Бесшовные стальные трубы для крекинга нефти, GB9948-2006, компания Sanon Pipe
| Стандарт:GB9948-2006 | Термическая обработка: отжиг/нормализация/отпуск |
| Марки стали: 10, 12CrMo, 15CrMo, 07Crl9Nil0 и др. | Внешний диаметр (круглый): 10 - 1000 мм |
| Толщина: 1–100 мм | Применение: теплообменные трубки |
| Внешний диаметр (круглый): 10 - 1000 мм | Обработка поверхности: по требованию заказчика. |
| Длина: фиксированная или произвольная длина | Техника: Горячая прокатка |
| Форма сечения: круглая | Специальные трубы: трубы с толстыми стенками |
| Место происхождения: Китай | Применение: теплообменные трубки |
| Сертификация: ISO9001:2008 | Тест:UT/MT |
Бесшовные стальные трубы для крекинга нефти применяются в качестве бесшовных стальных труб для печей, теплообменных труб и труб высокого давления в нефтехимической промышленности.
К высококачественным маркам конструкционной углеродистой стали относятся 20g, 20mng и 25mng.
Легированные конструкционные стали марок: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG и т. д.
Марка высококачественной углеродистой конструкционной стали: 10#、20#
Высококачественная углеродистая конструкционная сталь марок 20g, 20mng и 25mng.
Легированные конструкционные стали марок: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG и др.
| No | Оценка | Химический компонент % | |||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
| ≤ | |||||||||||||
| Высококачественная углеродистая конструкционная сталь | 10 | 0. 07-0.13 | 0,17 -0,37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0.08 | <0. 20 | 0.025 | 0.015 |
| 20 | 0.17-0. 23 | 0,17 -0,37 | 0,35 -0,65 | <0. 25 | <0,15 | <0. 25 | — | — | <0.08 | <0. 20 | 0.025 | 0.015 | |
| Легированная конструкционная сталь | 12CrMo | 0. 08-0.15 | 0,17 -0,37 | 0. 40-0. 70 | 0. 40-0. 70 | 0.40 -0.55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0.025 | 0.015 |
| 15CrMo | 0,12 -0,18 | 0.17-0. 37 | 0,40 -0,70 | 0. 80-1.1 | 0. 40-0.55 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0.025 | 0.015 | |
| 12CrlMo | 0.08 -0.15 | 0.50 -1. 00 | 0. 30-0.6 | 1.00-1.50 | 0,45 -0,65 | <0. 30 | — | — | — | <0, 20 | 0.025 | 0.015 | |
| 12CrlMoV | 0. 08-0.15 | 0.17-0. 37 | 0. 40-0. 70 | 0,90-1,2 | 0.25 -0.35 | <0. 30 | — | — | 0,15 -0,30 | <0. 20 | 0,025 | 0.010 | |
| 12Cr2Mo | 0,08-0,15 | <0. 50 | 0. 40-0. 60 | 2. 00-2. 50 | 0. 90-1.13 | <0. 30 | — | — | 一 | <0. 20 | 0.025 | 0.015 | |
| 12Cr5MoI | <0,15 | <0. 50 | 0,30-0,6 | 4. 00-6 | 0,45 - 0,60 | <0. 60 | — | — | <0. 20 | 0.025 | 0.015 | ||
| 12Cr5MoNT | |||||||||||||
| 12Cr9MoI | <0,15 | 0. 25-1. 00 | 0. 30-0. 60 | 8.00 - 10.00 | 0. 90-1.1 | <0. 60 | — | — | — | <0. 20 | 0.025 | 0, 015 | |
| 12Cr9MoNT | |||||||||||||
| Нержавеющая жаростойкая сталь | 07Crl9Nil0 | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 18.00-20.00 | — | 8. 00-11 | — | — | — | — | 0.030 | 0.015 |
| 07Crl8NillNb | 0. 04-0.1 | <1. 00 | <2. 00 | 17.00-19.00 | — | 9.00-12.00 | 8C-1.1 | — | — | — | 0.030 | 0.015 | |
| 07Crl9NillTi | 0. 04-0.1 | <0,75 | <2. 00 | 17.00-20.00 | — | 9.00~13.00 | — | 4C-0. 60 | 一 | 一 | 0,03 | 0.015 | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | <0.030 | <1. 00 | <2. 00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 10.00 - 14.00 | — | 一 | 一 | — | 0,03 | 0.015 | |
| Нет | Прочность на растяжение МПа | Урожай МПа | Удлинение после перелома А/% | Энергия поглощения Шорка, кВ²/Дж | Число твердости по Бринеллю | ||
| портрет | трансвер | портрет | трансвер | ||||
| не менее | не более чем | ||||||
| 10 | 335–475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
| 20 | 410–550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
| 12CrMo | 410–560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
| 15CrMo | 440–640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
| 12CrlMo | 415–560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12CrlMoV | 470–640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoI | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoNT | 480–640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
| 12Cr9MoI | 460–640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr9MoNT | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
| 07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | — | 187 HBW | ||
| 07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | — | — | 187 HBW | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 HBW | |
| Для стальных труб с толщиной стенки менее 5 мм эксперименты по определению твердости проводить не следует. | |||||||
Гидравлические испытания
Гидравлические испытания стальных труб должны проводиться поштучно. Максимальное испытательное давление составляет 20 МПа. При испытательном давлении время стабилизации должно быть не менее 10 секунд, утечка из стальной трубы не допускается.
тест на сглаживание
Испытание на сплющивание должно проводиться для стальных труб с наружным диаметром более 22 мм.
Испытание на факельное горение
Высококачественные трубы из углеродистой конструкционной стали и нержавеющей (жаростойкой) стали с наружным диаметром не более 76 мм и толщиной стенки не более 8 мм подлежат испытанию на расширение. Испытание на развальцовку проводится при комнатной температуре. Степень развальцовки наружного диаметра образца после конусности верхней части сердечника, составляющая 60% от степени развальцовки, должна соответствовать требованиям таблицы 7. После развальцовки на образце не должно быть трещин. В соответствии с требованиями заказчика, указанными в договоре, для испытания на расширение может использоваться также легированная конструкционная сталь.
Неразрушающий контроль
Стальные трубы должны подвергаться ультразвуковой дефектоскопии поштучно в соответствии с положениями GB/T 5777-2008. По требованию заказчика, после согласования между поставщиком и заказчиком и с указанием в договоре могут быть добавлены другие неразрушающие методы контроля.
Испытание на межкристаллитную коррозию
Для труб из нержавеющей (жаростойкой) стали необходимо провести испытание на межкристаллитную коррозию. Метод испытания должен соответствовать положениям китайского метода E в GB/T 4334-2008, и после испытания не допускается наличие склонности к межкристаллитной коррозии.
После согласования между поставщиком и заказчиком, и с указанием этого в договоре, заказчик может указать другие методы коррозионных испытаний.
Нефтехимическая промышленность, котлы высокого давления, бесшовные трубы для котлов специального назначения, геологические бесшовные стальные трубы и нефтепроводы.
Химический компонент
| бренд | Химический состав (%) | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
| 15CrMo | 0,12~0,18 | 0,40~0,70 | 0,17~0,37 | 0,80~1,10 | 0,40~0,55 | ≤0,30 | _ | ≤0,035 | ≤0,035 |
Механические свойства
| бренд | Прочность на растяжение МПа | Урожай МПа | Удлинение (%) |
| 15CrMo | 440~640 | 295 | 22 |
