Bezšvíkové oceľové rúry na krakovanie ropy, GB9948-2006, Sanon Pipe
| Štandard:GB9948-2006 | Tepelné spracovanie: Žíhanie/normalizácia/popúšťanie |
| Skupina tried: 10, 12CrMo, 15CrMo, 07Crl9Nil0 atď. | Vonkajší priemer (okrúhly): 10 - 1000 mm |
| Hrúbka: 1 - 100 mm | Použitie: rúrky na výmenu tepla |
| Vonkajší priemer (okrúhly): 10 - 1000 mm | Povrchová úprava: Podľa požiadavky zákazníka |
| Dĺžka: Pevná dĺžka alebo náhodná dĺžka | Technika: Valcované za tepla |
| Tvar prierezu: Okrúhly | Špeciálne potrubie: Hrubostenné potrubie |
| Miesto pôvodu: Čína | Použitie: rúrky na výmenu tepla |
| Certifikácia: ISO9001:2008 | Test: UT/MT |
Bezšvíkové oceľové rúry na krakovanie ropy sú vhodné pre bezšvíkové oceľové rúry pre pece, rúry na výmenu tepla a tlakové potrubia v petrochemickom priemysle.
Vysokokvalitné uhlíkové konštrukčné ocele sú 20g, 20mng a 25mng.
Triedy legovanej konštrukčnej ocele: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG atď.
Trieda vysoko kvalitnej uhlíkovej konštrukčnej ocele: 10#、20#
Vysokokvalitné triedy uhlíkovej konštrukčnej ocele: 20g, 20mng a 25mng
Triedy legovanej konštrukčnej ocele: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG atď.
| No | Stupeň | Chemická zložka % | |||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
| ≤ | |||||||||||||
| Vysokokvalitná uhlíková konštrukčná oceľ | 10 | 0,07 – 0,13 | 0,17 -0,37 | 0,35 – 0,65 | <0,15 | <0,15 | <0,25 | — | — | <0,08 | <0,20 | 0,025 | 0,015 |
| 20 | 0,17 – 0,23 | 0,17 -0,37 | 0,35 – 0,65 | <0,25 | <0,15 | <0,25 | — | — | <0,08 | <0,20 | 0,025 | 0,015 | |
| Legovaná konštrukčná oceľ | 12CrMo | 0,08 – 0,15 | 0,17 – 0,37 | 0,40-0,70 | 0,40-0,70 | 0,40 -0,55 | <0,30 | — | — | 一 | <0,20 | 0,025 | 0,015 |
| 15CrMo | 0,12 – 0,18 | 0,17 – 0,37 | 0,40 -0,70 | 0,80 – 1,1 | 0,40 – 0,55 | <0,30 | — | — | 一 | <0,20 | 0,025 | 0,015 | |
| 12CrlMo | 0,08 -0,15 | 0,50 -1,00 | 0,30 – 0,6 | 1,00 – 1,50 | 0,45 – 0,65 | <0,30 | — | — | — | <0, 20 | 0,025 | 0,015 | |
| 12CrlMoV | 0,08 – 0,15 | 0,17 – 0,37 | 0,40-0,70 | 0,90 – 1,2 | 0,25 -0,35 | <0,30 | — | — | 0,15 -0,30 | <0,20 | 0,025 | 0,010 | |
| 12Cr2Mo | 0,08 – 0,15 | <0,50 | 0,40-0,60 | 2,00 – 2,50 | 0,90 – 1,13 | <0,30 | — | — | 一 | <0,20 | 0,025 | 0,015 | |
| 12Cr5MoI | <0,15 | <0,50 | 0,30 – 0,6 | 4. 00-6 | 0,45 -0,60 | <0,60 | — | — | <0,20 | 0,025 | 0,015 | ||
| 12Cr5MoNT | |||||||||||||
| 12Cr9MoI | <0,15 | 0,25 – 1,00 | 0,30 – 0,60 | 8.00 -10.00 | 0,90 – 1,1 | <0,60 | — | — | — | <0,20 | 0,025 | 0, 015 | |
| 12Cr9MoNT | |||||||||||||
| Nerezová žiaruvzdorná oceľ | 07Crl9Nil0 | 0,04 – 0,1 | <1,00 | <2,00 | 18.00-20.00 | — | 8. 00-11 | — | — | — | — | 0,030 | 0,015 |
| 07Crl8NillNb | 0,04 – 0,1 | <1,00 | <2,00 | 17.00-19.00 | — | 9.00-12.00 | 8C-1.1 | — | — | — | 0,030 | 0,015 | |
| 07Crl9NillTi | 0,04 – 0,1 | <0,75 | <2,00 | 17.00-20.00 | — | 9:00 – 13:00 | — | 4C-0,60 | 一 | 一 | 0,03 | 0,015 | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | <0,030 | <1,00 | <2,00 | 16:00 – 18:00 | 2:00 – 3:00 | 10:00 - 14:00 | — | 一 | 一 | — | 0,03 | 0,015 | |
| Nie | Ťah MPa | Výnos MPa | Dĺžka po zlomenine A/% | Shorkova absorpčná energia kv2/j | Číslo tvrdosti Brinella | ||
| portrét | priečny | portrét | priečny | ||||
| nie menej ako | nie viac ako | ||||||
| 10 | 335 až 475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
| 20 | 410 až 550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
| 12CrMo | 410 až 560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
| 15CrMo | 440 až 640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
| 12CrlMo | 415 až 560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12CrlMoV | 470 až 640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoI | 415 až 590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoNT | 480 až 640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
| 12Cr9MoI | 460 až 640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr9MoNT | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
| 07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | — | 187 HBW | ||
| 07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | — | — | 187 HBW | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 HBW | |
| Pri oceľových rúrkach s hrúbkou steny menšou ako 5 mm sa nerobia experimenty s tvrdosťou. | |||||||
Hydraulická skúška
Hydraulická skúška sa musí vykonať pre oceľové rúry jednotlivo. Maximálny skúšobný tlak je 20 MPa. Pri skúšobnom tlaku nesmie byť čas stabilizácie kratší ako 10 s a únik z oceľovej rúry nie je povolený.
Skúška sploštenia
Skúška sploštenia sa musí vykonať na oceľových rúrach s vonkajším priemerom väčším ako 22 mm.
Skúška rozšírenia
Rúry z vysoko kvalitnej uhlíkovej konštrukčnej ocele a nehrdzavejúcej (žiarovo odolnej) ocele s vonkajším priemerom nepresahujúcim 76 mm a hrúbkou steny nepresahujúcou 8 mm sa musia podrobiť skúške rozťahovania. Skúška rozšírením sa musí vykonať pri izbovej teplote. Miera rozšírenia vonkajšieho priemeru vzorky po zúžení horného jadra, ktoré je 60 % rozšírenia, musí spĺňať požiadavky tabuľky 7. Po rozšírení sa na vzorke nesmú vyskytnúť žiadne praskliny ani trhliny. Podľa požiadaviek objednávateľa a uvedených v zmluve sa na skúšku rozťahovania môže použiť aj legovaná konštrukčná oceľ.
Nedeštruktívne testy
Oceľové rúry sa musia postupne podrobiť ultrazvukovej defektoskopii v súlade s ustanoveniami normy GB/T 5777-2008. Podľa požiadaviek objednávateľa je možné po dohode medzi dodávateľom a objednávateľom pridať ďalšie nedeštruktívne skúšky, ktoré sú uvedené v zmluve.
Skúška medzikryštalickej korózie
Skúška medzikryštalickej korózie sa musí vykonať na rúrach z nehrdzavejúcej (tepelne odolnej) ocele. Skúšobná metóda musí byť v súlade s ustanoveniami čínskej metódy E v norme GB/T 4334-2008 a po skúške nie je povolená tendencia k medzikryštalickej korózii.
Po dohode medzi dodávateľom a žiadateľom a po uvedení v zmluve môže žiadateľ určiť aj iné metódy skúšok korózie.
Ropný, petrochemický, vysokotlakový kotol, špeciálne použitie bezšvíkových rúrok pre kotly, bezšvíkových oceľových rúrok pre geologické účely a bezšvíkových rúrok pre olej.
Chemická zložka
| značka | Chemická zložka (%) | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
| 15CrMo | 0,12~0,18 | 0,40~0,70 | 0,17~0,37 | 0,80~1,10 | 0,40~0,55 | ≤0,30 | _ | ≤0,035 | ≤0,035 |
Mechanické vlastnosti
| značka | Ťah MPa | Výnos MPa | Predĺženie (%) |
| 15CrMo | 440~640 | 295 | 22 |
