ODM-produsent Kina Kaldtrukne sømløse karbonstålrør St52
Vi er avhengige av solid teknisk kraft og skaper kontinuerlig sofistikerte teknologier for å møte etterspørselen til ODM-produsenten China Cold Drawn Seamless Carbon Steel Tube St52. Vi ønsker hjertelig velkommen utenlandske prospekter å referere til med det langsiktige samarbeidet og også den gjensidige forbedringen. at vi kan gjøre bedre og større.
Vi er avhengige av solid teknisk kraft og skaper kontinuerlig sofistikerte teknologier for å møte etterspørselenKina sømløst stålrør St52, St52 sømløst stålrør, Vi har mer enn 200 ansatte, inkludert erfarne ledere, kreative designere, sofistikerte ingeniører og dyktige arbeidere. Gjennom hardt arbeid av alle ansatte de siste 20 årene har egen bedrift vokst seg sterkere og sterkere. Vi bruker alltid "klient først"-prinsippet. Vi oppfyller også alltid alle kontrakter til punkt og prikke og nyter derfor godt omdømme og tillit blant våre kunder. Du er hjertelig velkommen til personlig å besøke selskapet vårt. Vi håper å starte et forretningspartnerskap på grunnlag av gjensidig nytte og vellykket utvikling. For mer informasjon husk å ikke nøl med å kontakte oss..
Oversikt
Søknad
Det brukes hovedsakelig til å lage høykvalitets karbonkonstruksjonsstål, lavtrykk middels trykk kjelerør, superoppvarmet damp sømløst karbonstålrør
Hovedkarakter
Karakter av høykvalitets karbonkonstruksjonsstål: 10#, 20#
Kjemisk komponent
| Standard | Karakter | Kjemisk sammensetning (%) | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Cu | Ni | ||
| GB3087 | 10 | 0,07–0,13 | 0,17–0,37 | 0,38–0,65 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,3–0,65 | ≤0,25 | ≤0,30 |
| 20 | 0,17–0,23 | 0,17–0,37 | 0,38–0,65 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,3–0,65 | ≤0,25 | ≤0,30 | |
Mekanisk eiendom
| Standard | Stålrør | Veggtykkelse | Strekkstyrke | Yield Styrke | Forlengelse |
| GB3087 | (mm) | (MPa) | (MPa) | % | |
| ≥ | |||||
| 10 | / | 335–475 | 195 | 24 | |
| 20 | <15 | 410–550 | 245 | 20 | |
| ≥15 | 225 | ||||
Toleranse
Tillatt avvik av ytre diameter på stålrør
| Type stålrør | Tillatt avvik | ||||||
| Varmvalset (ekstrudert, ekspandert) stålrør | ± 1,0 % D eller ± 0,50, ta det største tallet | ||||||
| Kaldttrukket (valset) stålrør | ± 1,0 % D eller ± 0,30, ta det største tallet | ||||||
Tillatt avvik av veggtykkelsen til varmvalsede (ekstruderte, ekspansjon) stålrør
Enhet: mm
| Type stålrør | Ytre diameter på stålrør | S/D | Tillatt avvik | ||||||
| varmvalset (ekstrudert) stålrør | ≤ 102 | – | ± 12,5 % S eller ± 0,40, ta det største tallet | ||||||
| > 102 | ≤ 0,05 | ± 15 % S eller ± 0,40, ta det største tallet | |||||||
| > 0,05 ~ 0,10 | ± 12,5 % S eller ± 0,40, ta det største tallet | ||||||||
| > 0,10 | + 12,5 % S | ||||||||
| - 10 % S | |||||||||
| varmt ekspandert stålrør | + 15 % S | ||||||||
Tillatt avvik av veggtykkelsen til kaldtrukne (valsede) stålrør
Enhet: mm
| Type stålrør | Veggtykkelse | Tillatt avvik | ||||||
| Kaldttrukket (valset) stålrør | ≤ 3 | 15 – 10 % S eller ± 0,15, ta det største tallet | ||||||
| > 3 | + 12,5 % S | |||||||
| - 10 % S | ||||||||
Testkrav
Utflatingstest
Stålrør med en ytre diameter større enn 22 mm og opptil 400 mm, og veggtykkelse større enn 10 mm bør gjennomgå utflatingstesten. Etter at prøvene er flatet ut
Bøyetest
Stålrør med ytre diameter ikke større enn 22 mm bør gjennomgå bøyeprøven. Bøyevinkelen er 90o. Bøyeradiusen er 6 ganger stålrørets ytre diameter. Etter bøyning av prøven tillates det ikke sprekker eller sprekker på prøven.
Makroskopisk undersøkelse
For stålrør som er laget direkte av kontinuerlig støpte emner eller stålblokker, bør den som leverer garantere at det ikke er hvite flekker, urenheter, luftbobler under overflaten, hodeskalleflekker eller lagdeling på det syrebelagte, makroskopiske tverrsnittsvevet til emnet eller stålrør.
Ikke-destruktiv inspeksjon
I henhold til den krevende parts forespørsel, som deretter forhandles mellom leverende og krevende parter og angitt i avtalen, kan ultralydfeildeteksjon utføres individuelt for stålrør. Den langsgående manuelle defekten til referanseprøverøret bør oppfylle kravene for etter-inspeksjon akseptgrad C8 spesifisert i GB/T 5777-1996.








