China BS EN 10210-1:2006 Keratan berongga struktur siap panas bagi keluli bukan aloi dan butiran halus Pengilang dan Pembekal

BS EN 10210-1:2006 Keratan berongga struktur siap panas bagi keluli bukan aloi dan berbutir halus

BS EN 10210-1:2006 Keratan berongga struktur siap panas bagi keluli bukan aloi dan butiran halus Imej Pilihan

Penerangan Ringkas:

Keratan rentas keluli bukan aloi, Struktur Keluli Berbutir Halus Keluli Seksyen Berongga dalam Piawaian BSEN10210-1-2006.

Pembayaran:Deposit 30%, 70% L/C atau salinan B/L atau 100% L/C pada pandangan

Kuantiti Pesanan Minimum:Satu kontena atau 25 tan

Keupayaan Bekalan:Inventori Paip Keluli Tahunan 20000 Tan

Masa Pendahuluan:7-14 hari jika ada stok, 30-45 hari untuk menghasilkan

Pembungkusan:Black Vanishing, bevel dan cap untuk setiap paip tunggal; OD di bawah 219mm perlu dibungkus dalam pakej, dan setiap pakej tidak melebihi 2 tan.

Pembayaran:Deposit 30%, 70% L/C atau salinan B/L atau 100% L/C pada pandangan

Kuantiti Pesanan Minimum:30 T

Keupayaan Bekalan:Inventori Paip Keluli Tahunan 20000 Tan

Masa Pendahuluan:7-14 hari jika ada stok, 30-45 hari untuk menghasilkan

Pembungkusan:Black Vanishing, bevel dan cap untuk setiap paip tunggal; OD di bawah 219mm perlu dibungkus dalam pakej, dan setiap pakej tidak melebihi 2 tan.

Hantar emel kepada kami Muat turun sebagai PDF

Butiran Produk

Tag Produk

Gambaran Keseluruhan

Piawaian: BSEN10210-1-2006	Aloi Atau Tidak: Tidak
Kumpulan Gred: S235GRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH, S355J2H	Aplikasi: Struktur
Ketebalan: 1 - 100 mm	Rawatan Permukaan: Sebagai keperluan pelanggan
Diameter Luar (Bulat): 10 - 1000 mm	Teknik: Digulung Panas atau Digulung Sejuk
Panjang: Panjang tetap atau panjang rawak	Rawatan haba: Penyepuhlindapan/Penormalan/Pengurangan Tekanan
Bentuk Bahagian: Bulat	Paip Khas: Paip Dinding Tebal
Tempat Asal: China	Kegunaan: Struktur mekanikal, struktur umum
Persijilan: ISO9001:2008	Ujian: ECT/UT

Permohonan

Ia Terutamanya Digunakan untuk struktur Mekanikal, struktur umum.

Gred Utama

S235GRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH, S355J2H

Komponen Kimia

gred		Telah dinyah oksigen Taip a	% Jisim, maksimum
Nama keluli	Nombor keluli		C Ketebalan dinding yang ditetapkan mm		Si	Mn	P	S	Nbc
Nama keluli	Nombor keluli		≤ 40	＞ 40≤ 120	Si	Mn	P	S	Nbc
S235JRH	1.0039	FN	0.17	0.20	—	1.40	0.040	0.040	0.009
S275J0H	1.0149	FN	0.20	0.22	—	1.50	0.035	0.035	0.009
S275J2H	1.0138	FF	0.20	0.22	—	1.50	0.030	0.030	—
S355J0H	1.0547	FN	0.22	0.22	0.55	1.60	0.035	0.035	0.009
S355J2H	1.0576	FF	0.22	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	—
S355K2H	1.0512	FF	0.22	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	—
a Takrifan kaedah penyahoksidaan adalah seperti berikut: FN = Keluli mendidih tidak dibenarkan FF = keluli terbunuh sepenuhnya yang mengandungi unsur pengikat nitrogen dalam jumlah yang mencukupi untuk mengikat nitrogen yang mungkin (Cth. 0.020% jumlah minimum aluminium atau 0.015% aluminium larut) b Ia dibenarkan melebihi nilai yang ditentukan, selagi kandungan N meningkat sebanyak 0.001%, kandungan maksimum P berkurangan sebanyak 0.005% pada masa yang sama. Kandungan N dalam analisis peleburan tidak boleh melebihi 0.012%. c Jika komposisi kimia menunjukkan jumlah kandungan aluminium minimum sebanyak 0.020% dan nisbah Al/N minimum sebanyak 2:1, atau jika terdapat unsur pengikat nitrogen lain yang mencukupi, had kandungan nitrogen maksimum di atas tidak terpakai. Unsur pengikat nitrogen hendaklah dicatatkan dalam dokumen pemeriksaan.

Sifat Mekanikal

Gred		Hasil minimum						kekuatan tegangan			Pemanjangan minimum				Kuasa impak minimum
Nama keluli	Nombor keluli	Ketebalan piawai						Ketebalan piawai			Ketebalan piawai				Ketebalan piawai
		≤16	＞ 16	＞ 40	＞ 63	＞ 80	＞ 100	≤3	＞ 3	＞ 100	≤40	＞40≤63	＞63≤100	＞100≤120	-20℃	0℃	20℃

			≤ 40	≤ 63	≤ 80	≤ 100	≤ 120		≤100	≤ 120
S235JRH	1.0039	235	225	215	215	215	195	360-510	360-510	360-500	26	25	24	22	-	-	27
S275J0Hc	1.0149	275	265	255	245	235	225	430-580	410-560	400-540	23	22	21	19	-	27	-
S275J2H	1.0138														27	-	-
S355J0Hc	1.0547	355	345	355	325	315	295	510-680	470-630	450-600	22	21	20	18	-	27	-
S355J2H	1.0576														27	-	-
S355K2H	1.0512														40	-	-
a Nilai sampel membujur. Nilai piawai spesimen melintang adalah 2% lebih rendah daripada nilai ini.b Untuk ketebalan <3mm, lihat 9.2.2.c Hanya apabila pilihan 1.3 digunakan, pengesahan prestasi impak diperlukan.d Lihat 6.6.2 untuk sifat impak spesimen bersaiz kecil.e Nilai ini bersamaan dengan 27J pada -30 °C (lihat EN 1993-1-1).