Rury stalowe bezszwowe do krakingu naftowego, GB9948-2006, rury Sanon
| Standard:GB9948-2006 | Obróbka cieplna: wyżarzanie/normalizowanie/odpuszczanie |
| Grupa klas: 10, 12CrMo, 15CrMo, 07Crl9Nil0 itd. | Średnica zewnętrzna (okrągła): 10 - 1000 mm |
| Grubość: 1 - 100 mm | Zastosowanie: rury wymiany ciepła |
| Średnica zewnętrzna (okrągła): 10 - 1000 mm | Obróbka powierzchni: Zgodnie z wymaganiami klienta |
| Długość: stała lub losowa | Technika: Walcowanie na gorąco |
| Kształt przekroju: okrągły | Rura specjalna: Rura o grubych ściankach |
| Miejsce pochodzenia: Chiny | Zastosowanie: rury wymiany ciepła |
| Certyfikacja: ISO9001:2008 | Test:UT/MT |
Rury stalowe bez szwu do krakingu naftowego są stosowane jako rury stalowe bez szwu do pieców, rur wymiany ciepła i rur ciśnieniowych w przemyśle petrochemicznym.
Wysokiej jakości gatunki stali konstrukcyjnej węglowej to 20g, 20mng i 25mng.
Gatunki stali konstrukcyjnej stopowej: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG itp.
Gatunek wysokiej jakości stali konstrukcyjnej węglowej: 10#,20#
Wysokiej jakości gatunki stali konstrukcyjnej węglowej: 20g, 20mng i 25mng
Gatunki stali konstrukcyjnej stopowej: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG itp.
| No | Stopień | Składnik chemiczny % | |||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
| ≤ | |||||||||||||
| Wysokiej jakości stal konstrukcyjna węglowa | 10 | 0,07-0,13 | 0,17 -0,37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0,25 | — | — | <0,08 | <0,20 | 0,025 | 0,015 |
| 20 | 0,17-0,23 | 0,17 -0,37 | 0,35 -0,65 | <0,25 | <0,15 | <0,25 | — | — | <0,08 | <0,20 | 0,025 | 0,015 | |
| Stal konstrukcyjna stopowa | 12CrMo | 0,08-0,15 | 0,17 -0,37 | 0,40-0,70 | 0,40-0,70 | 0,40 -0,55 | <0,30 | — | — | 一 | <0,20 | 0,025 | 0,015 |
| 15CrMo | 0,12 -0,18 | 0,17-0,37 | 0,40 -0,70 | 0,80-1,1 | 0,40-0,55 | <0,30 | — | — | 一 | <0,20 | 0,025 | 0,015 | |
| 12CrlMo | 0,08 -0,15 | 0,50 -1,00 | 0,30-0,6 | 1,00-1,50 | 0,45 -0,65 | <0,30 | — | — | — | <0, 20 | 0,025 | 0,015 | |
| 12CrlMoV | 0,08-0,15 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,90-1,2 | 0,25 -0,35 | <0,30 | — | — | 0,15 -0,30 | <0,20 | 0,025 | 0,010 | |
| 12Cr2Mo | 0,08-0,15 | <0,50 | 0,40-0,60 | 2.00-2.50 | 0,90-1,13 | <0,30 | — | — | 一 | <0,20 | 0,025 | 0,015 | |
| 12Cr5MoI | <0,15 | <0,50 | 0,30-0,6 | 4.00-6 | 0,45 -0,60 | <0,60 | — | — | <0,20 | 0,025 | 0,015 | ||
| 12Cr5MoNT | |||||||||||||
| 12Cr9MoI | <0,15 | 0,25-1,00 | 0,30-0,60 | 8.00 -10.00 | 0,90-1,1 | <0,60 | — | — | — | <0,20 | 0,025 | 0, 015 | |
| 12Cr9MoNT | |||||||||||||
| Stal nierdzewna odporna na ciepło | 07Crl9Nil0 | 0,04-0,1 | <1.00 | <2.00 | 18.00-20.00 | — | 8.00-11 | — | — | — | — | 0,030 | 0,015 |
| 07Crl8NillNb | 0,04-0,1 | <1.00 | <2.00 | 17.00-19.00 | — | 9.00-12.00 | 8C-1.1 | — | — | — | 0,030 | 0,015 | |
| 07Crl9NillTi | 0,04-0,1 | <0,75 | <2.00 | 17.00-20.00 | — | 9.00~13.00 | — | 4C-0,60 | 一 | 一 | 0,03 | 0,015 | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | <0,030 | <1.00 | <2.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 10.00-14.00 | — | 一 | 一 | — | 0,03 | 0,015 | |
| NIE | Rozciągający MPa | Dawać MPa | Wydłużony po złamaniu A/% | Energia absorpcji Shorka kv2/j | Liczba twardości Brinella | ||
| portret | poprzeczny | portret | poprzeczny | ||||
| nie mniej niż | nie więcej niż | ||||||
| 10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
| 20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
| 12CrMo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
| 15CrMo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
| 12CrlMo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12CrlMoV | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoI | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoNT | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
| 12Cr9MoI | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr9MoNT | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
| 07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | — | 187 HBW | ||
| 07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | — | — | 187 HBW | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 HBW | |
| W przypadku rur ze stali o grubości ścianki mniejszej niż 5 mm nie należy przeprowadzać eksperymentu pomiaru twardości | |||||||
Test hydrauliczny
Próbę hydrauliczną rur stalowych należy przeprowadzać pojedynczo. Maksymalne ciśnienie próbne wynosi 20 MPa. Czas stabilizacji pod ciśnieniem próbnym nie powinien być krótszy niż 10 sekund, a nieszczelność rur stalowych jest niedopuszczalna.
Test spłaszczania
Badanie spłaszczania należy przeprowadzić dla rur stalowych o średnicy zewnętrznej większej niż 22 mm
Test rozbłyskowy
Rury ze stali konstrukcyjnej węglowej wysokiej jakości oraz ze stali nierdzewnej (żaroodpornej) o średnicy zewnętrznej nie większej niż 76 mm i grubości ścianki nie większej niż 8 mm należy poddać próbie rozprężania. Próbę rozszerzania należy przeprowadzić w temperaturze pokojowej. Prędkość rozszerzania średnicy zewnętrznej próbki po zwężeniu górnego rdzenia wynosi 60% rozszerzeń i musi spełniać wymagania podane w tabeli 7. Po rozszerzeniu próbki nie mogą wystąpić pęknięcia ani rysy. Zgodnie z wymaganiami zamawiającego i zapisami w umowie, do próby rozszerzania można również użyć stali konstrukcyjnej stopowej.
Badanie nieniszczące
Rury stalowe należy poddawać kolejno badaniu defektoskopowemu metodą ultradźwiękową, zgodnie z przepisami GB/T 5777-2008. Zgodnie z wymaganiami zamawiającego, po negocjacjach między dostawcą a zamawiającym, mogą zostać dodane inne badania nieniszczące, wskazane w umowie.
Badanie korozji międzykrystalicznej
Badanie korozji międzykrystalicznej należy przeprowadzić dla rur ze stali nierdzewnej (żaroodpornej). Metoda badania musi być zgodna z postanowieniami chińskiej metody E w GB/T 4334-2008, a po badaniu nie dopuszcza się tendencji do korozji międzykrystalicznej.
Po negocjacjach pomiędzy dostawcą i odbiorcą, oraz odnotowaniu tego w umowie, dostawca może wskazać inne metody badania korozji.
Kotły naftowe, petrochemiczne, wysokociśnieniowe, specjalne zastosowania rur bezszwowych do kotłów, rur stalowych bezszwowych do zastosowań geologicznych i rur bezszwowych do zastosowań naftowych.
Składnik chemiczny
| marka | Składnik chemiczny (%) | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
| 15CrMo | 0,12~0,18 | 0,40~0,70 | 0,17~0,37 | 0,80~1,10 | 0,40~0,55 | ≤0,30 | _ | ≤0,035 | ≤0,035 |
Własność mechaniczna
| marka | Rozciągający MPa | Dawać MPa | Wydłużenie(%) |
| 15CrMo | 440~640 | 295 | 22 |
