Izvoznik Kitajska Steel Welded Carbon Pipe
IzvoziCev iz ogljikovega jekla,Kitajska jeklena cev,Nizkoogljična jeklena cev,varjene cevi, iz Kitajske. Naše podjetje je specializirano za izvoz varjenih jeklenih cevi in brezšivnih jeklenih cevi. Vsako leto se izvozi na tisoče ton varjenih jeklenih cevi. Varjene cevi, ki se pogosto izvažajo, delimo na LSAW in SSAW. Ali poznate razlike med cevjo LSAW in cevjo SSAW?
Cev LSAW (cev za vzdolžno potopljeno obločno varjenje), imenovana tudi cev SAWL. Jekleno ploščo jemlje kot surovino, jo oblikuje z oblikovalnim strojem, nato pa izvede dvostransko varjenje pod praškom. S tem postopkom bo jeklena cev LSAW pridobila odlično duktilnost, žilavost zvara, enakomernost, plastičnost in odlično tesnjenje.
Razpon premera cevi LSAW je večji od ERW, običajno od 16 palcev do 60 palcev, od 406 mm do 1500 mm. Dobre zmogljivosti pri odpornosti proti visokemu tlaku in odpornosti proti koroziji pri nizkih temperaturah.
Široko se uporablja v naftovodih in plinovodih, posebej zahteva cevi velikega premera in debele stene z visoko trdnostjo in dolgimi razdaljami. Medtem pri gradnji konstrukcij, ki potrebujejo trdnost, obdelavo vode, toplotno industrijo, gradnjo mostov itd. V skladu s specifikacijami API je cev LSAW (cev SAWL ali cev JCOE) posebej označena v obsežnem transportu nafte in plina v primerih, ko cevovodov po mestu, morju in urbanem območju. To sta področji razreda 1 in razreda 2.
Cev SSAW (spiralna cev za potopljeno obločno varjenje), imenovana tudi cev HSAW (spiralna žaga), varilna črta v obliki vijačnice. Uporablja isto tehnologijo varjenja kot varjenje pod praškom s cevjo LSAW. Drugače je SSAW cev spiralno varjena, kjer je LSAW vzdolžno varjena. Postopek izdelave je valjanje jeklenega traku, da ima smer valjanja kot s smerjo središča cevi, oblikovanje in varjenje, tako da je varilni šiv v spiralni liniji.
Razpon premera cevi SSAW je od 20 palcev do 100 palcev, 406 mm do 2540 mm. Prednost je, da lahko dobimo različne premere cevi SSAW z enako velikostjo jeklenega traku, obstaja široka uporaba surovin jekleni trak in varilni šiv se morata izogibati primarnemu stresu, dobre zmogljivosti za prenašanje stresa.
Pomanjkljivost je slaba fizična dimenzija, dolžina varilnega šiva je daljša od dolžine cevi, lahko povzroči napake v obliki razpok, zračne luknje, vključevanja pepela, delnega varjenja, varilne sile v stanju vlečenja.
Za naftovodne in plinovodne sisteme, vendar v specifikacijah za načrtovanje nafte, se lahko cev SSAW / cev HSAW uporablja le na območjih razreda 3 in 4. Gradbena struktura, vodni promet in čiščenje odplak, toplotna industrija, zgradbe itd.
Pregled
Aplikacija
Uporablja se predvsem za sile in tlačne dele ter za splošne namene cevi za paro, vodo, plin in zrak.
Glavni razred
GR.A, GR.B
Kemična komponenta
| Ocena | Komponenta %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| Tip S (brezšivne cevi) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| Tip E (uporovno varjena cev) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| Tip F (cevi, varjene v peči) | |||||||||
| A | 0,30B | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
A Vsota teh petih elementov ne sme biti večja od 1,00 %。
B Za vsakih 0,01 % znižanja najvišje vsebnosti ogljika se lahko največja vsebnost mangana poveča za 0,06 %, vendar največja vrednost ne sme preseči 1,35 %.
C Vsako 0,01 % zmanjšanje najvišje vsebnosti ogljika bo omogočilo povečanje največje vsebnosti mangana za 0,06 %, vendar največja vrednost ne sme preseči 1,65 %.
Mehanske lastnosti
| postavka | GR.A | GR.B |
| natezna trdnost, ≥, psi [MPa] Meja tečenja, ≥, psi [MPa] Raztezek 2in.ali 50mm | 48 000 [330] 30 000 [205] A,B | 60 000 [415] 35 000 [240] A,B |
A Najmanjši raztezek merilne dolžine 2 in. (50 mm) se določi z naslednjo formulo:
e=625000(1940)A0,2/U0,9
e = najmanjši raztezek profila 2in. (50 mm), odstotek zaokrožen na najbližjih 0,5 %;
A = izračunano glede na določen zunanji premer nazivne cevi ali nazivno širino nateznega vzorca in njegovo določeno debelino stene ter zaokroženo na najbližjo površino prečnega prereza nateznega vzorca 0,01 in.2 (1 mm2), in Primerja se z 0,75 in.2 (500 mm2), kar je manjše.
U = navedena minimalna natezna trdnost, psi (MPa).
B Za različne kombinacije različnih velikosti nateznih preskusnih vzorcev in predpisane najmanjše natezne trdnosti je zahtevani najmanjši raztezek prikazan v tabeli X4.1 ali tabeli X4.2, glede na njeno uporabnost.
Testna zahteva
Natezni preizkus, upogibni preizkus, hidrostatični preizkus, neporušitveni električni preizkus zvarov.
Zmožnost dobave
Zmogljivost dobave: 2000 ton na mesec na razred jeklene cevi ASTM A53/A53M-2012
Pakiranje
V svežnjih in v močni leseni škatli
Dostava
7-14 dni, če je na zalogi, 30-45 dni za proizvodnjo
Plačilo
30 % depsoit, 70 % L/C ali B/L kopija ali 100 % L/C na vpogled
Podrobnosti o izdelku
Kotlovska cev
GB/T 8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
