Si) | Не е задолжително | ≥ 0,10 |
Имено, содржината на јаглерод во A500 одделение C (0,27%) е помала од онаа во A106 одделение C (0,35%), што му дава на A500 одделение C подобра заварливост и го намалува ризикот од пукање за време на заварувањето.
5. Споредба на механички својства
Целните вредности за цврстина се разликуваат: A500 одделение C има поголема граница на истегнување, што го прави посоодветен за отпорност на трајна деформација кај структурните елементи, додека A106 одделение C има поголема затегнувачка цврстина, што ја одразува неговата способност да издржи внатрешен притисок и да спречи пукање.
| Имот | ASTM A500 Степен C | ASTM A106 Степен C |
|---|---|---|
| Минимална јачина на истегнување | 345 MPa (50.000 psi) | 275 MPa (40.000 psi) |
| Минимална цврстина на истегнување | 425 MPa (62.000 psi) | 485 MPa (70.000 psi) |
| Минимално издолжување | 21% | Генерално повисоки, погодни за свиткување, прирабница итн. |
A106 степен C нуди подобра еластичност, што го прави погоден за свиткување, прирабништво и други операции на обликување цевки. A500 степен C, од друга страна, ја постигнува својата висока цврстина преку стврднување при работа за време на ладно обликување.
6. Применливи средини и инженерски кодови
Двата стандарди се користат во сосема различни средини и следат различни кодови за дизајн:
| Аспект | ASTM A500 Степен C | ASTM A106 Степен C |
|---|---|---|
| Температурен опсег | Статички структури за амбиент и ниски температури; нема барања за перформанси на високи температури | Специјално дизајниран за работа на високи температури, до приближно 427°C и повеќе |
| Типични апликации | Градежни рамки, мостови, потпори за машини, кули | Рафинерии, електрани, котли со висока температура/висок притисок на пареа и процесни цевки |
| Дизајн кодови | AISC (Американски институт за челични конструкции) структурни кодови | ASME B31.1 (цевководи за напојување), B31.3 (цевководи за процесирање) и други кодови за цевки под притисок |
7. Насоки за избор
При практичен избор на инженерски материјали, може да се применат следниве принципи:
- Прво обликувајте: Ако цртежот бара квадратни, правоаголни или цевки со посебен облик, изберете ASTM A500 одделение C – A106 воопшто не ги произведува овие форми.
- За тркалезни цевки, земете ја предвид употребата: Ако станува збор за структурен столб, дијагонален потпорен елемент или елемент од решетка подложен на оптоварувања од ветер, мртви оптоварувања или други надворешни сили → изберете ASTM A500 степен C. Ако станува збор за опрема за поврзување на процесна цевка, која пренесува пареа или јаглеводородни флуиди под висок внатрешен притисок и температура → изберете ASTM A106 степен C.
- Температура: За структурни компоненти со собна температура, изберете A500 степен C; за цевководни системи што ќе работат континуирано на покачени температури (≥350°C), изберете A106 степен C.
Накратко: за конструкциско носење товар, користете A500 степен C; за пренесување на флуиди на висока температура, користете A106 степен C. Двете не се заменливи во инженерството.
Време на објавување: 22 јуни 2026 година