Bahagian berongga segi empat sama
| Piawaian: BSEN10219-1-2006 | Aloi Atau Tidak: Tidak |
| Kumpulan Gred: S235JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH, S355J2H, S355K2H | Aplikasi: Struktur |
| Ketebalan: 1 - 100 mm | Rawatan Permukaan: Sebagai keperluan pelanggan |
| Diameter Luar (Bulat): 10 - 1000 mm | Teknik: Digulung Panas atau Digulung Sejuk |
| Panjang: Panjang tetap atau panjang rawak | Rawatan haba: Penyepuhlindapan/Penormalan/Pengurangan Tekanan |
| Bentuk Bahagian: Segiempat | Paip Khas: Paip Dinding Tebal |
| Tempat Asal: China | Kegunaan: Struktur mekanikal, struktur umum |
| Persijilan: ISO9001:2008 | Ujian: ECT/UT |
Ia Terutamanya Digunakan untuk struktur Mekanikal, struktur umum.
S235JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH, S355J2H,S355K2H
| Gred stell | Jenis penyahoksidaana | % mengikut jisim, maksimum | ||||||
| Nama keluli | Nombor keluli | C | Si | Mn | P | S | Nb | |
| S235JRH | 1.0039 | FF | 0.17 | — | 1.4 | 0.04 | 0.04 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FF | 0.2 | — | 1.5 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0.2 | — | 1.5 | 0.03 | 0.03 | — |
| S355J0H | 1.0547 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.6 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.6 | 0.03 | 0.03 | — |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.6 | 0.03 | 0.03 | — |
| a Kaedah penyahoksidaan ditetapkan seperti berikut: FF: Keluli yang mengandungi unsur pengikat nitrogen yang dimusnahkan sepenuhnya dalam jumlah yang mencukupi untuk mengikat nitrogen yang tersedia (cth., minimum 0,020% jumlah Al atau 0,015% Al larut). b Nilai maksimum untuk nitrogen tidak terpakai jika komposisi kimia menunjukkan jumlah kandungan Al minimum sebanyak 0.020% dengan nisbah AlN minimum sebanyak 2:1, atau jika terdapat unsur pengikat N lain yang mencukupi. Unsur pengikat N hendaklah direkodkan dalam Dokumen Pemeriksaan. | ||||||||
| Gred Keluli | Kekuatan alah minimum ReH MPa | kekuatan tegangan Rm MPa | Pemanjangan minimum Ad % | Tenaga impak minimum KVe J | |||||
| Nama keluli | Nombor keluli | Ketebalan yang ditentukan mm | Ketebalan yang ditentukan mm | Ketebalan yang ditentukan mm | pada suhu ujian | ||||
| ≤16 | > 16≤ 40 | 3 | ≥3≤ 40 | ≤ 40 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | ||
| S235JRHa | 1.0039 | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24b | - | - | 27 |
| S275J0Hca | 1.0149 | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20c | - | 27 | - |
| S275J2H | 1.0138 | 27 | - | - | |||||
| S355J0Ha | 1.0547 | 355 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20c | - | 27 | - |
| S355J2H | 1.0576 | 27 | - | - | |||||
| S355K2H | 1.0512 | 40f | - | - | |||||
| a Sifat impak hanya disahkan apabila Pilihan 1.3 dinyatakan. b Untuk ketebalan >3 mm dan saiz keratan D/T < 15 (bulat) dan (B+Hy2T < 12,5 (segi empat sama dan segi empat tepat) pemanjangan minimum dikurangkan sebanyak 2. Untuk ketebalan ≤ 3 mm, nilai minimum untuk pemanjangan ialah 17%. c Untuk saiz keratan DIT < 15 (bulat) dan (B+Hy2T < 12,5 (segi empat sama dan segi empat tepat) pemanjangan minimum dikurangkan sebanyak 2. d Untuk ketebalan < 3 mm, lihat 9.2.2. e Untuk sifat impak bagi kepingan ujian keratan reduksi, lihat 6.7.2. Nilai ini sepadan dengan 27J pada -30 °C (lihat EN 1993-1-1). | |||||||||
Pemanjangan, Kekuatan tegangan dan kekuatan alah; Ujian tegangan mengikut EN 10002-1; Kekuatan hentaman; Ujian hentaman mengikut EN 10045-1; Kebolehkimpalan; Analisis kimia mengikut kaedah yang disenaraikan dalam CR 10261.
Keupayaan Bekalan: 2000 Tan Sebulan Setiap Gred Paip Keluli BSEN10219-1-2006
Dalam Bungkusan Dan Dalam Kotak Kayu Yang Kuat
7-14 hari jika ada stok, 30-45 hari untuk menghasilkan
30% deposit, 70% L/C atau salinan B/L atau 100% L/C pada pandangan
Tulis mesej anda di sini dan hantarkannya kepada kami



