अचूक सीमलेस पाईप हा कोल्ड ड्रॉइंग किंवा हॉट रोलिंगनंतर तयार केलेला एक प्रकारचा उच्च अचूकतेचा स्टील पाईप आहे. आतील आणि बाहेरील भिंतींवर ऑक्साईडचा थर नसणे, उच्च दाबाखाली गळती न होणे, उच्च अचूकता, उच्च दर्जाची फिनिशिंग, कोल्ड बेंडिंग, फ्लेअरिंग, फ्लॅटनिंगमध्ये कोणताही आकार न बदलणे आणि तडे न जाणे यांसारख्या फायद्यांमुळे, अचूक स्टील पाईपचा वापर प्रामुख्याने सिलेंडर किंवा ऑइल सिलेंडरसारख्या न्यूमॅटिक किंवा हायड्रॉलिक घटकांच्या उत्पादनासाठी केला जातो. हा पाईप सीमलेस असू शकतो, तसेच वेल्डेड पाईपच्या स्वरूपातही उपलब्ध असतो. अचूक स्टील पाईपची रासायनिक रचना कार्बन (C), सिलिकॉन (Si), मॅंगनीज (Mn), सल्फर (S), फॉस्फरस (P), क्रोमियम (Cr) यांनी बनलेली असते.
अचूक सीमलेस ट्यूबसाठी सामान्य साहित्य
प्रिसिजन सीमलेस ट्यूबसाठी सामान्यतः वापरले जाणारे मटेरियल 10#, 20#, 35# आणि 45# आहेत.
अचूक सीमलेस ट्यूबची वैशिष्ट्ये आणि फायदे:
उत्पादन करता येतील असे अनेक पदार्थ आहेत. जोपर्यंत पोलाद फार कठीण नसते, तोपर्यंत गरजेनुसार त्याचे उत्पादन करता येते.
अचूक शिवणविरहित नळ्या सामान्यतः कोल्ड रोलिंग प्रक्रियेद्वारे तयार केल्या जातात. विशिष्ट प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:
गोल पोलाद → टोचणे → लोणचे घालणे → थंड रोलिंग → करवतीचे डोके → गठ्ठे बांधणे
अखंड नळी → लोणचे घालणे → थंड रोलिंग → करवतीचे डोके → गठ्ठे बांधणे
अचूक सीमलेस ट्यूबची वैशिष्ट्ये:
१, उच्च अचूकता, ज्यामुळे यांत्रिक प्रक्रियेत वापरकर्त्याच्या प्रमाणात होणारे नुकसान वाचते.
२, वैशिष्ट्ये, अनुप्रयोगांची विस्तृत श्रेणी.
३, उच्च अचूकता, उत्तम पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि चांगली सरळता असलेले कोल्ड रोल्ड फिनिश्ड उत्पादने.
४. स्टील पाईपचा आतील व्यास षटकोनी आकारात बनवता येतो.
५, स्टील पाईपची कार्यक्षमता उत्कृष्ट असते, धातू तुलनेने घन असतो.
गोल स्टीलसारख्या भरीव स्टीलच्या तुलनेत, सीमलेस स्टील ट्यूबमध्ये समान वाकण्याची आणि पिळण्याची ताकद असते आणि ते वजनाने हलके असते. हा एक प्रकारचा किफायतशीर क्रॉस सेक्शन स्टील असून, संरचनात्मक भाग आणि यांत्रिक भागांच्या निर्मितीमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.
प्रिसिजन स्टील ट्यूबमध्ये सीमलेस स्टील ट्यूबचे फायदे असले तरी, त्याची स्वतःची वैशिष्ट्येही आहेत. प्रिसिजन मॅन्युफॅक्चरिंग रिंग पार्ट्सच्या वापरामुळे मटेरियलचा वापर दर सुधारतो, उत्पादन प्रक्रिया सोपी होते, तसेच साहित्य आणि प्रक्रियेचा वेळ वाचतो. उदाहरणार्थ, रोलिंग बेअरिंग रिंग्स, जॅक कव्हर्स इत्यादींचा वापर प्रिसिजन स्टील पाईपच्या उत्पादनात मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.
स्टीलची बचत करणे, प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारणे, प्रक्रिया किंवा उपकरणांमधील गुंतवणूक कमी करणे, खर्च आणि प्रक्रियेचे तास वाचवणे, उत्पादन क्षमता आणि सामग्री वापराचा दर सुधारणे, तसेच उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारणे, खर्च कमी करणे आणि आर्थिक लाभ वाढवणे यांसाठी अचूक सीमलेस ट्यूबचा प्रसार आणि वापर अत्यंत महत्त्वाचा आहे. सामान्यतः, ज्या उद्योगांना उच्च अचूकतेची आवश्यकता असते ते अचूक सीमलेस ट्यूब वापरतात, तर बहुतेक सीमलेस ट्यूबना अचूकतेची आवश्यकता नसते. कारण, त्याच वैशिष्ट्यांच्या अचूक सीमलेस ट्यूबची किंमत सामान्य सीमलेस ट्यूबपेक्षा जास्त असते.
सॅनॉन पाईपची मुख्य उत्पादने: Cr5Mo अलॉय ट्यूब, 15CrMo अलॉय ट्यूब, 12Cr1MoVG अलॉय ट्यूब, उच्च दाब अलॉय ट्यूब, 12Cr1MoV अलॉय ट्यूब, 15CrMo अलॉय ट्यूब, P11 अलॉय ट्यूब, P12 अलॉय ट्यूब, P22 अलॉय ट्यूब, T91 अलॉय ट्यूब, P91 अलॉय ट्यूब, उच्च दाब बॉयलर ट्यूब, रासायनिक खत विशेष ट्यूब, इत्यादी. नवीनतम अलॉय ट्यूबच्या किमती आणि उच्च दाब अलॉय ट्यूबच्या किमती प्रदान करतो.
साहित्य: 20MnG, 25MnG, 16Mn-45Mn, 27SiMn, 15CrMo, 15CrMoG, 35CrMo, 42CrMo,12Cr2MoG, 12Cr1MoV, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoWVTiB, 10Cr9Mo1VNb, 10CrMoAl, 9Cr5Mo, 9Cr18Mo,SA210A1, SA210C, SA213 T11, SA213 T12, SA213 T22, SA213 T23, SA213 T91, SA213 T92, ST45.8/Ⅲ, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910, WB36, Cr5Mo, P11, P12, P22, T91, P91, 42CrMo, 35Crmo, 1Cr5Mo, 40Cr, Cr5Mo, 15CrMo 15CrMoV 25CrMo 30CrMo 35CrMoV 40CrMo 45CrMo 20G Cr9Mo 15Mo3 A335P11. स्टील रिसर्च 102, ST45.8-111, A106B मिश्रधातू पाईप.
अंमलबजावणी कराASME SA-106/SA-106M-2015,एएसटीएमए२१०(ए२१०एम)-२०१२,ASMESA-213/SA-213M,ASTM A335/A335M-2018,ASTM-A519-2006,ASTM A53 / A53M – २०१२, इत्यादी. जीबीजीबी८१६२-२०१८ (संरचनात्मक पाईप), GB8163-2018 (द्रव पाईप),जीबी३०८७-२००८ (कमी आणि मध्यम दाबाचा बॉयलर पाईप),जीबी५३१०-२०१७ (उच्च दाब बॉयलर पाईप),Gb6479-2013 (रासायनिक खत विशेष पाईप),जीबी९९४८-२०१३ (पेट्रोलियम क्रॅकिंग पाईप),जीबी/टी १७३९६-२००९ (कोळसा खाणकामासाठी अखंड पोलादी नळ्या)इत्यादी. तसेच आहेतAPI5CT (केसिंग आणि ट्यूबिंग),एपीआय ५एल (पाइपलाइन)
पोस्ट करण्याची वेळ: १७ ऑगस्ट २०२२

